Rury polietylenowe usieciowane: charakterystyka i cechy działania

Nowoczesne rozwiązania w produkcji materiałów pozwalają nam poszerzać gamę produktów i produktów budowlanych na rynku. Podobny trend dotyczy produkcji rur do zaopatrzenia w wodę. Najpopularniejsze obecnie rury wykonane są z usieciowanego polietylenu.

Taki materiał otrzymuje się przez polimeryzację. W wyniku procesów zachodzących z cząsteczkami etylenu są one łączone ze sobą, dzięki czemu wzrasta gęstość surowców i produktów wytwarzanych z tego typu polietylenu.

Specyfika wpływu na cząsteczki wodoru i węgla, które są częścią polietylenu, prowadzi do tworzenia nowych wiązań na poziomie molekularnym. Proces tworzenia nowych związków nazywa się szyciem. Istnieje kilka opcji pracy z materiałem, podczas których używane są różne substancje. Na tej podstawie stopień usieciowania może być inny. Podkreśl optymalną wartość usieciowania w zakresie od 65 do 85%.

Oprócz zwiększania wytrzymałości surowca ze względu na specyfikę produkcji, wzrasta odporność materiału na wysokie temperatury, polietylen staje się elastyczny i odporny na zużycie. Połączenie tych właściwości pozwala materiałowi przybrać pierwotną postać po wystawieniu na obciążenia mechaniczne. Usieciowany polietylen ma określony skrót - PEX. W związku z tym produkty hydrauliczne z tego surowca są nazywane rurami PEX.

Produkty zawierają trzy warstwy:

• na zewnątrz rury składa się z warstwy barierowej dla tlenu;
• w roli wewnętrznej warstwy jest usieciowany polietylen;
• utrwalanie przeprowadza się przy użyciu kompozycji adhezyjnej.

Niektórzy producenci wytwarzają produkty, które składają się z pięciu warstw. Kolejną warstwę kleju i polietylenu stosuje się jako dodatkowe warstwy.

Rury z usieciowanego polietylenu odznaczają się wysoką jakością, która jest kilkakrotnie wyższa niż w przypadku dowolnego surowca polimerowego. Takie cechy pozwalają na wykorzystanie ich jako elementów składowych nie tylko do dostarczania zimnej wody, ale także do układania systemu podgrzewanych podłóg i ogrzewania.

Głównym parametrem, który bierze pod uwagę wybór rur, jest metoda zszywania materiału. Ponieważ zależy to od liczby połączeń, a także charakterystyki operacyjnej produktu. Ponadto, w oparciu o jedną lub inną opcję, do ściegu surowca przypisane jest pewne oznaczenie.

Konieczne jest podkreślenie następujących metod formowania wiązań w polietylenie:

• sieciowanie nadtlenków - PEX-A;

• sieciowanie za pomocą silanu - PEX-B;
• szwy radiacyjne - PEX-C;
• Azot - PEX-D.

Podczas wytwarzania materiału pierwszą metodą jest ogrzewanie surowca i wprowadzanie nadtlenków do kompozycji. Uzyskany poziom gęstości w tym przypadku ma maksymalną wartość 70-75%. Charakterystyka techniczna produktów wytwarzanych przy użyciu tej metody szycia pozwala wyróżnić się spośród analogów. Jedyną wadą produktu jest wysoki koszt, a także fakt, że podczas stosowania rur PEX substancje chemiczne są raczej szybko ługowane z surowców.

Wydanie rur PEX-B obejmuje dwa etapy pracy. Po pierwsze, do materiału wprowadza się organiczne silanidy, a następnie produkty są uwodnione. Poziom gęstości tego szwu wynosi 65%. Produkty mają przystępną cenę, a także wysokie ciśnienie.Wadami takich rur, niezależnie od średnicy i wielkości, jest ich sztywność. Ta właściwość zapobiega wygięciu rury, jeśli to konieczne.

Trzecia grupa produktów jest wytwarzana przez wystawienie materiału na działanie elektronów i promieni gamma. Szybkość sieciowania w tym przypadku będzie równa 60%. W naszym kraju takie produkty są używane bardzo rzadko, chociaż lampy mają dobrą pamięć molekularną i elastyczność.

Zestaw charakterystyk operacyjnych rur wykonanych z usieciowanego polietylenu pozwala na obsługę produktów w następujących obszarach:

• układanie systemu podłóg ciepłej wody;
• układ komunikacji ogrzewania;
• tworzenie zimnych i gorących systemów zasilania.

W przypadku ciepłych podłóg takie rury są idealnym rozwiązaniem, co wynika z dobrej przewodności cieplnej i minimalnego wskaźnika rozszerzalności cieplnej.

