Cechy wyboru okuć i rur PVC

Ten artykuł ujawnia informacje na temat złączy kanalizacyjnych i wodnych. Ponadto, tutaj są zalecenia, które pomogą dokonać właściwego wyboru kształtek PCV i innych produktów polipropylenowych używanych do wyposażenia rury wodnej.

Na nowoczesnym rynku istnieje kilka różnych opcji rur.wykonane z miedzi, tworzyw sztucznych i innych materiałów. Produkty z polichlorku winylu, w tym polipropylen, w tym przypadku są uważane za najbardziej przystępne, więc rury te są dość powszechne.

Podczas montażu rur metalowo-plastikowych stosuje się specjalne elementy łączące, zwane kształtkami, które umożliwiają prawidłowe ułożenie przewodów rurowych z zachowaniem szczelności w obszarach o różnych skrzyżowaniach, różnych obrotach, różnych rodzajach rozgałęzień.

Parametry takie jak miejsce docelowe, kształt, rozmiar i rodzaj rury wpływają na wybór wymaganego złącza:

• kwadrat;
• Amerykański;
• sprzężenie;
• lub tee.

Do tej pory istnieją tylko dwa różne typy kształtek, które różnią się kształtem.

Zgodnie z metodą montażu typy złączek można również podzielić na ściskane, złączki zaciskowe, gwintowane i składane.

Z kolei składane produkty są konwencjonalne lub wzmocnione. Okucia wykonane są z tworzywa sztucznego, stali, mosiądzu i miedzi. Zwykle stosuje się specjalne złączki zaciskowe do rur metalowo-plastikowych lub można stosować złączki składane. Tymczasem składany typ jest używany do połączeń, które muszą być łatwo zmontowane lub odwrotnie, rozmontowane.

Mocowanie na prasie obejmuje tylko jednorazową instalację, a sama instalacja jest produkowana za pomocą stalowej tulei, która jest umieszczana na rurze, tylko w ten sposób możliwe jest zapewnienie dość niezawodnego mocowania.

American to połączenie typu split, podczas instalacji lub demontażu, którego tylko nakrętka kielichowa może być obracana, wszystkie inne części rurociągu w międzyczasie muszą zostać naprawione.

Zazwyczaj łączniki rurowe CPVC są stosowane do rurociągów typu bezciśnieniowego, który znajduje się w kanalizacji nowoczesnego typu, przy wyposażaniu basenów, ponieważ tylko ten system ma wysoką niezawodność i trwałość, poza tym jest stabilny nawet do efektów chemii gospodarczej.

Na przykład, osprzęt specjalnie zaprojektowany do systemów kanalizacji zewnętrznej., mają wysoką odporność na ciepło, między innymi te produkty w kolorze terakoty są wzmocnione specjalnymi dodatkami. Ale okucia, które są używane tylko w systemie typu wewnętrznego, są zwykle pomalowane na szaro.

Można użyć następującego typu złączki z tworzywa sztucznego:

• Klasyczny typ złącza to mały kawałek rury z dwoma gniazdami zdolnymi do połączenia dwóch oddzielnych części rurociągu;
• Trójnik w kształcie litery T;
• kolanka do łączenia typu kątowego - jest oddzielnym segmentem rurociągu, zwykle zakrzywionym pod kątem 90 stopni, 67, 45, 30 i 15;
• redukcja do łączenia rur o różnych średnicach;
• trójnik z pokrywką jest wygodny i zdejmowany, jest niezbędny przy sprawdzaniu stanu całego systemu hydraulicznego jako całości;
• typ zaworu zwrotnego, który będzie potrzebny do regulacji ruchu samej wody przez sam rurociąg;
• połączenie krzyżowe do połączenia krzyżowego;
• rura kompensacyjna, która jest potrzebna tylko wtedy, gdy trzeba wykonać dopasowanie na całej długości pionowej rury znajdującej się w pionie.

Szczególną uwagę należy zwrócić na wybór związków, które będą potrzebne do rur polipropylenowych, ponieważ są one wykonane z tworzywa sztucznego lub z termoplastu o niskiej temperaturze topnienia.

W związku z tym złącza typu ściskanego uważa się za nieodpowiednie., ponieważ produkty te są w stanie odkształcać rurę w strefie ściskania (mocowania). Wszystko to doprowadzi z kolei do nieodwracalnego przecieku, w międzyczasie gwintowane złącza, takie jak amerykańskie kobiety, będą idealne. Ponieważ Amerykanin jest montowany ze złącza za pomocą specjalnej nakrętki kołpakowej, możliwe będzie szybkie i łatwe zmontowanie i rozebranie odpowiednich odcinków rurociągu.

Można stosować następujące typy okuć:

• typ sprzęgła, który jest wymagany do płynnego spawania pojedynczych rur o tej samej średnicy;
• adaptery łączące rury o różnych średnicach na końcu;
• złączki z gwintem wewnątrz i na zewnątrz, są potrzebne przy łączeniu złączki gwintowanej;
• krany do różnych obrotów z koniecznym przejściem do innych rozmiarów;
• Amerykańska kobieta jest używana, jeśli chcesz natychmiast zebrać pewien odcinek rurociągu;
• Trójniki są różnych typów, a mianowicie: z gwintem zewnętrznym lub wewnętrznym, istnieją również trójniki narożne;
• poprzeczka jest używana, gdy konieczne jest lutowanie czterech różnych odcinków rury jednocześnie;
• odłączany typ złącza;
• wtyczka, czyli tuleja - jest używana, jeśli konieczne jest zamknięcie rurociągu;
• kontury są stosowane, jeśli konieczne jest obejście istniejących zakrętów obturacyjnych pod kątem.

Dzięki geometrycznemu połączeniu możliwe jest instalowanie armatury i rur za pomocą spawania termicznego.

