Jak samodzielnie rozpylać piankę poliuretanową?

Jeśli to konieczne, izolacja różnych pomieszczeń od piwnicy do strychu doskonałym rozwiązaniem byłaby pianka poliuretanowa. Materiał o wyjątkowych właściwościach uzyskiwanych przez mieszanie substancji polimerowych doskonale pasuje do wszystkich rodzajów powierzchni. Dzięki temu, nawet samemu, możesz wykonać wysokiej jakości izolację w domach za rozsądną cenę.

Syntetyczny charakter polimeru pozwala modyfikować jego właściwości, poprawiając je do wskaźników niedostępnych dla naturalnych materiałów. W szczególności pianka poliuretanowa jest doskonałym izolatorem i ma doskonałą przyczepność do prawie wszystkich rodzajów powierzchni spotykanych w konstrukcji izolacji.

Silna przyczepność jest zapewniona dzięki materiałom takim jak:

• drewno - 1,5 kg / cm²;
• ocynkowane i żeliwne - 2,0 kg / cm²;
• aluminium - 1,0 kg / cm²;
• stal nierdzewna - 1,5 kg / cm²;
• cement - 2,5 kg / cm²;
• stal - 3 kg / cm².

Ponadto pozytywne cechy materiału obejmują:

• niska przewodność cieplna - 0,019–0,028 W / m²;
• lekkość, nie wpływająca na masę konstrukcji - od 40 do 60 kg / m³;
• nie wymaga łączników - oszczędności kosztów;
• chroni powlekany metal przed procesami korozyjnymi;

• nie ma mostków zimnych;
• zdolność do pokrywania powierzchni dowolną geometrią;
• wysoka trwałość, materiał nie gnije, nie wysycha, nie zapada się pod wpływem zjawisk atmosferycznych, spadków temperatury i innych zjawisk środowiskowych, z wyjątkiem promieniowania ultrafioletowego;
• absolutne bezpieczeństwo, pianka poliuretanowa jest obojętna chemicznie i biologicznie, dopuszczona do stosowania w lodówkach do żywności;

• za pomocą formularza o wymaganych wymiarach można tworzyć bloki izolacyjne w dowolnym formacie;
• materiał nie jest interesujący jako pokarm dla gryzoni i owadów, grzyb i inne mikroorganizmy nie rozmnażają się na nim, a także zapobiega wzrostowi korzeni roślin;
• odporne na substancje agresywne: rozpuszczalnik, zmiękczacz, paliwo, olej mineralny, rozcieńczony kwas i alkalia, gazy chadny różnego pochodzenia;
• odnosi się do wolno palących się substancji, pali się od strony kontaktu z bezpośrednim ogniem i tylko wtedy, gdy jest jeden, gdy znika, gaśnie, wypalona warstwa zamienia się w węgiel i nie podtrzymuje spalania.

Oprócz pozytywnych cech, PPU ma swoje wady, wśród których należy podkreślić następujące:

• gotowa warstwa pianki poliuretanowej jest wrażliwa na światło słoneczne (ultrafiolet). Aby zrekompensować tę wadę, pianka PU jest pokryta farbą lub folią o niezbędnych właściwościach ochronnych;
• chociaż PUF nie jest palny, nie należy go używać w pobliżu źródła ognia, takiego jak kominek lub kuchenka gazowa, nawet jeśli nie zapali się, może się tlić lub topić;
• stosunkowo wysoki koszt.

Pianka poliuretanowa jest materiałem związanym z wypełnionym gazem tworzywem sztucznym o strukturze komórkowej wypełnionej powietrzem.

Po 2–4 sekundach po wymieszaniu składników następuje spienienie polimeru, a po nałożeniu na powierzchnię powstaje jednorodna masa o wysokich właściwościach termoizolacyjnych. Spienianiu towarzyszy wzrost temperatury i wzrost lepkości, po czym materiał twardnieje.

PUF jest podzielony na dwa główne typy, takie jak:

• otwarta siatka lub miękka pianka poliuretanowa, która jest stosowana w przemyśle lekkim;
• zamknięta komórka lub sztywna pianka PU, która jest stosowana w izolacji termicznej.

Solidna pianka poliuretanowa o zamkniętej strukturze komórkowej powstaje przez połączenie dwóch składników.

