Ekstrudowany polistyren ekspandowany TekhnoNIKOL: rodzaje i zalety

 Wytłaczany polistyren ekspandowany firmy TechnoNIKOL: rodzaje i zalety

Izolacja termiczna jest ważnym atrybutem każdego budynku mieszkalnego. Pomaga stworzyć optymalne warunki życia. Głównym elementem tego systemu jest materiał izolacyjny. Na nowoczesnym rynku istnieje kilka rodzajów tych produktów, różniących się miejscem użytkowania i parametrami technicznymi. Dlatego ważne jest, aby wybrać je poprawnie do rozwiązywania określonych zadań.

Cechy: zalety i wady

Polistyren ekstrudowany „Technonikol” to rodzaj izolacji produkowany przez tę samą firmę. Otrzymuje się go przez wytłaczanie, które polega na spienianiu polimeru i przepychaniu go przez specjalne otwory. Dzięki temu substancja staje się porowata.

Należy zauważyć, że wielkość porów wewnątrz materiału jest prawie taka sama. Ta wartość waha się od 0,1 do 0,2 mm.

Polistyren spieniony tej marki może być stosowany do izolacji fasad budynków przemysłowych i domowych. Wysoka popularność izolacji termicznej dzięki kilku zaletom:

  • Wysoka trwałość. Materiał praktycznie nie jest niszczony przez wilgoć i pleśń. Inną cechą można uznać za odporność na kompresję. Substancja jest w stanie utrzymać formę przez długi czas.
  • Łatwa instalacja. Materiał jest mocowany do podstawy za pomocą kleju lub specjalnego sprzętu. Możesz to zrobić bez doświadczenia w pracy z takimi produktami.
  • Długa żywotność. Polistyren spieniony zachowuje swoje oryginalne właściwości przez wiele lat, co pozwala na tworzenie niezawodnych i wysokiej jakości systemów izolacji termicznej.
  • Ekologiczna czystość. Materiał nie wydziela żadnych zapachów i szkodliwych substancji. Mimo to substancja jest sztuczna, więc jej bezpieczeństwo dla zdrowia ludzkiego nie zostało jeszcze w pełni zbadane.
  • Szeroki zakres temperatur roboczych. Izolator ciepła może być używany w warunkach od -75 do + 75 stopni.
  • Minimum przewodność cieplna.

Jedyną wadą spienionego polistyrenu jest jego niska odporność na ogień. Ten materiał jest wysoce łatwopalny i wspomaga spalanie. Liczby te są prawie podobne do tych występujących w piance. Ponadto podczas spalania izolator ciepła emituje substancje toksyczne, które są szkodliwe dla zdrowia ludzkiego.

Aby zminimalizować te wady, producent dodaje różne substancje pomocnicze do produktu. Z ich pomocą jakość spalania jest znacznie zmniejszona, a właściwości samogasnące materiału ulegają poprawie.

Specyfikacje techniczne

Płyty ze spienionego polistyrenu są dość powszechne. Ten produkt charakteryzuje się kilkoma unikalnymi wskaźnikami:

  • Współczynnik przewodności cieplnej. Wartość ta zależy od rodzaju pianki polistyrenowej. Średnio waha się w zakresie 0,032-0,036 W / mK.
  • Przepuszczalność pary Wskaźnik ten jest w przybliżeniu równy 0,01 mg / m h Pa.
  • Gęstość Wartość może zmieniać się w zakresie 26-35 kg / m.
  • Absorpcja wilgoci. Materiał absorbuje słabo wodę. Ten stosunek nie przekracza 0,2% objętości, która zostanie zanurzona w cieczy.
  • Wskaźnik elastyczności osiąga 17 MPa.
  • Charakterystyki wytrzymałościowe wynoszą 0,35 MPa (zginanie).
  • W celu odkształcenia materiału o 10% przy ściskaniu konieczne jest przyłożenie siły od 200 do 400 kPa.
  • Okres obsługi wynosi do 50 lat.

Wypuść spieniony polistyren w postaci płyt, które łatwo ulegają cięciu. Obecnie istnieje wiele rozmiarów na rynku. Właściwości termoizolacyjne substancji w większości przypadków zależą od grubości. Standardowymi wskaźnikami dla tego parametru są:

  • 20 mm;
  • 50 mm;
  • 100 mm.

Im grubszy liść, tym lepiej utrzymuje ciepło. Jeśli chodzi o rozmiary płyt, istnieje również kilka standardowych wartości:

  • 50x580x1180 mm;
  • 1180x580x50 mm;
  • 100x580x1180 mm;
  • 1200x600x20 mm;
  • 2380x600x50 mm.

