Półwytrawny wylewka podłogowa: zalety i wady

We wszystkich pokojach największe obciążenie ma piętro. W przedsiębiorstwach przewozi ich transport podłóg, pracownicy i personel konserwacyjny przepływają tam iz powrotem. W miejscach publicznych codziennie setki gości. W pomieszczeniach mieszkalnych ludzie chodzą po podłogach, przenoszą meble, dzieci skaczą, uderzają go piłkami i linami.

Wykładziny podłogowe mogą wytrzymać różne obciążenia przez długi czas tylko wtedy, gdy są idealnie ułożone. Takie układanie jest możliwe tylko na idealnie płaskiej powierzchni. Wilgotny jastrych rozwiązuje wiele problemów i zostanie omówiony w naszym artykule.

Wylewka jest warstwą zaprawy cementowo-piaskowej, ułożonej na podłodze pomieszczenia. Głównym celem jastrychu - wyrównanie powierzchni pod lakierem nawierzchniowym. Brak jastrychu niekorzystnie wpływa na codzienne życie ludzi w pokoju.

Wyobraź sobie, że przeprowadziłeś się do nowego mieszkania, gdzie podstawa ciągu jest zwykłą żelbetową płytą:

• Jeśli płyta odbiega od poziomu, meble ucierpią: będą nieodwracalne zniekształcenia, drzwi nie będą się szczelnie zamykać.
• W obecności wgnieceń i wypływów posadzka pęknie bardzo szybko.
• Nierówności podłoża pojawią się w krótkim czasie na miękkich powierzchniach, takich jak linoleum.
• Parkiet i laminat zaczną emitować nieprzyjemne dźwięki z każdym krokiem i zanegują wszelkie zewnętrzne piękno.

Przez ilość wody obecnej w roztworze piasku i cementu, jastrychy są podzielone na:

• Suche Woda jest całkowicie nieobecna.
• Półwytrawny. Jest tylko tyle wody, aby komponenty współpracowały ze sobą.
• Mokro. Jest tak dużo wody, że płynie roztwór.

W niektórych przypadkach zaleca się stosowanie tylko półsuchego gatunku. Na przykład w mieszkaniach i biurach budynków wielokondygnacyjnych.

Zalety półsuchego wariantu układania mieszanki są wyraźnie widoczne w porównaniu do zwykłych i suchych jastrychów. Wynik końcowy jest taki sam dla wersji mokrej i półsuchej. Po zestaleniu się roztworu powstaje stały monolit, podobny pod względem twardości do kamienia naturalnego.

Półwytrawny jastrych różni się od klasycznego:

• Mniej wody.
• Obniżone koszty pracy.
• Brak zabrudzeń w obszarze roboczym.
• Bardziej komfortowe warunki pracy.
• Skrócony czas suszenia.
• Możliwość wykorzystania w mieszkaniach bez obawy o zwilżenie pomieszczeń na niższych piętrach.

Półwytrawny jastrych jest lepiej mokry, ponieważ przy minimalnej zawartości wody utworzony fundament jest zabezpieczony przed pojawieniem się pustek. Warstwa cementowo-piaskowa jest bardziej jednolita i gęsta.

W zwykłej metodzie cały czas suszenie w pomieszczeniu utrzymuje wysoką wilgotność. Wpływa to negatywnie na inne konstrukcje budowlane. Szczególne szkody wyrządzają produkty drewniane, w tym okna i drzwi. Jeśli w sąsiednich pomieszczeniach znajdują się suche mieszanki, mogą one ulec pogorszeniu z powodu nadmiaru pary wodnej. Roztwór z niewielką ilością wody powraca do normy kilka razy szybciej i prawie nie uwalnia wilgoci do powietrza podczas wiązania.

