Plastikowe rury do kanalizacji: jak wybrać i zainstalować?

Instalacja systemów zaopatrzenia w wodę w domach i mieszkaniach często rodzi wiele pytań na etapie planowania. Na tym etapie konieczne jest podjęcie decyzji, które rury należy preferować - tworzywa sztuczne lub metal, których koszty i charakterystyki operacyjne znacznie się różnią. Prostemu konsumentowi trudno jest zrozumieć wszystkie niuanse, dlatego w tym artykule postaramy się odpowiedzieć na najczęstsze pytania użytkowników.

Przez wiele lat głównym materiałem używanym do produkcji rur wodnych była stal, ale obecnie ta opcja występuje rzadko - plastik zastąpił metal.

Popularność rur z tworzyw sztucznych można łatwo wyjaśnić, ponieważ materiał ten ma kilka zalet:

• odporność na agresywne środowisko przez dość długi okres;
• tworzywo sztuczne nie koroduje;
• wysoki stopień szczelności połączeń;
• dobra absorpcja hałasu - dzięki temu dźwięk płynu przemieszczającego się wzdłuż sieci wodociągowej nie jest słyszalny dla mieszkańców mieszkań;
• trwałość - producenci twierdzą, że minimalna żywotność rur wynosi 50 lat, co najmniej 3 razy więcej niż ich odpowiedników;
• bezpieczeństwo ekologiczne surowców, brak szkodliwych i toksycznych emisji;

• niska waga - to znacznie ułatwia transport rur i ich instalację;
• słaby opór hydrauliczny, dzięki któremu spadek ciśnienia jest prawie minimalny;
• dostępność i niski koszt komponentów;
• łatwość cięcia i montażu rur;
• możliwość skutecznego ukrytego układania zaopatrzenia w wodę.

Wśród niedociągnięć należy podkreślić:

• przeszacowanie rozszerzalności cieplnej i niskiej odporności cieplnej - wymaga to starannej uwagi podczas planowania prac przy budowie źródła ciepłej wody;
• tworzywo sztuczne nie ma dobrej plastyczności, dlatego w razie potrzeby zmiana kierunku głównego rurociągu będzie wymagała zastosowania łączników;
• instalacja takich rur wymaga profesjonalnego sprzętu, ponieważ połączenie wymaga lutowania, które jest wykonywane przy użyciu profesjonalnej lutownicy z dyszami, a do cięcia rur z tworzyw sztucznych wymagane są specjalne nożyczki.

Jednak sprzęt do cięcia i lutowania można znaleźć w każdym sklepie, który sprzedaje rury wykonane z materiałów polimerowych.

Parametry techniczne rur z tworzyw sztucznych zależą bezpośrednio od materiału, z którego są wykonane. Rozważ główne.

Są to produkty wykonane z polichlorku winylu.

Mają wysoką wydajność:

• dobrze znosi podwyższone temperatury;
• zachować trwałość przy obciążeniach udarowych:
• w temperaturach poniżej zera utrzymywać integralność i nie pękać;
• Rury PCV są nietoksyczne, nie plamią wody i nie nadają jej szczególnego smaku;
• obojętność chemiczna;
• antyseptyczny;

• niska waga;
• wysoka przepustowość;
• gładkie ściany od wewnątrz - zapobiega to osadzaniu się wapna i innych soli;
• odporność ogniowa - materiał nie zapala się samorzutnie i nie podtrzymuje spalania;
• długa żywotność;
• możliwość zastosowania w glebach typu tocznego.

Wśród wad zauważamy:

• wraz ze spadkiem temperatury powietrza wskaźnik plastyczności jest znacznie zmniejszony;
• wysokie prawdopodobieństwo odprysków i zarysowań podczas instalacji;
• złożoność łączenia z elementami rurociągu z innych materiałów.

Jak sama nazwa wskazuje, rury te są wykonane z polipropylenu, który jest produktem oddziaływania propylenu z katalizatorami metalowymi.

Mówiąc prościej, surowcem do produkcji takich rur są specjalne białe granulki, które są topione w warunkach fabrycznych i wytłaczane przez specjalną wytłaczarkę.