Produkty wykonane z usieciowanego polietylenu są zalecane do dostarczania wody o różnych temperaturach ze względu na ich wytrzymałość i odporność na wpływy zewnętrzne, ponadto elastyczne rury PEX są wielokrotnie łatwiejsze w montażu.

Dla rozmieszczenia systemów dostarczania ciepłej wody na podstawie okresu eksploatacji i maksymalnej temperatury cieczy w rurze, Produkty są klasyfikowane w następujący sposób:

• produkty, w których temperatura nie przekracza 60 С;
• dla gorącej wody o temperaturze nieprzekraczającej 70 ° C;
• rury do ogrzewania podłogowego, w których stosowane jest ogrzewanie niskotemperaturowe;
• do tworzenia wysokotemperaturowych systemów ogrzewania podłogowego i konstrukcji grzewczych.

Rurki z usieciowanego polietylenu trudno jest przypisywać innowacyjnym produktom, ale dostępne cechy jakościowe umożliwiają odróżnienie wielu charakterystycznych cech pozytywnego i negatywnego charakteru.

Zalety materiału powinny obejmować pewne użyteczne właściwości.

• Stabilność i zachowanie właściwości nawet w przypadku wysokich i niskich temperatur na surowcach. Według opinii konsumentów produkty są z powodzeniem stosowane, gdy temperatura spada do -50 ° C przez krótki czas lub wzrasta do + 120 ° C. Aby materiał zaczął się topić, produkt musi być ogrzany do 150 ° C. od 0 С do +95 С.
• Odporność na wahania ciśnienia wewnątrz. Produkty w zależności od typu wytrzymują od 4 do 10 atm.
• Dobra elastyczność produktu.
• Odporność na zużycie ze względu na wytrzymałość surowców.

• Długa żywotność rury. Dzięki odpowiedniej instalacji i rozsądnej obsłudze produkty mogą skutecznie radzić sobie z tym zadaniem przez około pół wieku.
• Materiał nie jest podatny na korozję, rozwój mikroorganizmów, a także jest odporny na kontakt z chemikaliami.
• Gładkość ścian, w przeciwieństwie do ścian pofałdowań, zwiększa wymianę ciepła, a także zapewnia wysoką wydajność hydrauliczną. Z czasem wartości te pozostają na tym samym poziomie, ponieważ różnego rodzaju złoża, które uniemożliwiają przepływ, nie gromadzą się na powierzchni.
• Materiał przyjazny dla środowiska. Produkty są wytwarzane zgodnie z GOST i nie emitują szkodliwych substancji.
• Elastyczność surowców - w przypadku zamrażania płynu w rurach produkt nie pęka.
• Produkty doskonale przywracają swój pierwotny kształt po mechanicznym działaniu dzięki pamięci molekularnej materiału.
• Usieciowany polietylen dobrze pochłania hałas, co pozytywnie wpływa na komfort użytkowania rur.
• Minimalna waga
• Prosta instalacja, rury są bardzo proste do podłączenia i podłączenia do systemu.

Wady rur PEX mają następujące cechy:

• produkty nie tolerują ekspozycji na światło słoneczne;
• warstwa antydyfuzyjna wymaga ostrożnego obchodzenia się z transportem, zapewnia barierę tlenową dla surowca, ponieważ kontakt z nią niekorzystnie wpłynie na żywotność produktu;
• produkty wytwarzane są w ograniczonym zakresie rozmiarów, dotyczy to średnicy rur PEX - najczęściej produkty mają średnicę 16 mm, 20 mm, 25 mm;
• ciecz, która ma wysoki poziom mineralizacji, może przyczyniać się do powstawania osadów na ścianach rur;
• mocowanie za pomocą eyelinera rur z szytego polietylenu, wymaga dużego wysiłku w porównaniu z produktami wodnymi z metalplastiku.

Oprócz nabycia samych rur, instalacja będzie wymagać specjalnych elementów łączących - łączników, a także narzędzi ręcznych. W trakcie pracy bardzo ważne jest, aby nie odkształcać warstwy ochronnej materiału. Kompetentna i staranna instalacja przedłuży żywotność rury.

Do łączenia rur PEX do cięcia używane są przedłużacze i nożyczki. Związek opiera się na zasadzie pamięci molekularnej materiału. Schemat pracy jest następujący:

• wymagany rozmiar rury jest odcięty;
• na produkcie umieszczona jest blokada pierścienia;
• przedłużacz jest wciskany w rurę iz ruchem obrotowym rozciąga rurę, aż głowa całkowicie wniknie do wnętrza produktu;
• po czym ekspander jest usuwany, rura w powiększonym rozmiarze jest umieszczana na dyszy, a po chwili przybiera swoją pierwotną średnicę, tym samym pewnie chwytając dyszę.

