Lutowanie rur miedzianych: cechy technologiczne i postęp

Jeśli stal jest zwykle gotowana, miedź lepiej lutować. Nawet początkujący może poradzić sobie z lutowaniem miedzi w razie potrzeby, co nie ma miejsca w przypadku spawania. Lutowanie w niskich temperaturach nie powoduje uszkodzenia struktury i praktycznie nie wpływa na właściwości metalu, nie jest również konieczne kupowanie drogiego sprzętu, który zwykle jest trudny do znalezienia. Co najważniejsze, złącza lutowane są niezawodne i odporne na ciepło, co jest dobre do ogrzewania. Jeśli chcesz, możesz zbudować własny system zaopatrzenia w wodę, który przetrwa wiele lat.

Rury miedziane mogą być wyżarzane i nieżarzone.

• Wyżarzona rury są ponownie ogrzewane do 700 stopni, co nadaje im elastyczność. Ten rodzaj rur jest droższy niż nieodkryty. Jedną z wad jest ich kruchość, z powodu ogrzewania ścianki rury staje się cieńsza.
• Nieotwarte Rury miedziane są mocne i dalekie od delikatnych, ale nie można ich nazwać elastycznymi. Podczas dystrybucji takie rury są cięte na małe kawałki i używane tylko w połączeniu z armaturą.

W procesie uzyskuje się uszczelnienie powierzchni między rurą a tuleją poprzez lutowie (substancję termoplastyczną). Lutowanie staje się bardziej płynne w wysokich temperaturach i wypełnia przestrzeń między tuleją a rurą, łącząc je.

Dla takich prac mistrzowie używają przenośnego słupka do spawania. Składa się z butli gazowych, skrzyń biegów, węży łączących, palnika i noża. Słupy spawalnicze są potrzebne do prac związanych z cięciem, lutowaniem, konstrukcją metalową. Zwykle jest to konieczne do lutowania w wysokiej temperaturze, ponieważ lutowanie w wysokiej temperaturze wymaga specjalnego sprzętu, w tym przenośnego słupka. Jeśli jednak istnieje potrzeba samodzielnego zapoznania się z działalnością lutowniczą i samodzielnego przeprowadzenia prac naprawczych, należy kupić taki post.

Lutowanie rur miedzianych wymaga specjalnych narzędzi i materiałów.

• Latarka lutownicza. Głównym narzędziem, bez którego nie można tego zrobić. Lepiej jest wybrać urządzenie do spawania gazowego z regulacją płomienia. Często używany palnik na gaz propan, zwykle ma tryb oszczędzania gazu i jego zasilania. Płomień jest miękki i nie pali miedzi. Palniki tlenowe acetylenu można rozróżnić, bezpiecznie i pewnie lutują części. Palniki z tlenem acetylenowym są jednorazowego użytku z balonem. Palnik może być przenośny lub stacjonarny. W niektórych przypadkach można użyć lutownicy.

• Lut do lutowania rur miedzianych. Podczas lutowania można stosować wysokie temperatury (lutowanie nazywa się wysoką temperaturą) lub stosunkowo niskie (lutowanie nazywa się niskotemperaturowe).

Są twarde i miękkie lutowia.

1. Lutowie niskotemperaturowe o temperaturze topnienia poniżej 300 ° C Ich wytrzymałość na rozciąganie wynosi 16-100 MPa. Takie lutowie pozwalają wykonywać pracę w temperaturze, która prawie nie wpływa na właściwości miedzi. Praktyka pokazuje, że daje ona mniej trwałe szwy. Zastosowanie w niskiej temperaturze do zaopatrzenia w wodę i ogrzewania. Wszyscy wiedzą, że ołów ma niekorzystny wpływ na zdrowie ludzkie, więc istnieją bezołowiowe stopy lutownicze. Wykorzystywane są przy budowie rurociągu wody pitnej.Lut bezołowiowy składa się w większości z cyny, reszta - z zanieczyszczeń. Taki materiał jest drogi.
2. Lutowie do lutowania w wysokiej temperaturze mają temperaturę topnienia powyżej 300 ° C i wytrzymałość na rozciąganie 100-500 MPa. Jak również gęstość szwu, odporność na wysokie temperatury. Wymagane jest jednak duże doświadczenie, ale dla początkujących często dochodzi do oparzeń miedzi, metal ten jest łatwy do spalenia. Luty topnikowe są dobre, ponieważ topnik jest obecny w ich składzie i na powierzchni. Zastosowanie dodatkowego strumienia nie jest konieczne nawet w przypadku złożonych struktur.