• Zalety takich rur obejmują możliwość transportu cieczy o podwyższonej temperaturze - polipropylen staje się miękki tylko przy 140 stopniach, a topnienie zaczyna się od 175, co oznacza, że ​​rurociąg polipropylenowy może być stosowany zarówno do zimnej, jak i gorącej wody.
• Materiał ten jest odporny na korozję i jest to jego główna zaleta w stosunku do metali, które w poprzednich latach były szeroko stosowane do produkcji rur. Eksperci zauważają, że nawet w warunkach wysokiej wilgotności rury nie rdzewieją i zachowują wysoką wydajność.
• Polipropylen nie przewodzi prądu elektrycznego, można go nazwać izolatorem, dlatego ani prądy błądzące, ani elektryczność statyczna nie mogą powodować żadnych niedogodności dla użytkowników.
• Materiał charakteryzuje się dobrą odpornością na ścieranie, rury mają dość długą żywotność.

Nie bez jego wad.

• Polipropylen jest wrażliwy na promieniowanie ultrafioletowe, dlatego te rury nie powinny być układane w otwartej przestrzeni pod działaniem bezpośredniego światła słonecznego, w przeciwnym razie materiał straci swoją moc i zmieni kolor na żółty. Jednak ta wada nie ma znaczenia, jeśli chodzi o wewnętrzne zaopatrzenie w wodę.
• Materiał jest dość delikatny. nieostrożny cios ciężkim przedmiotem, takim jak młot, może je łatwo rozdzielić. Jednocześnie rury wyginają się dość dobrze.

Takie rury są najczęściej używane do zaopatrywania ludzi w wodę pitną. Rury polietylenowe są wykonane ze spolimeryzowanego etylenu, takie produkty mają wszystkie podstawowe zalety rur z tworzyw sztucznych, ale charakteryzują się wysoką plastycznością.

Charakterystyczną cechą takich modeli jest duża elastyczność, więc realizuje się nie w segmentach, ale w rolkach. Ponadto polietylen ma niską wagę, charakteryzuje się odpornością na korozję, niską ceną i łatwością instalacji.

Jednak niektórzy producenci niedawno rozpoczęli produkcję rur polietylenowych z dodatkiem specjalnych polimerów.które zwiększają jego odporność na wysokie temperatury - takie produkty mogą być eksploatowane w zakresie temperatur od 20 do 110 stopni i wytrzymują ciśnienie do 10 atmosfer, dlatego często są stosowane do budowy systemów bagażowych.

Pomimo faktu, że głównym materiałem dla tego typu produktu jest polietylen, należy je rozdzielić na oddzielną sekcję, ponieważ specjalna technologia produkcji nadaje im unikalne właściwości konsumenckie, które pod wieloma względami odróżniają je od tradycyjnych opcji opisanych powyżej.

Termin „szycie” odnosi się do specjalnej procedury na poziomie molekularnym, nie ma nic wspólnego z igłami i niciami.

Rury wytwarzane w ten sposób wykazują wysokie właściwości konsumenckie.

Zwiększona wytrzymałość - rury mogą wytrzymać kilka dziesięcioleci, nawet w ekstremalnych warunkach, w temperaturze poruszającego się płynu powyżej 90 stopni.

Stabilność konfiguracji - w przypadku braku zewnętrznych działań mechanicznych rury mogą zachować swój pierwotny kształt, nawet gdy temperatura cieczy wzrasta do 200 stopni. Ponadto usieciowany polietylen nie jest podatny na pękanie, więc konsumenci mogą być absolutnie pewni niezawodności zmontowanego rurociągu.

Elastyczność - materiały mogą być gięte w różnych kierunkach i nadawać im pożądany kształt bez uszczerbku dla ich integralności.

Obojętność chemiczna - takie rury mogą być stosowane nie tylko do instalacji rur wodnych, ale także do tworzenia systemów do ruchu cieczy korozyjnych.

Jeśli mówimy o życiu rury, to zależy ona przede wszystkim od warunków. w których używane są rury, a mianowicie:

• podczas transportu cieczy o temperaturze poniżej 95 stopni pod ciśnieniem mniejszym niż 9 barów, okres eksploatacji rur wyniesie 15 lat;
• przy ciśnieniu 9 bar i temperaturze pracy poniżej 75 stopni - żywotność sięga 50 lat.

Takie produkty mogą być konwencjonalnie reprezentowane w postaci ciasta francuskiego, które ma kilka głównych składników:

• wewnątrz wody ma kontakt z polietylenem spożywczym;
• warstwa wzmacniająca folię;
• gęsty polietylen, który chroni rury przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Takie rury łączą elastyczność tworzywa i wytrzymałość metalu., dzięki czemu uzyskują takie cechy jak odporność na korozję, mrozoodporność, zdolność do wyginania się w dowolnym kierunku.

