Isolon: co to jest?

W przypadku prac budowlanych i naprawczych wymagana jest określona lista materiałów, dotyczy to również procesów związanych z izolacją powierzchni lub podstaw. Izolon odnosi się do linii produktów wykonujących podobne zadanie funkcjonalne.

Zapotrzebowanie na takie surowce wynika z konieczności izolowania wszystkich budynków, niezależnie od materiału użytego do budowy budynku.

Oczywiście dla każdego właściciela domu zawsze będzie pilna kwestia uproszczenia tego zadania i zaoszczędzenia pieniędzy na pracę. Ten problem można łatwo rozwiązać, wybierając praktyczne i wysokiej jakości produkty. Wśród odmian na rynku wyróżnia się taki produkt jak izolon. Ten materiał, którego użycie pozwoli nie tylko ogrzać podstawę roboczą, ale również wytworzyć izolację akustyczną na wysokim poziomie. Co jest ważne dla domów miejskich znajdujących się w pobliżu hałaśliwych autostrad.

Ponadto uzasadnienie stosowania izolacji do ochrony cieplnej potwierdza potwierdzone fakty, wskazujące, że utrata ciepła w pomieszczeniach, która ma miejsce w ścianach budynku, wynosi 65% całkowitej wartości.

Rynek wyrobów budowlanych jest regularnie aktualizowany o materiały, które pełnią funkcję izolacyjną.

Główną cechą tego materiału jest jego szeroki zakres zastosowań - jest on stosowany głównie w budownictwie, ale jest również kupowany do użytku w przemyśle motoryzacyjnym i innych obszarach produkcji.

W pierwszym przypadku można wyróżnić następujące rodzaje pracy, dla których uzyskuje się izolon:

• izolacja i izolacja dachu, ścian, podłóg, sufitów międzywarstwowych;
• łaźnie paroizolacyjne i sauny.

Produkcja samochodów wymaga materiałów w tych obszarach:

• izolacja ciała od wewnątrz, aby zminimalizować wibracje i hałas, izolacja cieplna;
• zapewnienie ochrony metalu przed korozją.

Oprócz wyżej wymienionych obszarów eksploatacji materiałów, jest on popyt w branży medycznej, wraz z wydaniem urządzeń chłodniczych, odzieży roboczej do szycia, w branży opakowań i tak dalej.

Czasami takie produkty są używane w połączeniu z odpowiednikami. Ale w porównaniu z większością materiałów izolon korzystnie wyróżnia się od ogólnej listy jego pozytywnych cech.

• Produkty rosyjskie mają niższy koszt, w przeciwieństwie do materiałów obcych, a także kosztowny korek. Ponadto rozpatrywany materiał ma prawie podobne właściwości jak korek.
• W porównaniu z izolonem z waty szklanej jest wiele razy łatwiejszy w instalacji, ponadto nie powoduje reakcji alergicznych.
• Polistyren jest gorszej jakości, ponieważ jest aktywny chemicznie, co oznacza, że ​​nie jest zalecany do instalacji w pomieszczeniach mieszkalnych.

Izolon jest surowcem syntetycznym, którego proces produkcji odbywa się metodą spieniania polietylenu, a więc składa się z małych komórek typu zamkniętego. Istnieją rodzaje arkuszy materiału, uzupełnione podłożem foliowym. Izolat jest realizowany w postaci pojedynczych arkuszy, mat, taśm, bloków lub rolek.

Podane są następujące specyfikacje produktu:

• parametr odbicia ciepła wynosi 97%;
• materiał jest dopuszczony do użytku w zakresie temperatur od +80 do -80 С;
• grubość produktu waha się od 2 mm do 100 mm;
• szybkość absorpcji wody nie przekracza 1%;
• Gęstość izolonu wynosi 19-200 kg / m3;
• pochłanianie hałasu do 68%.

Izolon ma kilka zalet:

• długi okres operacyjny, który wynosi około 90 lat;
• dobry poziom siły dynamicznej, dzięki czemu materiał jest odporny na naprężenia mechaniczne;
• surowce są neutralne dla chemikaliów, w tym oleju, oleju opałowego i tak dalej;
• wysoka odporność na światło słoneczne i opady atmosferyczne dowolnego typu, dzięki czemu materiał jest zalecany do zewnętrznych prac termoizolacyjnych i dźwiękowych;

• minimalna waga - funkcja ta pozwala wyeliminować dodatkowe obciążenie podstawy podczas układania produktów;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe - surowiec nie pali się, w wyniku kontaktu z ogniem materiał rozkłada się na wodę i dwutlenek węgla;
• dzięki zastosowaniu produktów zwiększa poziom izolacji akustycznej;
• dobra elastyczność izolonu umożliwia użycie go do podstaw i struktur o dowolnym kształcie;
• wykorzystanie surowców zapewnia izolację, w oparciu o informacje zwrotne od konsumentów, poziom oszczędności na ogrzewaniu, pod warunkiem stosowania Izolon, wynosi około 30%;