• Topnik. Ta pastowata substancja jest nakładana na powierzchnię rury i złączki. Pasta chroni przed utlenianiem miedzi. Preferowane są preparaty, w których obecny jest chlorek cynku. Istnieje wiele opcji topnika, może on być w butelce za pomocą pędzla, ale eksperci zalecają zakup materiału w postaci pasty.
• Truborez. Narzędzie do cięcia rur miedzianych, jedno z głównych urządzeń. Wszystkie obcinaki do rur mają podobną budowę i niewiele się różnią. Obcinaki do rur różnią się konstrukcją, dłuższe uchwyty na urządzeniu pozwalają na mniej wysiłku.

• Ekspander rur Narzędzie do zwiększania średnicy rury, instalowanie jednego projektu w innym.
• Szybki nóż (obcinarka krawędzi). Akcesoria potrzebne do usuwania powierzchni i fazowania.
• Okucia Okucia o różnych celach i rozmiarach.
• Pasta termiczna. Użyj pasty do ogrzania rur. Płaszcz kontaktowy i szew z pastą termiczną.
• Pasty do przenoszenia ciepła. Zapewniają niezawodną ochronę połączeń przed rozlutowywaniem, zapobiegają zmianie koloru materiału podczas pracy.
• Pędzle i szczotki. Szczotka i szczotka wyczyściły nadmiar strumienia podczas pracy, oczyść połączenie.
• Szczypce do rur. Ze względów bezpieczeństwa gorące, rozgrzane do czerwoności rury można pobierać wyłącznie za pomocą kleszczy.
• Rękawice ochronne. Po lutowaniu metal topi się, co w każdym nieostrożnym ruchu pozostawia oparzenie na skórze. Topniki pozostawiają oparzenia chemiczne.

Istnieją dwie technologie lutowania rur miedzianych.

• Niska temperatura (stosuje się lut miękki) w instalacjach wodno-kanalizacyjnych lub grzewczych. Środowisko, w którym stosowana jest ta technologia, musi mieć temperaturę nie wyższą niż 110 stopni.
• Wysoka temperatura lutowanie (twarde lutowie) jest stosowane w systemach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Używany głównie w przemyśle.

Który z dwóch sposobów wyboru to Twoja własna firma. Ale do lutowania w wysokiej temperaturze potrzebny jest profesjonalny palnik, który nie jest łatwy do znalezienia w sklepie i kosztuje dużo pieniędzy. Dopuszcza się stosowanie lampy lutowniczej w niskiej temperaturze lub niedrogiego palnika ręcznego z wymiennym balonem.

Do instalacji konieczna jest obróbka azotem, a lutowanie rur miedzianych bez azotu jest niedopuszczalne. Często struktury są lutowane twardym lutem, który podczas pracy nie martwi się, czy połączenie wytrzyma wysokie temperatury. Podczas procesu lutowania miedź jest podgrzewana do czerwonego koloru metalu, co ma negatywny wpływ na strukturę samego materiału. Przecier tworzy się wewnątrz i na zewnątrz rury. Żużel - pozostałości spalonej miedzi, które powstały po podgrzaniu. Ściany rur stają się coraz cieńsze.

Jeśli zdecydujesz się na użycie azotu, przestrzegaj następujących zaleceń w pracy:

• połączyć linię z cylindrem zawierającym azot;
• następnie zainstaluj regulator gazu lub rotametr;
• Wyregulować reduktor butli z azotem do minimalnego ciśnienia azotu, rotametr ustawia się z prędkością 5 m / min;
• gdy tylko lutowanie zostanie zakończone, dopuszcza się azot przez rurę, co następuje do momentu całkowitego schłodzenia rury.

Można lutować rury z suszarką do budynków, jeśli średnica rury jest mała. Manipulacje tą metodą są podobne do użycia palnika. Dzięki temu połączeniu szwy są bardzo trwałe i wytrzymują wysokie temperatury. Dla początkujących, przy użyciu tej metody, nieuniknione są oparzenia miedzi. Przegrzanie metalu jest łatwe, z tego powodu następuje pęknięcie materiału.

Jeśli rury mają różne średnice (różnica nie przekracza 0,5 mm), użyj metody lutowania kapilarnego. Kolec wypełnia przestrzeń między rurami. Należy zauważyć, że ponieważ taki szew nie działa, bezproblemowe połączenie. Następnie używaj twardych lutów, ich funkcje ochronne są lepsze.

Prąd o wysokiej częstotliwości może mieć korzystny wpływ na metal. Racje indukcyjne stały się powszechne ze względu na ich wyjątkowość, praca tą metodą odbywa się szybko, a materiał nie staje się cieńszy, ale zachowuje swoje właściwości.