Niestety, z wieloma zaletami, ma metodę półwytrawną i pewne wady:

• Brak dużej ilości wody nie pozwala na swobodny przepływ gotowego roztworu. Mieszanka musi przynieść i umieścić we właściwym miejscu. Ona sama w tej „pomocy” nie zapewnia, jak w przypadku mokrej formy.
• Aby wypełnić wszystkie puste przestrzenie, trzeba dużo wysiłku. Aby osiągnąć dobry wynik, pomagaj manipulować.Ale w związku z tym koszty rosną.
• Minusem jest brak możliwości ręcznego obsługi dużych obszarów. Zaangażowanie środków technicznych w ten proces nie jest tanie.
• Półsucha mieszanka jest wymagająca dla składników. Cement musi być zgodny z konkretną marką, piaskiem - nie zawiera gliny i nie jest zbyt mały.

Półwytrawne jastrychy układają się na różne sposoby. Jego główne typy obejmują:

• Układanie na podstawie. Przygotowany roztwór umieszcza się na istniejącej powierzchni bez żadnych dodatkowych materiałów. Jedyny warunek - obszar musi być oczyszczony z gruzu, a zagłębienia i pęknięcia są zaklejone.
• Układanie z izolacją. Gatunek ten jest szczególnie istotny dla osad położonych w centralnej Rosji, na Syberii iw regionach północnych. Izolacją mogą być materiały płytowe, takie jak pianka lub wełna mineralna. Niedawno pod stołem ukrywa się system ogrzewania „ciepła podłoga”.
• Układanie z instalacją warstwy dźwiękochłonnej. Dzięki tej opcji znacznie zmniejsza się możliwość przedostawania się hałasu zewnętrznego do pomieszczenia. Izolacja akustyczna nie pozwala osobom z zewnątrz usłyszeć, co dzieje się w budynku. Tak więc głośna muzyka lub picie piosenek nie będzie przeszkadzać sąsiadom z dołu. Ta metoda jest stosowana, gdy na przykład przedszkole znajduje się w wieżowcu na wyższych piętrach.

• Wzmocnione układanie. Wzmocniony jastrych charakteryzuje się obecnością wzmocnienia. Może to być tradycyjna stalowa siatka, która zwiększa wytrzymałość jastrychu.
• Układanie z dodatkiem włókna szklanego. Podstawa z elementami z włókna szklanego jest w stanie wytrzymać bardzo duże obciążenia.
• Podczas unoszenia podstawa i sąsiednie ściany są pokryte folią polietylenową. Półsuchy roztwór umieszcza się na cienkim podłożu. Nie ma bezpośredniego kontaktu z konstrukcjami budynku. Pływający stół jest używany częściej niż inne, ponieważ jest tańszy, ma dobrą wytrzymałość mechaniczną i długą żywotność.

Następujące wymagania mają zastosowanie do materiałów rozwiązania:

• Moduł rozmiaru piasku do 2,5.
• Obecność drobnych cząstek gliny w piasku - 3%.
• Całkowity brak resztek roślinnych i torfu żył w piasku.
• Na zakupione worki z cementem nie powinny być uszkodzone.
• Materiał jest kupowany z marginesem trwałości.
• Używanie wody z otwartych zbiorników jest niedopuszczalne. Ten komponent jest pobierany z kanalizacji.

Jastrychy powinny być izolowane od ścian, przegród i innych konstrukcji budowlanych materiałami hydroizolacyjnymi. Po usunięciu pasów latarni morskiej ich miejsca zamieszkania zostaną zagruntowane i wypełnione zaprawą. Powstały szew wygładza się, dzięki czemu staje się niewidoczny.

Jakość półsuchego jastrychu zależy od odpowiednich materiałów i sprzętu, a także od zgodności z wybraną technologią.

Wymagane materiały:

• Cement, piasek i woda do roztworu.
• Podłoże (w razie potrzeby izolacja cieplna lub akustyczna).
• Metalowa siatka lub włókno szklane do wzmocnienia (w razie potrzeby).
• Materiał izolacyjny (taśma tłumiąca, folia z tworzywa sztucznego).