Podczas prowadzenia autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę wybiera się rury z tworzyw sztucznych w taki sposób, aby uwzględnić:

• dzienne spożycie wody;
• parametry pompy;
• stopień zamrożenia w każdym określonym regionie;
• poziom wód gruntowych;
• typ gleby i topografia.

Jeśli mówimy o wewnętrznych częściach rurociągu, liczą się tylko dwa pierwsze czynniki.

W systemach wodno-kanalizacyjnych najczęściej stosowane są cewki polietylenowe, a także kawałki o długości 3–12 metrów, które są połączone ze sobą za pomocą tulei kompresyjnych i sprzęgieł elektrycznych, które są zwykle zgrzewane doczołowo.

Zewnętrzne źródło wody jest zwykle formowane z rur o średnicy 32-50 mm, a do układania pionów wewnętrznych przyjmuje się rury o wielkości 32 mm.

Poziome odcinki autostrady w kuchni i łazience są montowane z rur 25 i 16 mm.

W scentralizowanych systemach rurowych rury PCV są zwykle instalowane z gniazdami o wielkości od 90 do 500 mm, a dodatkowo z czarnego HDPE 16-1600 mm.

W systemach drenażowych (ścieki burzowe lub kanalizacyjne, a także drenaż domowy w łazience) eksperci zalecają instalację rur z tworzywa sztucznego o wymiarach 150 lub 110 mm, podczas gdy modele rur PCV lub polipropylenu o średnicy 50 mm wystarczą do przewodów próżniowych. Nawiasem mówiąc, oprócz modeli gładkich ścian, powszechnie stosowane są wersje faliste z perforacją.

W przypadku poziomo ułożonych odcinków rurociągów pobierane są rury o wielkości 110 mm, aw kopalniach odwiertów najczęściej występują modele pofałdowań polimerowych o średnicy 600–1500 mm.

Niedziałające studzienki składają się całkowicie z kawałka fali o odpowiedniej długości o wielkości 300 mm.

W systemie kanalizacji wewnętrznej użyj rur o różnych rozmiarach:

• syfony sanitarne z zamkami hydraulicznymi - karbowanie 40 mm;
• linie poziome - 50 mm;
• instalacja wodno-kanalizacyjna: usunięcie z pionów, rur odpływowych i muszli klozetowych - 100 mm.

Do aranżacji systemów grzewczych należy stosować rury o mniejszej średnicyniż w rurach wodnych, wynika to z mniejszej chropowatości ścian, która jest przyjmowana przez projektantów przy przygotowywaniu obliczeń hydraulicznych. Z reguły średnice rur z tworzyw sztucznych dla urządzeń grzewczych wynoszą 15 mm, a grubość ścianki jest nie mniejsza niż 3 mm Dzięki tej wielkości można uzyskać konkretne oszczędności na różnych etapach budowy: rury i kształtki tego rozmiaru są tańsze niż więcej „większych” analogów, kontury produktu nie są podatne na zatykanie, co znacznie obniża koszty eksploatacji, a dodatkowo mniejsza ilość płynu chłodzącego wymaga użycia kotła o mniejszej mocy - takie produkty są znacznie tańsze.

W zależności od celu można stosować różne rodzaje rur z tworzyw sztucznych.

Rury do ścieków muszą spełniać specjalne warunki ich działania. Muszą być odporne na agresywne media, takie modele są często narażone na ekspozycję chemiczną, więc plastik nie powinien być niszczony pod wpływem reakcji chemicznych.

Ścieki zewnętrzne są zwykle przeprowadzane w ziemi, więc działa masa gruntu, tworząc wysokie ciśnienie przy takich obciążeniach.

Oczywiście ścieki mogą przenosić wszelkiego rodzaju śmiecidlatego rurociąg musi być odporny na zatykanie.

Wymagania te spełniają rury wykonane z polipropylenu o średnicy do 150 mm - dla domu prywatnego i średnicy ponad 300 mm - do tworzenia systemów odwadniających w zakładach przemysłowych.

Systemy grzewcze wykonane z rur stalowych i żeliwnych już dawno zniknęły w zapomnieniu, materiały te charakteryzują się złożonością instalacji i wysokimi kosztami, więc ich zastosowanie jest uznawane za nieopłacalne. Zostały one zastąpione plastikowymi rurami, a dokładniej - produktami polipropylenowymi ze wzmocnieniem.