• ze względu na elastyczność po mechanicznym oddziaływaniu na materiał, powraca on do swojej pierwotnej postaci tak szybko, jak to możliwe, taka charakterystyka umożliwia ponowne wykorzystanie surowców;
• minimalny poziom absorpcji wilgoci;
• materiał nie gnije;
• układanie izolacji jest wykonywane dość szybko - produkty, które mają samoprzylepną podstawę są mocowane za pomocą kleju, inne odmiany są lepiej przyklejone do kleju silikonowego lub do śrub lub zszywek;
• Materiał jest przyjazny dla środowiska, dlatego nie stanowi zagrożenia dla ludzi.

Izolon, jak każdy inny materiał, ma wady. Obejmują one następujące niuanse:

• materiał foliowy nie może być układany w pobliżu instalacji elektrycznej, ponieważ aluminium jest przewodnikiem prądowym;
• podczas realizacji materiału izolacyjnego muszą znajdować się lewe otwory wentylacyjne, ponieważ ich brak może spowodować kondensację;
• Isolon nie można wklejać tapet lub tapet.

Technologia produkcji materiałów obejmuje trzy główne etapy, na podstawie których produkty są podzielone na typy:

• mieszanie składnikówwśród nich jest granulowany polietylen, środek spieniający i inne składniki;
• wytłaczanie;
• spienianie kosztem tego, co spieniacz zaczyna „pracować”, co zapewnia specyficzną strukturę materiału - w rezultacie wygląda jak porowaty arkusz.

Produkty foliowe wymagają innego procesu - w trakcie laminowania folia aluminiowa jest przymocowana do polietylenu.

Biorąc pod uwagę metodę produkcji, możemy wyróżnić dwa rodzaje materiałów.

Podczas produkcji zachodzą zmiany w składnikach na poziomie molekularnym. Ta grupa obejmuje produkty o podstawie krzyżowej więzadła i siatki molekularnej. Specyfika kompozycji zwiększa odporność materiału na agresywne media, dodatkowo zwiększa odporność na wilgoć.

Ten typ charakteryzuje się prawie całkowitym brakiem wiązań między cząsteczkami składników. W istocie są to wypełnione gazem surowce o zamkniętej strukturze komórkowej. Na etapie spieniania podczas obróbki cieplnej substancji dodaje się do niej dwutlenek węgla. Wypełnia pory większe niż inne materiały. Ponadto elektrownia jądrowa ma mniejszą elastyczność.

W oparciu o metodę zszywania można wybrać materiały z chemiczną lub fizyczną wersją tego zadania.

Biorąc pod uwagę strukturę, izolon jest foliowany lub niepowlekany.

W kompozycji jest podobny do standardowej formy, jedyną różnicą jest obecność filmu z jednej lub dwóch stron. Folia może być aluminium lub mieć metalizowaną kompozycję. Produkty mają wysoką wydajność, dlatego są zalecane do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków. Wybór produktów jest dokonywany z zakresu zastosowania, na przykład, jeśli potrzebna jest izolacja do wykładziny podłogowej, wolą oni kupować produkty z folią odbijającą ciepło, ustawiając ją tak, aby strona z folią znajdowała się na górze.

Materiał nie zawiera dodatkowych warstw, dzięki czemu jego właściwości są nieznacznie zmniejszone. Koszt takich produktów jest znacznie mniejszy.

Według technologii mocowania istnieją pewne rodzaje surowców.

Możesz przykleić materiał na podstawie zakładki, uzyskując najmniejszą grubość lub od końca do końca, jeśli zamierzasz używać dużych arkuszy. Do montażu użyta taśma budowlana, która odpowiada za szczelność szwów między produktami.

Jego montaż odbywa się na ogrodzonej podstawie, mocowanie jest wykonywane dopiero po zdjęciu folii ochronnej z boku, który ma warstwę kleju.

Oprócz głównych odmian można wyróżnić kilka innych rodzajów produktów, które są oznaczone specjalnym skrótem:

• isolon „A” - produkty z warstwą aluminium po jednej stronie, jej grubość może osiągnąć 10 mm;
• znak „B” - produkty z zamkniętą folią po obu stronach;
• „C” - rodzaj izolacji termicznej, która ma samoprzylepną podstawę;
• ALP - Samoprzylepny surowiec z białą folią na folii, której grubość wynosi 3 mm.

Aby mieć jasny obraz tego, czym jest ten materiał, powinieneś wiedzieć, jaki może być rozmiar surowców.

Grubość produktów zależy od zastosowania izolonu. Aby dalej izolować podłogę, można wybrać produkty o grubości do 5 mm, izolację akustyczną dachu należy wykonać z blach o grubości około 5–10 mm, nakładanie się na podłogę wymaga układania w stos produktów o grubości 10–30 mm.