• Poliol (A) - jest substancją hydroksylową, wystającą polimerową bazą PUF. Jest słabo toksyczny i niewybuchowy, musi być przechowywany w temperaturze 0 ° C i wyższej w pomieszczeniu o niskiej wilgotności i dobrej wentylacji. Ze względu na skłonność do złuszczania składnik „A” musi być wymieszany przed użyciem.
• Izocyjanian (B) Jest mieszaniną na bazie diizocyjanianu difenylometanu (od 50 do 60%) i poliizocyjanianu. Ma wysoką aktywność, gdy wchodzi w kontakt z powietrzem, w wyniku czego powstaje nieodpowiedni osad, co wymaga hermetycznego przechowywania.

Z technicznego punktu widzenia PPU ma następujące cechy:

• Gęstość wynosi 18–300 kg / m³;
• Przewodność cieplna - od 0,019 do 0,03 W / m²;
• naprężenie niszczące w ściskaniu - od 0,15 do 1 MPa, zginanie - od 0,35 do 1,9 MPa;
• absorpcja wilgoci - od 1,2 do 2,1%;
• liczba zamkniętych porów wynosi od 85 do 95%;
• Palność według GOST 12.1.044 (substancje wolno palące).

Jakość składników i właściwa proporcja to najważniejsze warunki do uzyskania dobrej pianki poliuretanowej. W małych sklepach butle z pianki poliuretanowej są często sprzedawane z niezrozumiałymi oznaczeniami, w wyniku czego dochodzi do utraty pieniędzy i otrzymania bardzo słabej izolacji. Dlatego zaleca się wybranie sprawdzonych producentów, których produkty mają tylko pozytywne opinie od kupujących.

• Yantai Wanhua - To duża chińska firma produkująca PPU. Jest jednym ze światowych liderów w sprzedaży pianki poliuretanowej. Produkty są certyfikowane zgodnie ze wszystkimi standardami jakości i jednocześnie mają rozsądną cenę. Kupując taki produkt, możesz być pewien gwarantowanej wymiany w obecności małżeństwa fabrycznego. Nazwy produktów: Komponent A - Wanfoam-323C-1, Komponent B - Wannate PM-200.
• Bayer - Jest to duży niemiecki koncern chemiczny i farmaceutyczny o światowej renomie i doskonałej reputacji. Nazwy handlowe składników PPU: składnik A - Bayer Spray 150, składnik B - Desmodur 44V20 L.

• BASF - To niemiecka firma chemiczna z ponad 150-letnim doświadczeniem, uważana za światowego lidera w produkcji wysokiej jakości komponentów z pianki poliuretanowej. Powstała izolacja charakteryzuje się jednolitą strukturą, składniki są mieszane bez żadnych komplikacji bocznych. Nazwy produktów: Komponent A - Elastospray 1652 / 1-3, Komponent B - IsoPMDI 92140.

Przy obliczaniu zużycia składników pianki poliuretanowej najważniejsze jest kilka czynników.

• Grubość nałożonej warstwy. Jest on bezpośrednio określony przez wymagany poziom izolacji termicznej i zależy od gęstości określonego PUF.
• Obszar do leczenia (S). Oblicza się ją za pomocą standardowej postaci S = l * h, gdzie l jest długością powierzchni, a h jest jej wysokością. Objętość wymaganego PUF (V) oblicza się ze wzoru V = S / p, gdzie p oznacza zużycie na 1 m².
• Odpowiedni środek porotwórczy i rodzaj pracy: nalewanie lub natryskiwanie. Standardowo uważa się, że zużycie składnika A i B wynosi 1: 1. W praktyce, przy stosowaniu systemu Freon do rozpylania, jest on zużywany 1: 1, do napełniania - 1: 1.1. Przy stosowaniu systemu wodnego do rozpylania zużywa się również 1: 1 i 1: 1,5 do odlewania.

Istnieje prosta opcja na rozpylanie własnymi rękami Aby to zrobić, musisz kupić jeden z zestawów jednorazowych. FoamKit od amerykańskiego producenta to doskonały wybór. Dzięki niemu możesz samodzielnie zaizolować prywatny dom, domek, poddasze lub inny pokój. Zestaw jednorazowy składa się z dwóch małych cylindrów, do których przymocowany jest wąż i specjalny pistolet z różnymi dyszami.

Zasadniczo proces rozpylania jest następujący:

• musisz znajdować się w takiej odległości, aby od pistoletu do ściany wynosiła około 80 cm;
• nakłada się pierwszą nie grubą natryskiwaną warstwę, aby zapewnić lepszą przyczepność do ściany;
• po 20 minutach, po wyschnięciu, nakłada się następną warstwę, która nie powinna przekraczać grubości 2,5 cm i tak dalej, aż do uzyskania wymaganej grubości z przystankami do suszenia świeżej warstwy;
• w ostatniej warstwie nadmiar i zwiotczenie są wyrównane po 2–5 minutach od aplikacji. Wykonano samodzielne opryskiwanie.