Wzmocnienie może być wykonane z włókna szklanego, w tym przypadku jest wykonane wewnątrz rury, a z aluminium - w tym przypadku metal pokrywa samochód na zewnątrz.

Włókno szklane chroni rury przed odkształceniem pod wpływem wysokich temperatur, ich koszt jest wyższy niż materiał bez wzmocnienia. Nie ma to jednak miejsca, gdy można zaoszczędzić, ponieważ tylko te modele mogą zagwarantować długoterminowe wykorzystanie całego systemu grzewczego jako całości.

Włókno szklane zmniejsza ryzyko deformacji pod wpływem wahań temperatury i silnego ciepła. Ich cena jest o 30-40% wyższa niż materiału bez wzmocnienia. Nie oszczędzaj na tym. Wzmocniony gwarantuje długą żywotność systemu grzewczego.

Jednocześnie nie powinniśmy zapominać, że jeśli rury zostaną wybrane nieprawidłowo, będziesz musiał zmienić cały system grzewczy jako całość, dlatego wybierając odpowiedni produkt należy zwrócić uwagę na niektóre parametry użytkowania.

• Ciśnienie, które rura jest w stanie wytrzymać - ta wartość jest wskazana obok oznaczenia. Najczęściej rury PN25 są stosowane do systemów grzewczych - to znaczy mogą wytrzymać ciśnienie do 25 atm.
• Temperatura - jeśli rura jest oznakowana ciepłem i zimnem, należy ją stosować zarówno do zaopatrzenia w ciepłą, jak i zimną wodę. Niektórzy producenci po prostu wskazują maksymalną dopuszczalną temperaturę.
• Wzmocnienie - w przypadku tego czynnika zatrzymaliśmy się powyżej, eksperci zalecają preferowanie modeli wzmocnionych włóknem szklanym.
• Średnica - parametr ten zależy bezpośrednio od rodzaju pomieszczenia, w którym zainstalowany jest system grzewczy. W domach prywatnych zazwyczaj stosowane są opcje o średnicy 32-40 mm, a przy zanurzeniu w chłodnicy wymagane są cieńsze wersje 20 lub 26 mm.

W układzie rur wodnych, tworzywo sztuczne długo i zdecydowanie wypierało wszystkie inne materiały, jest wiele powodów tego - bezpieczeństwo środowiska, łatwość instalacji, lekkość, odporność na korozję i niska cena.

Bardzo ważne jest, aby rury wodne nie pękały ani nie pękały w niższych temperaturach.a po podgrzaniu nie zostały zdeformowane, dlatego wybierając optymalny wariant, należy zwrócić szczególną uwagę na takie parametry, jak dopuszczalne temperatury pracy i największe ciśnienie. Ponadto należy zwrócić uwagę na producenta: produkty z różnych fabryk różnią się pod względem różnych cech strukturalnych produktów.

Jeśli zimna woda jest transportowana przez rury, można stosować najpopularniejsze kompozycje z tworzyw sztucznych, ale przy układaniu systemów ciepłej wody potrzebne będą inne materiały.

Rury polipropylenowe ze wzmocnieniem są uważane za najbardziej odporne opcje, które pozwalają na wytrzymanie stałych przepływów gorących. Takie produkty charakteryzują się wysoką odpornością na ciepło, odpornością na wahania temperatury. Wzmocnienie może być, jak już wspomniano, aluminium lub włókna szklanego. W pierwszym przypadku metal może reagować z wodą. dlatego jego użycie do aranżacji rurociągów domowych jest niepożądane, tutaj warto zastanowić się nad włóknem szklanym.

W takim systemie woda jest podgrzewana do poziomu nieprzekraczającego 40 stopni, najczęściej stosowane są rury metalowo-plastikowe, polipropylenowe lub polietylenowe.

Metaloplastyki są uważane za tanią alternatywę dla miedzi, polipropylen jest nawet tańszy, ale jest używany znacznie rzadziej ze względu na mniejszy margines bezpieczeństwa, dlatego polietylen usieciowany można uznać za najlepszą opcję. Takie rury charakteryzują się maksymalną wytrzymałością i trwałością, a także odpornością na ciepło.

Produkty eksploatowane w warunkach wysokiego ciśnienia muszą charakteryzować się dobrą odpornością na obciążenia, z reguły stosowane są do transportu oleju, a także w konstrukcjach hydraulicznych i inżynierii mechanicznej.