Do łączenia rur stosuje się różne typy złączek.

• Kompresyjne produkty z tworzyw sztucznych - mają obudowę, pierścień łączący i zaciskowy, nakrętkę mocującą. Oprawa jest bardzo łatwa do zainstalowania na rurze, wystarczy przeciąć ją pod odpowiednim kątem i założyć, aż się zatrzyma.
• Metalowe zaciski - są one wielokrotnie trwalsze niż plastikowe, ale mają też wyższy koszt. Oprawa składa się z tych samych części i jest umieszczana na rurze w podobny sposób. Produkty można usunąć i ponownie wykorzystać.
• Złączki prasowane składa się z korpusu i złączki zaciskanej. Takie elementy zapewniają najsilniejsze zapięcie. W niektórych przypadkach do pracy z nimi służy narzędzie do zaciskania w postaci cęgów zaciskowych. Ręczne naciśnięcie nie zawsze jest skuteczne, dlatego przy podłączaniu grzejnika lub źródła ciepłej wody używany jest specjalny sprzęt. A także konieczne jest zaangażowanie w instalację profesjonalnych rzemieślników.
• Armatura ciśnieniowa - zawierać ciało i pierścień dociskowy. Instalacja takich części jest prosta, ale wymaga również specjalistycznego sprzętu. Ten produkt jest najdroższy w porównaniu do wszystkich powyższych elementów.

Pomimo faktu, że rury PEX okazały się produktami, które wyróżniają się wysokim poziomem niezawodności, nadal mogą stać się bezużyteczne, w wyniku czego wymagane będą liczne środki przywracające.

Naprawa rur z usieciowanego polietylenu sprowadza się do demontażu uszkodzonego układu wodociągowego i zastąpienia go nowym elementem. W przypadku, gdy odcinek rury rezerwowej nie jest dostępny, a praca wymaga szybkiego działania, istnieje tymczasowa metoda eliminacji wady - nakładanie się sprzęgła. Wybierając drugą opcję, warto zrozumieć, że może ona zacząć wyciekać w dowolnym momencie.

Jeśli przewiduje się naprawę rur z usieciowanego polietylenu o dużej średnicy, to takie prace należy powierzyć profesjonalistom.

Konserwacja systemu hydraulicznego, który został zakończony rurami PEX, powinna być przeprowadzana regularnie. W razie potrzeby zmień okucia, dla których lepiej natychmiast kupić zestaw elementów dla całej konstrukcji.

Aby zmniejszyć ryzyko konieczności całkowitej wymiany rurociągu w krótkim czasie po instalacji, produkty do systemów należy kupować tylko od zaufanych producentów. Takie firmy zapewniają gwarancję na swoje produkty, a także nie kwestionują ich reputacji i oceny, realizując towary niskiej jakości.

Następujące firmy wyróżniają się na krajowym rynku produkcji i sprzedaży rur PEX.

• Rehau - niemiecka marka, oferująca wysokiej jakości produkty, reprezentowana przez duży asortyment rur wykonanych z usieciowanego polietylenu, a także ogromny wybór różnych kształtek do nich. Produkty tej firmy należą do grupy PEX-A, produkty różnią się kolorem, a także polem działania. Żywotność rur wynosi około 50 lat.

• Uponor (Niemcy) - produkty tej firmy charakteryzują się dużą elastycznością i są uniwersalne, dlatego mogą być używane do układania rurociągów dowolnego typu.

• „BIR-PEX” - oferuje rosyjskie rury klasy PEX-B. Produkty wyróżniają się niskimi kosztami w połączeniu z dobrymi cechami jakościowymi. Wydanie produktów odbywa się na angielskim sprzęcie przemysłowym.

• Valtec - Włoska marka specjalizująca się w produkcji rur PEX-B. Produkty oferowane są w przystępnej cenie do aranżacji systemów ogrzewania podłogowego, a także zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, dodatkowo rury mogą być wykorzystywane do ogrzewania promieniowego.

• Firma Rostherm oferuje uniwersalne rury konsumenckie typu PEX-B, jak również szeroką gamę kształtek i różnych urządzeń grzewczych.

Ponadto popyt na produkty firm Stout, Santex, Sanline. Prawie wszyscy producenci określają okresy gwarancji na produkty w zakresie od 20 do 50 lat, ale przy zakupie warto dokładnie przestudiować wymagania dotyczące eksploatacji towarów, aby chronić się przed naruszeniem warunków zobowiązań gwarancyjnych.

Zobacz, jak zainstalować rury KAN-therm Push wykonane z usieciowanego polietylenu w poniższym filmie.