Każdy z materiałów ma specjalny cel:

• Cement jest głównym składnikiem rozwiązania. Wybór cementu do jastrychu w zależności od warunków pracy podłogi. Do zakładów produkcyjnych potrzebny jest cement, który wytrzyma duże obciążenia. Obudowa wymaga materiału, który ma mniej wymagań.
• Cement portlandzki przyspiesza suszenie jastrychu, dzięki czemu jest odporny na ujemne temperatury i wilgoć.
• Piasek do jastrychów półwytrawnych należy prać grubo. Wielkość ziarna powinna wynosić 2-3 mm.Takie wymiary zapewniają normalną porowatość, minimalizują liczbę pęknięć, zapewniają dźwiękoszczelność łącznikowi.

• Włókno jest wygodne w użyciu. Nici polipropylenowe są mieszane z innymi składnikami we wszystkich kierunkach. Z powodu chaotycznej orientacji niezawodnie wiążą uformowaną wstęgę, dzięki czemu są bardziej trwałe i zapobiegają pękaniu.
• Siatka wzmacniająca jest używana rzadko. Jego obecność niewątpliwie zwiększa właściwości wytrzymałościowe monolitu. Instalacja wymaga jednak pracy etapowej. Początkowo występuje cienka warstwa roztworu, następnie siatka, a dopiero potem druga warstwa. Znacznie zwiększają się koszty czasu, a także złożoność procesu.
• Folia z tworzywa sztucznego chroni jastrych przed wilgocią. Minimalna dopuszczalna grubość wynosi 200 mikronów. Częste stosowanie polietylenu ze względu na niski koszt.

Nie rób tego przy układaniu stołu i bez narzędzi budowlanych:

• Ręczne wykonywanie partii jest długie i trudne. Betoniarka wykona zadanie szybko i sprawnie.
• Gdy brakuje miksera lub nie ma możliwości dostarczenia nieporęcznego sprzętu na miejsce pracy, można użyć miksera budowlanego. Gdy go nie ma, wiertarka elektryczna idzie z odpowiednią dyszą.
• Poziomy jest określony przez poziom, a zaprawa jest wyrównana (ręcznie) za pomocą reguły, kielni i skrobaka.
• Podczas układania jastrychu na dużych powierzchniach potrzebny jest specjalny sprzęt - pneumosuperch, jak również elastyczne węże. To urządzenie jest zamontowane na wózku i jest łatwo przenoszone przez jedną osobę. W takich przypadkach lepiej wykonać ubijanie nie ręcznie, ale za pomocą specjalnego urządzenia technicznego - płyty wibracyjnej.

Podstawowy skład jastrychu półsuchego składa się z trzech elementów. Cement jest pobierany w dwóch klasach: M500 lub M400. Piasek jest potrzebny tylko czysty i tylko duży. Trzecim elementem jest woda, niekoniecznie pijąca, ale koniecznie hydrauliczna.

Rozwiązanie znaku M150, stosowane do pomieszczeń mieszkalnych i domowych, uzyskuje się przez zmieszanie czystego piasku i cementu ze znakiem M400. Proporcje mieszaniny wynoszą 3: 1, czyli 3 części piasku wymagają 1 części cementu. Błąd w proporcjach jest niemożliwy. Są zawsze na opakowaniu cementowym.

Ilość wymaganej wody zdecydowanie nie jest znana. Jest określany „na oko”. Jeśli gotowa mieszanka skompresowana ręcznie tworzy ciasną bryłę, możesz dostać się do pracy. Jeśli pojawią się kropelki wody, para cementowo-piaskowa wymaga dodania suchych składników. Proporcje nie powinny być naruszane.

Dodatkowe składniki - plastyfikatory, włókno szklane i inne dodatki mogą w ogóle nie występować. Przy grubości warstwy 50 mm każdy metr kwadratowy ma obciążenie 110 kg. Obecność dodatków nie zwiększa wagi o 1 kwadrat. m piętro, a korzyści z nich dużo.