Należy również zauważyć produkty o nachyleniu, którego grubość zmienia się w zależności od strony konstrukcji. Szeroka gama wymiarów pozwala dopasować optymalny rodzaj produktów do rozwiązywania konkretnych problemów.

Odmiany

Wytłaczana pianka polistyrenowa „TechnoNICOL” jest bardzo popularna wśród budowniczych. Doprowadziło to do powstania wielu odmian podobnych produktów, które różnią się różnymi wskaźnikami.

Dzisiaj, wśród całej tej różnorodności, istnieje kilka marek materiałów:

  • „Carbon Prof”. Najwyższej jakości produkt „Technoplex XPS” przy minimalnych stratach ciepła. Współczynnik izolacji cieplnej wynosi tylko 0,028 W / mK. Nadal należy podkreślić siłę materiału. Często ten produkt do wytłaczania jest używany do wykańczania ścian, dachów lub fundamentów budynków komercyjnych, magazynowych lub przemysłowych. Bardzo często na dachu montuje się materiały w kształcie klina, aby uzyskać pożądany poziom nachylenia zbocza. Ta marka jest również podzielona na kilka odmian o pewnych charakterystycznych cechach.
  • „Węgiel stały”. Charakterystyczną cechą tego produktu jest wysoki współczynnik wytrzymałości na ściskanie, który osiąga 500-1000 kPa. Dlatego materiał ten jest poszukiwany przy budowie podłóg, wysypisk śmieci, dróg lub linii kolejowych.
  • „Piasek węglowy”. Jeden z najprostszych produktów tej grupy. Jest on bardzo często używany jako pośrednie warstwy izolacyjne w produkcji płyt warstwowych, a także nadwozi samochodów ciężarowych.
„Carbon Prof”
„Piasek węglowy”
„Solid węglowy”
  • Carbon Eco. Produkty charakteryzują się wyjątkowymi parametrami izolacji termicznej i wytrzymałości. Producent zmieniający właściwości dodaje pewną ilość cząstek węgla do materiału. Ta kategoria izolatorów ciepła obejmuje specjalne odmiany drenażowe. W ich strukturze znajduje się wiele małych rowów melioracyjnych. Przyczynia się to do lepszego odprowadzania wody. Wykorzystują materiały do ​​układania kanalizacji, a także do ogrzewania fundamentów, dachów i innych miejsc.
  • „Technoplex”. Uniwersalny materiał ogólnego przeznaczenia. W większości przypadków zaleca się używanie go tylko w pomieszczeniach. Dlatego ten izolator ciepła izoluje podłogi, ściany i ścianki działowe.
  • Węgiel Fas. Produkty mają szorstką powierzchnię. Taka struktura pozwala zwiększyć przyczepność materiału i podstaw. Dlatego coraz częściej stosuje się je do wykańczania fasad, które następnie planuje się pokryć różnymi rodzajami tynków.
Węgiel Fas
Carbon Eco
„Technoplex”

Cel

Bardzo często stosuje się polistyren spieniony „TechnoNIIKOL”. Dziś, używając go, rozwiązują kilka podstawowych zadań:

  • Izolacja ścian Często izolator cieplny jest montowany na zewnętrznych powierzchniach balkonów lub loggii. Czasami można go znaleźć jako główną izolację fasad małych prywatnych domów.
  • Ocieplenie podłóg. Takie polimerowe izolatory ciepła doskonale nadają się do układania pod laminatem i innymi podobnymi powłokami. Pozwala to stworzyć optymalne i komfortowe warunki dla osób poruszających się.
  • Ocieplenie fundamentów. W przypadku takich prac konieczne jest zaprojektowanie mapy technologicznej, na której przeprowadzane są wszystkie podstawowe obliczenia. Ale do takich operacji stosuj tylko specjalne typy izolatorów cieplnych, które mogą wytrzymać agresywne środowisko.
  • Izolacja termiczna dachów. Polimery stosuje się jako warstwy pośrednie, które następnie powleka się warstwą hydroizolatorów. Praktyczność stosowania produktów w tym kierunku wynika z faktu, że substancja jest w stanie wytrzymać duże obciążenia, zachowując swoje pierwotne właściwości.
  • Budowa dróg. Bardzo często takie materiały ogrzewają grunty, które są planowaną lokalizacją pasów startowych itp.

Spieniony polistyren jest dość popularnym materiałem, ponieważ służy do rozwiązywania zarówno standardowych, jak i specjalistycznych zadań.