Klasyfikacja elementów polimerowych związku odbywa się według następujących kryteriów:

• według metody instalacji;
• w formie;
• na technologii produkcji.

Konstrukcje odlewane nazywane są odpowiednio produktami monolitycznymi, które nie mają szwów łączących. Faktem jest, że ten produkt jest wytwarzany w następujący sposób: stopiony polichlorek winylu wlewa się do specjalnych form o ściśle określonej konfiguracji.

Ale jeśli mówimy o złączach segmentowych, są one wykonane z segmentów rur PVC, które są lutowane razem, konfiguracja tego produktu ma szwy, a to wpływa na wytrzymałość produktów. Wszystkie złączki NPVH są produkowane przez odlewy, a produkty wytwarzane dla wewnętrznego typu wody mogą być również segmentowane.

Związek klejowy nazywany jest również spawaniem chemicznym lub na zimno. Aby wdrożyć tę technikę, należy użyć specjalnego kleju, który jest emulsją z rozpuszczalnika i rozpuszczonych w nim cząsteczek polimeru. Zastosowanie spawania na zimno umożliwia uzyskanie trwałego połączenia, ponieważ po całkowitym utwardzeniu klejone złącze ma takie same cechy jak łączniki rurowe.

Wykonuj pracę, której potrzebujesz w ściśle określonej technologii

• Rura powinna być cięta prostopadle do własnej osi, w takiej pracy lepiej jest wziąć specjalny obcinak do rur rolkowych. Oczywiście, szlifierka jest również używana, możliwe jest użycie piły o drobnych zębach, tylko sama będzie musiała wykonać równomierne cięcie, ponieważ niezawodne przyszłe połączenie zależy od tego.
• Na końcu za pomocą selektora twarzy tworzony jest żądany typ fazowania, a kąt powinien wynosić 15 stopni. Ten etap jest uważany za obowiązkowy, jeśli go zignorujesz, wzrasta ryzyko zeskrobania kleju ze wszystkich stykających się powierzchni.
• Taśma miernicza jest niezbędna do pomiaru głębokości korpusu przy dopasowaniu, pomaga również prawidłowo oznaczyć granice występowania na powierzchni rur.
• Zwykła serwetka lub ściereczka jest impregnowana wcześniej przygotowanymi środkami do odtłuszczania powierzchni, w celu oczyszczenia rur i złączek z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń. Następnie musisz osuszyć poddaną obróbce powierzchnię, to znaczy pozostawić ją na kilka minut.

• W ramach wcześniej ustawionych znaków montażowych można nakładać klej na ścianki rur, najważniejsze jest to, aby wykonać to równomiernie, szczotkę należy przesuwać wzdłużnie. W ten sam sposób klejone są wszystkie ściany wewnętrzne.
• Następnie należy włożyć rurę i sprawdzić, czy powinna się ona dostać aż do oporu w złączce, i ważne jest, aby unikać wzajemnego obrotu poszczególnych elementów na etapie dokowania. Produkty są łączone, dopiero teraz rura musi zostać obrócona, obrót powinien być równy ¼ obrotu, aby masa klejąca była równomiernie rozłożona na całej powierzchni. Wykonaj procedurę nakładania kleju, a następnie dokowania, które potrzebujesz w ciągu 20 sekund.
• Po twardym ściskaniu między sobą struktury łączące można przetrzeć szmatką, aby usunąć cały nadmiar kleju, który po wyciśnięciu wyciska się ze szczeliny.

Aby zamontować produkty PCV w ten sposób, musisz użyć specjalnej lutownicy. W takim przypadku należy wybrać narzędzie, które ma specjalne dysze, muszą one w pełni odpowiadać średnicy wszystkich łączonych części. Każda lutownica domowa ma dysze do rury ciśnieniowej o średnicy 16-43 mm, które są zawarte w zestawie, jeśli nie ma dysz, nie ma problemu, potrzebne dysze są kupowane oddzielnie.

Rozważ proces lutowania.

1. W przypadku wyposażenia lutownicy narzędzie jest najpierw instalowane na płaskiej powierzchni, dopiero po zainstalowaniu dyszy o wymaganych wymiarach. Następnie lutownica jest podłączona do sieci, lutownica powinna rozgrzać się do 280 stopni. Czas poświęcony na ogrzewanie urządzenia zależy bezpośrednio od wskaźników mocy instrumentu, średnio okres ogrzewania wynosi 15 minut. Cały proces lutowania musi być wykonywany w normalnej temperaturze pokojowej, ponieważ nie jest możliwe przeprowadzenie takiej pracy na zimno.
2. Przed lutowaniem rura musi być cięta za pomocą obcinaka do rur, tworząc odcinki o pożądanym rozmiarze, powinny być cięte tylko pod kątem prostym. Konieczne jest również przetworzenie końca samej rury, w tym jej wnętrza, za pomocą specjalnego środka odtłuszczającego, a następnie potraktowane rury i kształtki powinny być suszone przez 3 minuty.
3. Każdy element łączący należy umieścić na dyszach lutownicy, które zostały już podgrzane do żądanej temperatury, a następnie produkty z PCW są utrzymywane na lutownicy przez wymagany czas. A czas tego procesu ogrzewania zależy bezpośrednio od grubości ścianek elementów PVC i średnicy.
4. Po całkowitym ogrzaniu łącznik rurowy jest usuwany z dyszy dopiero po ich połączeniu. Już podłączone węzły nie mogą być obracane ani zginane. Podczas chłodzenia strukturę należy chronić przed wszelkiego rodzaju odkształceniami.

Możesz dowiedzieć się więcej o rodzajach okuć do montażu rur PVC i uzyskać cenne wskazówki lutownicze z tego filmu.