Plastyfikatory ułatwiają układanie betonu, zwiększając jego płynność. Średnie zużycie plastyfikatora wynosi 1 litr na 1 m3 gotowego roztworu. Aby przygotować roztwór z włóknami, należy dodać cząstki wzmacniające w porcjach w procesie mieszania roztworu. W ilości od 600 do 800 g włókien na 1 m3 mieszaniny.

W domkach, w których nakładanie się pierwszego piętra jest płytą betonową, pod półsuchego krawata można wykonać podłoże z ekspandowanej gliny. Czysta podłoga z taką poduszką wzrośnie i całkowicie izoluje.

Koszt materiałów i pracy w przeliczeniu na 1 m2 jest wyższy, im mniejszy pokój. Tak więc w małych pomieszczeniach o powierzchni od 10 do 15 m2, metr kwadratowy będzie kosztował więcej niż w przestronnych pokojach o powierzchni 30 m2 i więcej.

Zużycie materiału określa się za pomocą obliczeń.

Załóżmy, że:

• Powierzchnia pokoju wynosi 20 m2.
• Grubość jastrychu 4 cm (0,04 m).
• Używany cement marki M500.
• Stosunek cementu / piasku - 1/4.
• Zgodnie z tabelami konstrukcyjnymi ustalamy: uzyskać 1 cu. m roztworu klasy M150 będzie wymagać 330 kg cementu M500.
• Objętość jastrychu jest równa iloczynowi powierzchni o grubości: 20x0,04 = 0,8 m3.
• Jeśli potrzebne jest 330 kg cementu na 1 m3, to będzie wynosić 0,8 m3: 330 x 0,8 = 264 kg.
• Zapotrzebowanie na piasek: 264 x 4 = 1056 kg.
• Zapotrzebowanie na włókno szklane: 0,7 x 0,8 = 0,56 kg (0,7 kg na 1 m3 jastrychu).
• Ilość plastyfikatora: 1x2,64 = 2,64 l (1 l na 100 kg cementu).

Instalacja półwytrawnego jastrychu podłogowego wymaga pewnych warunków:

• Podczas układania zgodnie z niemiecką technologią przy użyciu metody zmechanizowanej dozwolone jest przeprowadzenie prac w celu uzyskania rozwiązania w temperaturach poniżej zera. W takim przypadku automatyczna instalacja musi zostać podgrzana na siłę. Wyposażenie specjalne „szklarnia” zapewni wymagane warunki. Wylewka układana w pomieszczeniach o temperaturze + 5 stopni. Jeśli ten wymóg nie zostanie spełniony, proces należy odroczyć do cieplejszego czasu.
• Nie ma znaczenia, w jaki sposób podłoga jest wykonywana metodą półwytrawną: zrób to sam lub użyj wersji maszyny. Po pierwsze, na podłodze znajdują się dwa punkty: najniższy i najwyższy. Liczba grubości warstwy pochodzi z najwyższego punktu obrabianej powierzchni. Najlepiej oznaczać na poziomie lasera.

• Wyczyszczona podłoga pokryta jest folią lub innym wymaganym materiałem, a ściany wokół obwodu są przyklejone taśmą tłumiącą. Na etapie przygotowania beacony są instalowane w razie potrzeby. Jeśli instalacja rozwiązania przechodzi przez opóźnienia, sygnały nawigacyjne nie są instalowane.
• Półwytrawny jastrych układa się natychmiast po wyrabianiu na całą planowaną wysokość. Minimalna grubość warstwy wynosi 40 mm. Wyrównanie podłogi jest realizowane przez zasadę beaconów lub opóźnień.

Jeśli zdecyduje się wykonać jastrych na podłodze ogrzewanej wodą, technologia zmienia się nieco. Najpierw kładzie się hydroizolację, następnie układa się rury na całej powierzchni podłogi. Od grubości warstwy zależy efektywność ciepłej podłogi. Im mniejsza odległość między rurami wodnymi a wykładziną podłogową, tym szybciej podłoga się nagrzeje.