Wskazówki dotyczące wyboru

Przy wyborze takich produktów należy zwrócić uwagę na kilka parametrów:

  1. Specyfikacje. Ważne jest, aby materiał odpowiadał miejscu, w którym zostanie zastosowany. Na przykład, jeśli substancja ulegnie dużym obciążeniom, zwróć uwagę na wytrzymałość. Gdy poziom izolacji jest ważny, należy wziąć pod uwagę współczynnik strat ciepła.
  2. Wskaźniki jakości. Możesz je zdefiniować po prostu. Aby to zrobić, po prostu odłam mały kawałek i przeanalizuj powierzchnię szczeliny. Gdy powierzchnia jest stosunkowo płaska, a małe frakcje mają kształt wielościanów, oznacza to wysoką jakość. Jeśli struktura charakteryzuje się obecnością małych kulek, to polistyren w swoim składzie jest zbliżony do piany i nie jest wysokiej jakości.

Szczególną uwagę należy zwrócić na materiały, z którymi planuje się zamocować izolator ciepła. Polimer nie jest w stanie wytrzymać różnych efektów chemicznych. Dlatego wszystkie substancje, z którymi mają pracować, nie powinny zawierać takich substancji:

  • klej bitumiczny;
  • octan etylu;
  • aceton i inne rozpuszczalniki organiczne;
  • smoła węglowa.

Technologia izolacji fasad

Wytłaczana pianka polistyrenowa charakteryzuje się wysoką porowatością i minimalną wytrzymałością. Jego instalacja jest dość prostą operacją, która jest łatwa do wykonania własnymi rękami bez doświadczenia.

Należy pamiętać, że ten materiał może być układany nie tylko na fasadach, ale także przeprowadzać instalację podłóg.

Rozważmy bardziej szczegółowo dekorację ścian. Ten proces składa się z kilku następujących po sobie kroków:

  • Operacje przygotowawcze. Początkowo fasada powinna zostać poddana obróbce, aby uzyskać solidny fundament. Przygotowanie ścian polega na usuwaniu brudu, eliminacji pęknięć i wyrównaniu powierzchni. Ostatni krok nie zawsze jest wymagany. Aby zminimalizować nieregularności, można użyć różnej grubości kleju, który będzie umieszczony na płytce ze styropianu. Po oczyszczeniu fasady są zagruntowane specjalnymi rozwiązaniami. Takie przetwarzanie pozwala zwiększyć przyczepność między połączonymi materiałami.
  • Płyty mocujące Początkowo należy przymocować arkusze do ściany, a przez nie wykonać otwory montażowe na kołki. Ważne jest, aby dokładnie określić położenie materiału wzdłuż wszystkich płaszczyzn. Następnie klej nakłada się na płytkę i nakłada na ścianę. Należy pamiętać, że niektóre rodzaje kleju nie są zalecane do natychmiastowego użycia. Producenci zalecają, aby odczekać trochę czasu, aż związek zostanie wchłonięty przez strukturę polimeru. Procedurę uzupełnia dodatkowe mocowanie materiałów za pomocą specjalnych kołków.
  • Zakończ Po wyschnięciu kleju na płytki można nakładać wykończenie. W większości przypadków stosuje się tynk, ale możliwe jest utworzenie podłoża dla klinkieru lub innego rodzaju płytek. Wszystko to należy rozważyć w zależności od zaleceń konkretnego producenta.

Produkcja

Wytłaczana pianka polistyrenowa jest otrzymywana w kilku kolejnych etapach:

  1. Początkowo polistyren w zawiesinie miesza się z różnymi dodatkami.Są potrzebne, aby zmienić jego cechy fizyczne. Producenci często używają środków zmniejszających palność, klarowników i barwników. Gdy kompozycja jest gotowa, jest ładowana do wytłaczarki.
  2. Na tym etapie surowiec jest podatny na wstępne spienianie. Struktura materiału jest nasycona dużą ilością powietrza.
  3. Po zakończeniu przetwarzania dużo spiekania i formowania. Następnie mieszanina jest chłodzona. W większości przypadków piana staje się naturalnie zimna. Na tym etapie kompozycja jest również spieniana.
  4. Procedura kończy się wytłaczaniem materiału, jego stabilizacją i końcową obróbką powierzchni. Na samym końcu substancja jest cięta na talerze i podawana na opakowaniu.

Wytłaczana pianka polistyrenowa to unikalny izolator cieplny, który pozwala szybko uzyskać optymalny poziom izolacji termicznej przy minimalnych kosztach.

O tym, jak ogrzać podłogę za pomocą ekstrudowanej pianki polistyrenowej, patrz poniżej.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia