Klapy przeciwpożarowe do wentylacji: warianty, konstrukcja i zasada działania

Ludzie i organizacje nieustannie podejmują kroki w celu zmniejszenia ryzyka pożaru. Ale zapobieganie nie zawsze jest wystarczająco skuteczne, w przeciwnym razie zapotrzebowanie na służby ratunkowe nie byłoby tak wysokie. Tymczasem ich jednostki pędzą do wyzwania, konieczne jest zmniejszenie intensywności rozprzestrzeniania się płomienia, a rozwiązanie tego problemu jest niemożliwe bez klap przeciwpożarowych do wentylacji.

Dla każdego rodzaju systemów technicznych związanych z bezpieczeństwem w przypadku pożaru bardzo ważne jest ścisłe przestrzeganie norm i standardów - nawet bardziej rygorystycznych niż w przypadku „zwykłych” rzeczy. Wszystkie główne normy techniczne mają na celu zapewnienie, że system wentylacyjny pozostanie wolny od gazowych i stałych produktów spalania dłużej.

Innym ważnym zadaniem, które jest rozwiązywane przez twórców kompleksów ognioodpornych, jest sposób zwiększenia odporności produktów na wysoką temperaturę. Dlatego dużo uwagi poświęca się doborowi materiałów i weryfikacji ich właściwości termofizycznych. Oficjalnie ustala się również czas zachowania jakości w określonej temperaturze.

Państwowy standard systemów wentylacji pożarowej został opracowany w 1969 roku.

Wymagania GOST 15150 wskazują, że podczas korzystania z takich urządzeń:

• projektowy termiczny reżim musi być ściśle przestrzegany;
• Nie pozwól, aby klapy stykały się z wilgocią, niezależnie od tego, czy skraplają się, czy w inny sposób płyną;
• konieczne jest również zapobieganie zwilżaniu jednostek sterujących i elementów zewnętrznych.

Surowo zabrania się używania urządzeń, które nie mają odpowiedniej ochrony dla rurociągów, które usuwają substancje żrące i żrące. Ponadto takich urządzeń nie można umieścić tam, gdzie stężenie żrących odczynników w powietrzu prowadzi do utraty odporności korozyjnej budynków.

Zwyczajowo wyróżnia się:

• zawory normalnie otwarte;
• zawory normalnie zamknięte;
• urządzenia dymne;
• otwarte i uszczelnione jednostki w wykonaniu przeciwwybuchowym.

Zgodnie z wymaganiami SNiP 41-01-2003, wszystkie urządzenia przeciwpożarowe bez wyjątku muszą być zainstalowane. Ustawa ta wskazuje, że tak zwane zawory normalnie otwarte powinny być instalowane na rurociągach, które wymieniają powietrze ze środowiskiem zewnętrznym. Nadają się do klimatyzacji, ogrzewania powietrznego. Ponadto takie systemy są potrzebne w przypadku przewodów zasilających i wylotowych, które obsługują zautomatyzowane urządzenia gaśnicze. Po zamknięciu zaworu przeciwpożarowego rozpoczyna się automatyka.

Ten mechanizm można uruchomić w trybie ręcznym. Wyłączenie może być również ręczne, chociaż domyślnie jednostka sterująca otwiera zawór, gdy czujniki wykryją zakończenie pożaru. Jeśli chodzi o urządzenia o podwójnym działaniu, są one niezbędne zarówno do wentylacji domów, jak i do oczyszczania budynków ze spalania produktów. W zależności od projektu, takie urządzenia mogą być uruchamiane przez komendę instalacji gaśniczych lub przez sygnał z autonomicznej jednostki sterującej. Druga opcja ma zastosowanie, jeśli system autonomiczny jest używany do ochrony pomieszczeń.

Zastosowanie zaworu przeciwdymnego i innych systemów, które pozwalają szybko uwolnić pomieszczenie z dymu, koniecznie wszędzie tam, gdzie gromadzi się wiele osób. Ponadto takie systemy powinny być montowane w dowolnych magazynach.Powszechnie przyjmuje się, że po instalacji sprzęt ochronny powinien być dokładnie przetestowany. Wszystkie prace projektowe określające typ, liczbę, lokalizację klap przeciwpożarowych i ich tryby działania powinny być prowadzone zgodnie z SNiP 21-01-97. Cały cykl projektowy powinien zostać zakończony przed rozpoczęciem budowy.

Zasada działania zaworu wentylacji pożarowej jest również w pełni określona na etapie projektowania. W tym przypadku technika statyczna jest prostsza niż dynamiczna izolacja. W pierwszym przypadku działanie systemu wentylacyjnego po prostu się zatrzymuje. Z tego powodu dym nie może dotrzeć do sąsiednich pomieszczeń i ta część, która już przeniknęła na zewnątrz, stopniowo rozprasza się i nie stanowi szczególnego zagrożenia. Jednocześnie blokowanie dostaw tlenu do tlenu z zewnątrz hamuje rozprzestrzenianie się ognia.

W układach dynamicznych zawory są wspomagane przez wentylatory, które są aktywowane przez polecenie czujników. Dzięki naturalnej metodzie usuwania dymu dym jest zasysany przez światła i klapy dymowe. Uwaga: zgodnie z oficjalnymi wymogami, dym można usunąć tylko z jednego źródła, tzn. Zawory w innych pomieszczeniach pozostaną w początkowej pozycji.

Sam zawór nie różni się zwiększoną złożonością. W metalowej obudowie jest ukryta klapa, jeśli to konieczne, blokująca światło. Jego uruchomienie odbywa się za pomocą napędu. Jeśli chodzi o kraty, które wyposażają niektóre modele, ich rola ogranicza się tylko do zewnętrznego projektu. Zawory dzielą się na przymocowane ściany wewnętrzne, jak i kanałowe, które są zainstalowane w szybie wentylacyjnym.

Dyski są zróżnicowane pod względem wydajności. Oprócz urządzeń elektromagnetycznych i elektromechanicznych często stosuje się standardowe rozwiązania oparte na działaniu sprężyn. Po podłączeniu zainstalowanych zaworów, obowiązkowe jest sprawdzenie działania systemu jako całości. Prace rozruchowe zakończono testami aerodynamicznymi, których wyniki odnotowano w protokole sporządzanym w specjalnej formie. Rozsądne jest połączenie takich testów z alarmem pożarowym.

W zależności od projektu, rodzaj używanego napędu jest inny. Dzięki odwracalnemu napędowi elektrycznemu zwykle dostarczane są urządzenia kołnierzowe, które usuwają dym. Jednak powstrzymywanie rozprzestrzeniania się systemów przeciwpożarowych w większości jest wyposażone w sprężyny powrotne. Wybierając silniki pod kątem momentu obrotowego, należy skupić się na obszarze, który zgodnie ze standardem ma przepustnicę powietrza. Większość programistów woli, aby sygnał kontrolny zniknął z napięcia, co prowokuje ruch skrzydła urządzenia elektromechanicznego ze stanu początkowego do położenia roboczego.

Utrzymanie skrzydła w początkowej pozycji zużywa bardzo mało prądu. Dla Twojej informacji: niektóre siłowniki są wyposażone w wskaźniki termiczne, dzięki którym system jest uruchamiany, gdy ogrzewanie wewnątrz zaworu osiągnie wartość krytyczną. W odwrotnych modelach ruch zaworów wynika ze zmian w obwodzie łańcucha dostaw. Niewątpliwa przewaga systemów cofania wynika z faktu, że nie mogą one przypadkowo pracować, jeśli zasilanie zostanie nagle wyłączone z jakiegokolwiek powodu. Dlatego takie bloki są zalecane do urządzeń zasilających i wylotowych.

Wizualna demonstracja działania zaworu usuwania dymu - w filmie poniżej.