Bardzo ważne jest dokładne uszczelnienie rozwiązania. W przeciwnym razie część ciepła po prostu nie dotrze do miejsca przeznaczenia. Ręcznie, w odpowiednim czasie, aby wykonać układ półwytrawnego jastrychu na ciepłej podłodze, będzie możliwe tylko w małym pomieszczeniu. W przypadku dużych powierzchni właściwe byłoby układanie mechaniczne, ubijanie i szlifowanie.

Na powierzchniach powyżej 45 m2 szwy deformacyjne są wykonywane w korpusie jastrychów. Rozłożoną warstwę nacina się 2/3 grubości. Pozwala to zachować wytrzymałość jastrychu, zapobiega pękaniu podczas skurczu.

Jeśli położysz półsuche jastrych na balkonie z zimnym przeszkleniem, twoje stopy będą znacznie wygodniejsze. Balkony są często używane jako magazyny niepotrzebnych rzeczy. Ogrzewanie podłogi sprawia, że ​​jest to zimne pomieszczenie w cudownym miejscu do odpoczynku.

Półsuchy środek wyrównujący można zainstalować na drewnianej podłodze dopiero po całkowitym wyschnięciu desek. Dzieje się tak nie wcześniej niż 3 lata po ich posadzce.

Jeśli opóźnienia pod deskami podłogowymi leżą bezpośrednio na płycie podłogowej, można wyposażyć tylko podłogę pływającą. Nie wejdzie w kontakt z drewnianą podłogą. Grubość pływającego jastrychu nie może przekraczać 5 cm. Nadmierne obciążenie podłogi spowoduje jej zniszczenie.

Jeśli wymagane jest nie tylko wypoziomowanie podłogi, ale także podniesienie jej na wysokość ponad 10 cm, należy zastosować metodę łączoną. To całkiem proste. Keramzyt może służyć jako podłoże. Waży trochę, więc właściciel domku jest w stanie sam wykonać całą pracę bez udziału osób trzecich i dodatkowych kosztów.

Najpierw określ wysokość jastrychu, a pozostała wysokość będzie miała warstwę rozszerzonej gliny. Aby zapobiec rozproszeniu granulek pod masą cementowo-piaskową, na wierzchnią warstwę glinianu nakłada się impregnację mleka cementowego. Podczas układania podłogi temperatura otoczenia powinna być dodatnia.

Powierzchnia ułożonej warstwy schnie szybciej niż wnętrze. Jeśli nic nie zostanie zrobione, pojawią się nieuchronnie pęknięcia.Nie stanie się tak, jeśli piec będzie podlewany niezależnie od butelki z rozpylaczem, gdy schnie.

Gotowy jastrych podlega starzeniu. Minimalny okres wynosi 7 dni. W tym czasie powierzchnia powinna znajdować się pod pokrywą folii polietylenowej.

Specjalna pielęgnacja wymaga jastrychu w pomieszczeniach o niskiej wilgotności i wysokiej temperaturze. W podobnych warunkach w ciągu pierwszych 3-5 dni powierzchnię należy okresowo zwilżyć. Ta procedura zapobiegnie powstawaniu pęknięć.

Po zdjęciu folii należy zapewnić czas na ostateczne suszenie na świeżym powietrzu. Im dłużej nie zaczniesz podłogi, tym lepiej. Miesiąc to idealny czas. Nawet jeśli czas naprawy jest krótki, niemożliwe jest wymuszone suszenie za pomocą urządzeń grzewczych.

Ze względu na niską zawartość wilgoci, pół-suchy jastrych nie rozprzestrzenia się. Chodzenie po nim bez powodowania nawet minimalnych uszkodzeń jest możliwe w ciągu jednego dnia. Tydzień później widok monolitów z piasku cementowego działa. A jednak z wykończeniem podłogi jest trochę czekać.

