Właściwości i instalacja rur z polietylenu usieciowanego do systemów grzewczych

Poczucie komfortu w domu w każdych warunkach pogodowych poza oknem powstaje dzięki prawidłowemu działaniu systemu grzewczego. Jego wydajność, jakość i żywotność zależą bezpośrednio od rur. Obecnie instalacja systemu grzewczego jest coraz częściej wykonywana za pomocą rur wykonanych z usieciowanego polietylenu. Właściwości tego materiału pozwalają mu przewyższyć inne opcje na wiele sposobów. Jednak instalując takie rury własnymi rękami, musisz znać niektóre niuanse, które zostaną omówione w tym artykule.

Rury z konwencjonalnego polietylenu (PE) są szeroko stosowane do tworzenia systemów grzewczych, zaopatrzenia w wodę, kanalizacji.

Do ich głównych cech należy kilka punktów.

• Mrozoodporność umożliwiająca stosowanie wzorów polietylenowych w temperaturze do -20 stopni. Jest to ogromna zaleta, ponieważ umożliwia wykonywanie wszelkich prac z rurami zimą, w tym instalowanie nowego sprzętu lub naprawę uszkodzonych systemów.
• Odporność na wysoką temperaturę (do 40 stopni).
• Elastyczność, która zapobiega odkształcaniu się rur podczas gięcia.
• Plastyczność. Produkty polietylenowe mogą rozszerzać się lub kurczyć w zależności od temperatury, bez utraty kształtu.

Jego główną cechą jest maksymalna temperatura pracy - 90 stopni. Czasami te rury mogą wytrzymać temperatury 100-110 stopni, utrzymując normalne działanie przez pewien czas.

Inną ważną cechą rur z polietylenu usieciowanego jest wysoka przepuszczalność tlenu. Podczas instalacji takich produktów należy pamiętać o tej właściwości i stosować folię aluminiową lub specjalną powłokę z poliwinyloetylenu, aby je chronić.

Technologia „zszywania” polietylenu w 1968 roku została wynaleziona przez szwedzkiego chemika Thomasa Engela. W 1972 r. Jedna ze szwedzkich firm umieściła go w strumieniu przemysłowym. Ta technologia i dziś przewodzi na rynku.

Proces „zszywania” ma na celu połączenie cząsteczek w trójwymiarową sieć w wyniku usieciowania. W swoim czasie polietylen, którego cząsteczka zawiera atomy wodoru i węgla, traci część wodoru. Dlatego też, wolne wiązania wydają się łączyć jednostki molekularne ze sobą, w wyniku czego cząsteczki są ściśle „zszyte” razem.

Istnieją różne sposoby wytwarzania usieciowanego polietylenu. Charakterystyka techniczna gotowej rury zależy od metody. Najdłuższym, ale jednocześnie najbardziej jakościowym sposobem jest obróbka polietylenu nadtlenkiem. Daje najwyższy stopień usieciowania (85%). Rura wykonana z takiego materiału łatwo wytrzymuje niskie i wysokie temperatury, wytrzymuje działanie chemikaliów, nabiera odporności na wstrząsy i inne efekty mechaniczne oraz może przywrócić jej pierwotny kształt.

Inną metodą jest napromieniowanie materiału elektronami w polu elektromagnetycznym. Takie zszywanie obejmuje napromieniowanie gotowego produktu elektronami.

Istnieje również metoda fizycznego szycia, która wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie. Jednak takie struktury są trudne.Nie są odporne na ekstremalne zimno i nie mogą powrócić do poprzedniej formy.

Chemiczna metoda sieciowania silanu jest powszechna. Jest bardziej skuteczny niż fizyczny. Jednocześnie okazuje się, że polietylen, optymalny pod względem ceny i jakości, nadaje się do użycia w życiu.

Rury polietylenowe usieciowane mają wiele zalet. dzięki czemu są najczęściej używane do instalacji systemów grzewczych.