Siatka wymiarowa jest bardzo zróżnicowana: istnieje produkt o grubości osiągającej wartość 50 mm. Długość produktów może wynosić od 2 do 300 m, produkty o długości 500 metrów nie są dostępne. Szerokość izolonu waha się od pół metra do 2 m. Produkcja w postaci płyt ma następujące wymiary - 1x1,11 m lub 2x1,4 m.

Główną cechą produktu jest zapewnienie szczelności, więc wszystkie połączenia między produktami powinny być sklejone. Powierzchnia robocza powinna być sucha, a także wolna od różnych zanieczyszczeń.

Eksperci twierdzą, że wystarczy jedna warstwa 3-5 mm, aby zapewnić wysokiej jakości izolację pomieszczenia. Ale najzimniejsze miejsca muszą być izolowane w kilku warstwach, lub też zdobyć materiał o większej grubości i połączyć izolon z wełną szklaną, tworząc kanapkę izolującą ciepło.

Izolacja termiczna podstawy podłogi zawiera niezbędną listę prac.

• Po uzyskaniu materiału o odpowiedniej grubości najpierw przeprowadza się przygotowanie powierzchni. Jeśli jest na nim stara powłoka - jest zdemontowana i podłoga jest wyrównana.
• W razie potrzeby dokonuje się cięcia produktów o wymaganej długości i szerokości, w tym celu należy wykonać pomiary podstawy roboczej. Cięcie produktów jest najlepsze przy użyciu zwykłego noża.
• Jeśli stosuje się materiał samoprzylepny, przed instalacją usuwa się folię ochronną, a następnie układa się surowiec.Podczas pracy produktu konieczne jest lekkie dociśnięcie go do powierzchni, aby zapewnić lepsze mocowanie.

• Prace z konwencjonalnymi produktami są wykonywane na klejowych związkach akrylowych.
• Postępując zgodnie z instrukcjami dotyczącymi układania izolacji na dnie podłogi, przed zainstalowaniem surowców należy umieścić hydroizolację. Jednak w większości przypadków nie jest wykonywana dodatkowa ochrona podłogi przed wilgocią.
• Na izolacji umieszcza się folię polietylenową, ponieważ izolon nie pochłania wilgoci.
• Materiał jest mocowany do szwów za pomocą taśmy klejącej, zszywacza konstrukcyjnego lub produkty są spawane razem;

Przy wyborze izolacji należy przestrzegać następujących zaleceń:

• Koszt produktów termoizolacyjnych nie zawsze determinuje ich jakość, dlatego należy zwrócić uwagę na producenta produktu, jak również jego właściwości techniczne, aby wybrać produkt, który jest idealny do izolowania określonej powierzchni.
• Montowania i mocowania szwów nie można wykonywać zwykłą taśmą, do tego celu stosuje się specjalistyczne samoprzylepne taśmy aluminiowe.

• W trakcie układania nie zapomnij o warstwie wentylacyjnej, która musi być uformowana przy ścianach.
• Produkty, w szczególności produkty z warstwą pokrytą folią, wymagają spełnienia określonych warunków przechowywania, a także dokładności podczas transportu towarów.
• Naruszenia popełnione w trakcie układania materiału izolacyjnego są obarczone uszkodzeniem integralności i struktury izolonu, w wyniku czego produkty tracą swoje właściwości.

Bardzo ważnym parametrem izolonu jest grubość produktów. Wskaźnik ten określa zakres eksploatacji produktu.

Aby pomóc w dokonaniu właściwego wyboru, producenci wyróżniają klasyfikację produktów na podstawie grubości i zakresu instalacji.

• Aby wykonać prace przy izolacji rur bezpośrednio pod ziemią, konieczne jest zastosowanie PES o grubości od 15 do 45 mm z warstwą folii do pracy.
• Izolacja akustyczna w wielopiętrowych budynkach między piętrami będzie miała wysoki poziom jakości, jeśli zastosuje się izolon o grubości 8-10 mm. Taki materiał wystarczy, aby zmniejszyć hałas ruchu ludzi żyjących powyżej, a także wyeliminować słyszalność miękkiej muzyki od sąsiadów. Ale w przypadku budynków, w których na przykład piętro będzie używane jako siłownia, należy kupować produkty o większej grubości.
• Wykładzina podłogowa, na przykład laminat, może być jakościowo izolowana produktami 3-5 mm. W systemie „ciepła podłoga” powinny być preferowane produkty o minimalnej grubości. W oparciu o rodzaj jastrychu podłogowego zaleca się stosowanie różnych rodzajów izolacji: do jastrychu suchego - materiału foliowego, na mokro - konieczne jest układanie produktów w warstwę metalizowaną.
• Izolacja termiczna podłóg drewnianych i betonowych odbywa się za pomocą produktów o grubości do 10 mm.

Dowiesz się więcej o materiale w następnym filmie.