Trzy główne czynniki wpływają na szybkość suszenia złożonego rozwiązania:

• Wilgotność względna w pomieszczeniu. Im jest wyższa, tym dłużej trwa całkowite usunięcie wilgoci z korpusu stołu. Korzystna zawartość wilgoci podczas suszenia wynosi 65%.
• Temperatura w pokoju. W niskich temperaturach proces suszenia zwalnia. Zbyt wysoka temperatura niekorzystnie wpływa na właściwości wytrzymałościowe podłogi. Najlepszą opcją jest 20-25 stopni.
• Wysokość warstwy

W praktyce ustalono, że w normalnych warunkach płyta o grubości do 5 cm wyschnie w ciągu 15 dni. O grubości 7 cm wynik zostanie osiągnięty w ciągu 3 tygodni. Na suszącej warstwie 10 cm zajmie cały miesiąc.

Szacowany czas schnięcia w mieszkaniu pod laminatem zależy od wysokości jastrychu i zapewnia dobre warunki. Podobnie jak w prywatnym domu, a w panelu „Chruszczow” wymagania dotyczące zawartości suszonej podłogi są takie same.

W nowym budynku, gdzie nie ma ogrzewania, suszenie zajmie więcej czasu. W zimie nie można wykonać łącznika. Rozwiązanie będzie mogło wyschnąć, jeśli zostanie wprowadzone w ciągu 1,5-2 miesięcy przed początkiem zimnej pogody.

Istnieje specjalny instrument do określania wilgotności. To prawda, że ​​jej wartość jest taka, że ​​niewielu ludzi odważy się ją nabyć, chyba że jest zaangażowana w działalność budowlaną.

Doświadczeni konstruktorzy oferują darmowy i dość niezawodny sposób określenia gotowości stołu do wykończenia. Na powierzchnię talerza nakładana jest serwetka papierowa, pokryta polietylenem. Jeśli serwetka pozostaje sucha w ciągu dnia, możesz położyć czystą podłogę. Wilgoć na serwetce będzie wskazywać, że podłoga nie jest gotowa do dalszej obróbki.

Sądząc po opiniach osób, które odważyły ​​się samodzielnie wykonać półsuche jastrychy podłogowe, jedyną trudnością był wybór wody. Pierwsze partie zajmowały dużo czasu: trzeba było dodać wodę, a teraz cement z piaskiem. Z czasem pojawiło się doświadczenie, a pożądana konsystencja była widoczna „na oko”.

Właściwy dobór wody jest bardzo ważny. Jeśli to nie wystarczy w rozwiązaniu, to w przyszłości, wraz z przenikaniem wilgoci, rozpocznie się krystalizacja materiału. Podłogi zaczną zaskrzypiać. Warto poświęcić czas i dostosować się do dokładnej definicji proporcji. Wtedy praca pójdzie szybko, a wynik będzie zadowolony.

Aby uzyskać najlepsze wyniki, postępuj zgodnie z tymi wytycznymi:

• Dodatek włókien do roztworu sprawia, że ​​krawat jest odporny na wszelkie naprężenia.
• Możliwe jest ubijanie roztworu ułożonego w mieszkaniu lub domu, nie tylko rękoma, ale także stopami. Idź po wyłożonym szwie. Jest doskonale zagęszczony.
• Optymalna temperatura roztworu wynosi 5 stopni.
• Jeśli w mieszaninie cementowo-piaskowej wprowadzimy nie zimną, ale gorącą wodę, roztwór będzie bardziej plastyczny. Maksymalna temperatura ciepłej wody wynosi 80 stopni.
• Nie spiesz się na ostatnie piętro.Pozwól wylewce dokładnie wyschnąć. Następnie płytka nie pęknie, a parkiet nie skrzypi.

Możesz zapoznać się z procesem układania suchego jastrychu w następnym filmie.