Podczas pracy należy przestrzegać następujących warunków:

• powierzchnia musi być sucha i wolna od kurzu i brudu;
• temperatura nie powinna być niższa niż + 5ºС, natomiast w zależności od wilgotności temperatura powierzchni roboczej powinna przekraczać temperaturę punktu rosy o 3 stopnie.

Stosowanie zestawów jednorazowego użytku z opryskiwaczami jest uzasadnione finansowo przy pracy na powierzchniach nieprzekraczających 30 metrów kwadratowych. m. I jest również wiele subtelności, z definicji, proporcji dla pożądanego rezultatu, niespecyficznej powierzchni i innych niuansów, które muszą być brane pod uwagę nawet w obecności fabrycznych komponentów i wyposażenia.

Oprócz cylindrów z komponentami, elementy takie jak węże, pistolet i dysze są zawarte w zestawie jednorazowym. Profesjonalny sprzęt składa się z wielu części i często jest urządzeniem mobilnym, takim jak spawarka gazowa.

Opryskiwacze wysokociśnieniowe obejmują:

• „Piana-20” - To produkt rosyjskiej firmy, która może mieszać składniki w 11 różnych wariantach. Urządzenie jest wyposażone w dwa 2,5-metrowe węże przedłużone do 60 metrów w razie potrzeby. Pozwala na wytworzenie 1-3 kg PPU na minutę, zmieszanych w proporcjach od 1: 0,93 do 1: 1,7. Wymiary to 115x55x90 cm, a waga - 110 kg.
• Reaktor E-10 - Jest to amerykańska jednostka do natryskiwania pianki poliuretanowej, polimocznika, poliuretanu, epoksydów i innych. Ma kompaktowy rozmiar 52x55x95 cm i stosunkowo małą wagę 72 kg. Wytwarza do 5,4 kg mieszanki na minutę, długość węży do 32 m.

Wykonując prace nad aplikacją pianki poliuretanowej, konieczne jest przestrzeganie wielu zaleceń. Z ich pomocą można poprawić jakość powierzchni, zmniejszyć zużycie komponentów, wyeliminować potrzebę ponownego nakładania ze względu na peeling i inne rzeczy.

Rozpylanie materiału na dachu nie jest trudne, jeśli przestrzegasz następujących zaleceń ekspertów:

• rozpylany materiał musi być używany ze szczególną ostrożnością;
• Powierzchnia, na którą nakładana jest pianka, musi być dokładnie oczyszczona i mieć jednolitą strukturę. Z niego należy usuwać brud i kurz, małe śmieci, ślady olejów i tłuszczów, łatwo spadające z kawałków powierzchni;
• podczas pracy z porowatym rodzajem materiału lepiej go zalać przed przetwarzaniem PUF, aby zwiększyć przyczepność;
• wilgotność powierzchni roboczej powinna odpowiadać odpowiednio takim wskaźnikom, jak materiał podstawowy, taki jak: beton - 4% lub mniej, piasek cementowy - 5% lub mniej, drewno - 12% lub mniej;

• Zwilżyć powierzchnię przed nałożeniem, należy przedmuchać sprężonym powietrzem iw temperaturze poniżej + 10ºС - ciepłym sprężonym powietrzem;
• podczas mieszania składników ich temperatura i temperatura węży nie powinny być niższe niż + 20ºС. Jeśli to konieczne, muszą być umieszczone w pomieszczeniu o wyższej temperaturze do ogrzewania;
• Składnik A powinien być dokładnie mieszany przed zmieszaniem, można to osiągnąć przez walcowanie pojemnika lub włączanie recyrkulacji, gdy stosuje się wysokociśnieniowe urządzenie rozpylające;

• gotowa warstwa pianki poliuretanowej jest podatna na promieniowanie ultrafioletowe, po nałożeniu lepiej pokryć ją farbą lub folią o niezbędnych właściwościach ochronnych;
• silny wiatr znacząco wpływa na rozpylanie, a praca przy takiej pogodzie nie jest zalecana ze względu na przekroczenia elementów;
• jeśli utworzyły się kryształy składnika B, zaleca się podgrzanie go do temperatury 65 ° C za pomocą pasa termicznego, opalarki lub podobnej metody. Ogrzewanie zatrzymuje się po całkowitym rozpuszczeniu utwardzonych części. Przed zmieszaniem składnik należy schłodzić do temperatury roboczej.

Aby uzyskać informacje na temat samodzielnego natryskiwania pianki poliuretanowej, patrz poniższy film.