Optymalne są tu trójwarstwowe rury polietylenowe ze wzmocnieniem, takie modele charakteryzują się niską przewodnością cieplną, odpornością na mróz, sprężystością i odpornością na zużycie.

Jeśli konieczne jest wyposażenie instalacji wodociągowej w niekorzystnych warunkach, należy pamiętać, że tworzywo sztuczne jest raczej podatnym materiałem, dlatego w takiej sytuacji konieczne jest preferowanie materiałów ze specjalnymi dodatkami.

Najczęściej używane rury wykonane z metalu, które mogą zachować swoją integralność nawet w temperaturach do -400 stopniTen materiał nie traci swoich właściwości fizycznych i technicznych, nawet jeśli woda w nim zamarza.

Czasami konieczne jest wykonanie systemu zaopatrzenia w wodę ze studni lub studni, najczęściej opcje te mają miejsce na działkach i daniach ogrodowych. Szczególną cechą takich rur powinna być skuteczna ochrona gleby, dlatego preferowane powinny być materiały polipropylenowe.

Instalacja i wymiana systemu zaopatrzenia w wodę własnymi rękami jest całkiem realna - praca nie wymaga specjalnego szkolenia, chociaż siła i wytrzymałość będą bardzo potrzebne, zwłaszcza jeśli część systemu znajduje się w ziemi.

W najbardziej ogólnej formie pracy w następujący sposób.

Przed montażem konieczne jest sporządzenie szczegółowego schematu systemu zaopatrzenia w wodę i przemyślenie wszystkich jego połączeń, obliczenie liczby adapterów, szczególnie w tych miejscach, w których następuje przejście z tworzywa sztucznego na metal.

Mocowanie do ścian i sufitu odbywa się za pomocą ruchomych podpór, a do takich elementów mocujących, które nie są wzmocnione konstrukcjami wsporczymi, należy stosować stałe, w tym różne filtry, zawory, krany i czujniki.

Jeśli trzeba zmienić rury i połączyć je z elementami metalowymi (na przykład z mikserami lub filtrami), to Konieczne jest stosowanie łączonych łączników, które są uzupełniane metalowymi wkładkami.

• Podczas tworzenia gwintowanych łączników nie należy tworzyć pogrubionej warstwy nawijania lub taśmy fum.
• Dokręcanie połączeń nie powinno być nadmierne - w przeciwnym razie wkładka po prostu wyślizgnie się ze złączki.
• Na długich prostych odcinkach rurociągu o długości ponad 3 metrów konieczne jest zamocowanie specjalnych spawanych kompensatorów.
• Rury z tworzyw sztucznych nie wymagają gotowania.

Podsumowując, podamy więcej zaleceń dotyczących pracy z produktami z tworzyw sztucznych.

Kupując plastik do instalacji zaopatrzenia w wodę pitną, należy sprawdzić certyfikat zgodności - To ty będziesz musiał później pić wodę, dlatego wymagania sanitarne muszą być najbardziej rygorystyczne.

Upewnij się, że grubość ściany jest stała na całej długości, a sama rura jest okrągła.

Eksperci zalecają preferowanie produktów produkcji niemieckiej lub czeskiej, ich koszt jest wyższy niż, na przykład, turecki, jednak jakość jest znacznie wyższa.

Uznanymi liderami sprzedaży rur z tworzyw sztucznych są firmy z Niemiec: Banninger, Wefatherm i Aquatherm. Specjalizują się w rurach kanalizacyjnych i kanalizacyjnych. Produkty tych producentów są wytwarzane w pełnej zgodności z systemami jakości ISO 50001.

Produkcja zlokalizowana w Republice Czeskiej - Ekoplastik i FV-Plast jest nieco gorsza od nich. Nawiasem mówiąc, rury tych marek mają duży udział w rynku w Rosji i innych krajach WNP i są gwarantowane. ważne przez 15 lat.

Tureccy giganci Kalde, Pilsa, Tebo, a także Firat, SPK są w stałym popycie, głównie ze względu na niski koszt. W przeciwieństwie do europejskich producentów rur tych marek nie obejmują one dziesięcioletniej gwarancji.

W ocenie producentów pozycje zamykające są własnością firm z Chin, Ukrainy i Rosji, w tym RosTurPlast, Teploplast, Karal Plast i innych.

Jak podłączyć plastikowe rury, patrz poniższy film.