• Odporność na wysoką temperaturę (do 95 stopni). Produkty wykonane z usieciowanego polietylenu są zdolne do rozszerzania się lub kurczenia do pewnych rozmiarów pod wpływem niskich i wysokich temperatur.
• Doskonała wytrzymałość mechaniczna dzięki dobrej pamięci molekularnej materiału. Łatwo przywraca jej pierwotny kształt po odkształceniu, w przeciwieństwie do zwykłych rur polietylenowych.
• Odporność na korozję. Produkty wykonane z usieciowanego polietylenu nie boją się korozji ani wewnątrz, ani na zewnątrz (w przeciwieństwie na przykład do miedzi). Ta jakość pozwala nie przeprowadzać mycia i czyszczenia rur PEX, które są okresowo konieczne dla ich metalowych „braci” i mają dość wysoki koszt.
• Zagwarantuj, że w rurach nie dojdzie do wzrostu. W przeciwieństwie do rur stalowych, które po pewnym czasie zostają pokryte od wewnątrz przez wzrosty, które spowalniają przepływ, wewnętrzne ścianki rur PEX mają specjalną powłokę teflonową i nie podlegają osadzaniu warstw. Ze względu na gładkość ścian wewnętrznych w systemie grzewczym zawsze występuje wysoka hydraulika.

• Lekki materiał. Na przykład 1 m rury o średnicy 16 mm waży tylko 90 g. Dlatego jest wygodny w transporcie i łatwo je złożyć.
• Łatwa instalacja. Produkty PEX mogą być montowane zgodnie z dowolnym schematem. Pozwalają tworzyć pętle i dowolną liczbę zakrętów. Nie wymaga specjalnego sprzętu spawalniczego, ponieważ rury są połączone bez konieczności lutowania lub klejenia. Rury grzewcze są sprzedawane na 100 i 200 m, co umożliwia instalację dużych części systemu bez użycia okuć.
• Produkty PEX są bezpieczne ekologicznie i odporne na reprodukcję w nich szkodliwych bakterii. Materiał należy do grupy przyjaznych dla środowiska, dlatego jest szeroko stosowany w rurociągach do picia.

Pomimo ogromnej liczby zalet, usieciowanego polipropylenu nie można nazwać idealnym.

Należy wziąć pod uwagę jego niedociągnięcia.

• Mosiężne okucia używane do łączenia rur z usieciowanego polietylenu do ogrzewania są narażone na korozję, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na dobór materiałów do jastrychu lub tynku. Lepiej nie używać materiałów powodujących korozję armatury, w przeciwnym razie jakość pracy systemu grzewczego znacznie spadnie.
• Rurki usieciowanego polietylenu „obawiają się” promieniowania ultrafioletowego. Dlatego są bardziej odpowiednie do stosowania w pomieszczeniach, w zamkniętych systemach i łączności. Aby używać takich produktów na zewnątrz, wymagana jest specjalna osłona ochronna.
• Cena takich rur, w przeciwieństwie do kosztu metaloplastyku i zwykłego polietylenu, jest dość wysoka.

Dlatego przed zakupem rur wykonanych z usieciowanego polietylenu konieczne jest dokładne przestudiowanie wszystkich właściwości technicznych systemu ogrzewania i zaopatrzenia w wodę w pomieszczeniu, w którym mają być zainstalowane.

Jeśli potrzebujesz specjalnej wiedzy i umiejętności podczas montażu rur metalowych, nie jest to wymagane przy instalowaniu rur z polietylenu usieciowanego. Do pracy wysokiej jakości potrzebne są tylko niektóre narzędzia i niewielki wysiłek.

Rury z usieciowanego polietylenu połączone są łącznikami z różnych materiałów: polimerów, mosiądzu, brązu. Najlepiej stosować kształtki polimerowe (na przykład Rehau), ponieważ są one wysokiej jakości, nie powodują korozji i działają przez długi czas.

Ogólnie rzecz biorąc, proces instalacji rur PEX wygląda następująco:

• koniec struktury łączącej jest rozszerzany za pomocą narzędzia kielichowego, nadając mu większą średnicę;
• wstawić tam okucia;
• za pomocą prasy wsuwa się tuleję naprężającą, co daje największą wytrzymałość połączenia.

Prostota instalacji, trwałość, niezawodność, bezpieczeństwo ekologiczne konstrukcji wykonanych z usieciowanego polietylenu są w pełni widoczne w praktyce. Dzięki temu produkty są szeroko rozpowszechnione i popularne wśród konsumentów. Materiał spełnia wszystkie cechy techniczne nowoczesnych pomieszczeń i pozwala systemom grzewczym pracować długo i wydajnie.

Z poniższego filmu można dowiedzieć się wielu przydatnych wskazówek dotyczących podłączania ogrzewania na rurach wykonanych z usieciowanego polietylenu Rehau.