Odkryto następujące korzyści:

1. Ciepło jest wytwarzane w rurze bez zakłóceń z zewnątrz;
2. Cały sprzęt jest zautomatyzowany, urządzenia pomagają uzyskać pożądany wynik o określonych parametrach;
3. Lutowanie indukcyjne odbywa się w próżni, metal w tym środowisku jest chroniony przed korozją;
4. Oszczędzanie zasobów produkcyjnych;
5. Bezpieczeństwo - gdy lutowanie indukcyjne nie wymaga płomienia lub gazu, tylko szew jest ogrzewany specjalnie.

Przed lutowaniem rur miedzianych należy je przygotować.

Jakość spoiny lutowniczej zależy od stopnia oczyszczenia lutowanych powierzchni. Wszelkie pozostałości jakichkolwiek innych substancji, które uniemożliwiają wlanie lutowia do lutowania, zmniejszają jego płynność. Wszystko to prowadzi do tego, że substancja nie jest rozłożona równomiernie, powierzchnia nie jest całkowicie przetwarzana przez lutowie. Często z tego powodu nie jest możliwe osiągnięcie wysokiej jakości pracy, a połączenie nie powiedzie się.

Istnieją dwa sposoby czyszczenia metalu: chemiczny i mechaniczny. Zewnętrzna część rury i wewnętrzna część złączki są oczyszczane z warstwy tlenku, brudu i zanieczyszczeń za pomocą metalowej szczotki. Ponadto możliwe jest użycie stalowej wełny szlifierskiej lub skór. Następnie lut jest dobrze rozłożony na powierzchni.

Wygodne w użyciu są chusteczki oczyszczające na bazie nylonu.

Metoda chemiczna polega na użyciu kwasu, który reaguje z tlenkami. Możesz użyć topnika, który odtłuszcza powierzchnię i aktywnie zwalcza tlenki.

Nałóż topnik na oczyszczoną powierzchnię. Jest on nakładany na odcinek rury, który będzie połączony złączką lub gniazdem, rozprowadza topnik dobrze na powierzchni, nadmierna ilość topnika może niekorzystnie wpływać na połączenie. Ale nie używaj również strumienia na wewnętrznej stronie złączki. Reguluj zużycie pasty.

Po zastosowaniu strumienia należy odpowiednio połączyć części.aby uniknąć przywierania obcych cząstek do powierzchni. Jeśli lutowanie zostanie przeprowadzone później, znacznie lepiej będzie, jeśli części zostały już zmontowane. Konieczne jest obracanie rury aż do jej zatrzymania, sprawdzając w ten sposób jej połączenie i dystrybucję strumienia. Po usunięciu pozostałości tkaniny topnikowej przygotowanej wcześniej do pracy. Związek można ogrzewać.

Do niskotemperaturowych topników lutowniczych stosuje się w wykazie składu, w którym chlorki glinu zajmują ostatnie miejsce. Topniki są substancjami niebezpiecznymi, dlatego konieczne jest zapewnienie, że nadmiar nie pozostanie na zewnętrznej części rury. Taka nieuwaga może prowadzić do korozji metalu i wycieku. Po lutowaniu ponownie skontroluj powierzchnię, na skutek efektu termicznego nastąpi niewielki przepływ. Strumień pojawiający się na rurze musi być ponownie usunięty.

Podczas lutowania w wysokiej temperaturze zamiast strumienia stosuje się boraks. Jest mieszany z wodą do gęstej konsystencji owsianki. Możesz użyć specjalnej pasty do lutowania w wysokiej temperaturze. Jeśli wybierzesz lut miedziowo-fosforowy, nie musisz kupować topnika, jest on już obecny w kompozycji. Lepiej jest użyć zestawu jednego producenta, dopasowując go do rodzaju lutowania.

W przypadku połączeń w życiu codziennym należy użyć złączek do lutowania rur miedzianych lub zgrubień w kształcie dzwonu.

Lepiej jest wybrać opcję z pogrubieniem flary, więc będziesz musiał umieścić tylko jeden szew na połączeniu rur.

1. Od końca części przetwarzane są frezy do cięcia rur. Cięcie musi być gładkie i ściśle prostopadłe.
2. Z końców rur pozbyć się fazy, używając faskominimatu. Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne są czyszczone.
3. Jedna część rury jest zaciśnięta w imadle, do środka jest włożony rozszerzacz do rur. Następnie należy ostrożnie rozszerzyć wewnętrzną średnicę rury, tak aby pasowała do niej zewnętrzna średnica drugiej rury.

Przed naprawą nie zapomnij usunąć plastikowych fragmentów ze struktur, w przeciwnym razie będą się topić i nie nadają się do użycia.

Rozważ proces etapami dla różnych wariantów związków.

Eksperci twierdzą, że do takich prac konieczne jest uzyskanie niskotopliwego lutowia i strumienia niskotemperaturowego. Palnik gazowy może być wypełniony mieszaniną składającą się z propanu, powietrza lub butanu.

Płomień musi być skierowany ściśle wzdłuż szwu rur, poruszając się po całym obszarze złącza. Ma to na celu równomierne podgrzanie wszystkich obszarów. Nie zapomnij okresowo smarować luki lutem, stopniowo zacznie się topić. Gdy tylko topnienie ustąpi, palnik musi zostać wycofany, a substancja wypełni szczelinę kapilarną. Gdy szczelina jest całkowicie wypełniona, części muszą być chłodzone w normalnych warunkach, bez spadku temperatury. Nie chłodzone połączenie jest zabronione.

Czasami nie zaleca się lutowania żadnych produktów, w takich przypadkach preferują spawanie. Proces praktycznie nie różni się od lutowania. Jednak przed przystąpieniem do procesu spawania należy zapoznać się z przepisami bezpieczeństwa i postępem prac. Będziesz potrzebował okularów ochronnych.

Skład palnika na gaz wypełniający zmienia się, teraz jest wypełniony propanem z tlenem lub acetylenem z powietrzem. Rozgrzewanie nie powinno zająć dużo czasu, urządzenie powinno dawać niebieski płomień.

Płomień, podobnie jak w przypadku lutowania w niskiej temperaturze, musi być podawany wokół całego złącza, zmieniając położenie palnika. Gdy metal ogrzeje się do około 750 stopni, zmieni kolor na ciemny czerwony. W tym momencie musisz użyć lutowia, możesz go podgrzać palnikiem. Jednak lut powinien idealnie nagrzewać się z części.

Produkt musi być zgłoszony w takiej temperaturze, w której lut topi się szybko i wypełnia przestrzeń między częściami. Po pełnym napełnieniu konieczne jest pozostawienie struktury do ostygnięcia.

Możesz to zrobić sam, korzystając z problemów napotkanych w systemie zaopatrzenia w wodę lub urządzeniach gospodarstwa domowego, na przykład w lodówce lub systemie dzielonym.

Stratyfikacja metalu jest częstym problemem. W tym przypadku stosuje się lutowanie w wysokiej temperaturze, co znacznie wydłuży żywotność systemu. Częstym zjawiskiem jest pojawienie się pęknięć na zagięciach rur. Mistrzowie zalecają stosowanie spawania niskotemperaturowego.

Podczas naprawy konieczne jest również oczyszczenie powierzchni przed rozpoczęciem pracy, w przeciwnym razie struktura szybko ulegnie awarii. Jeśli złączka przecieka, należy wyciąć tę część rury i przylutować nową z nowym złączem. Jeśli pęknie nakrętka lub uszczelka, wystarczy wymienić tylko tę część.

Miedź ma wysoką przewodność cieplną, więc musisz nosić rękawice lub rękawice na rękach, w przeciwnym razie nie można uniknąć oparzenia. Przedmioty są pobierane wyłącznie za pomocą kleszczy lub rękawic ochronnych.

Należy zachować ostrożność, upewnij się, że nie dostał się na ciało. W przeciwnym razie nastąpi oparzenie chemiczne. Jeśli w końcu substancja dostanie się w twoje ręce, musisz opuścić pracę i umyć miejsce dużą ilością wody z mydłem.

Zwróć uwagę na ubrania, w których zamierzasz wykonać pracę. Nie powinien być syntetyczny, ponieważ ten materiał jest łatwopalny. Lepiej jest wybierać ubrania z bawełny organicznej.

Mistrzowie radzą początkującym ćwiczyć na przycinaniu rur przed rozpoczęciem pracy. Po kilku treningach wynik będzie znacznie lepszy.

Proces lutowania nie jest tak skomplikowany, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Ale większość nadal popełnia błędy.

Rozważmy najczęściej.

• Wady na powierzchniach rur, ich części, osprzętu. Zwróć uwagę na powierzchnię łączników rur. Z powodu takich szkód cierpi na tym jakość szwu.
• Brud i pozostałości wszelkich materiałów na rurach. Po potraktowaniu przedmiotu papierem ściernym lub pędzlem, ta część musi być poddana działaniu środka odtłuszczającego. W przeciwnym razie pozostałe cząstki będą zakłócać działanie związku.
• Słabe części rozgrzewające. Jeśli podgrzanie części jest złe, lutowie nie stopi się z powierzchnią. Gdy mały ładunek oddzieli szew.

• Przegrzanie metalu prowadzi do przerwania warstwy topnika, zakłócenia jego funkcji ochronnych. Pojawia się tlenek i skala.
• Przedwczesna kontrola połączenia. Dopóki struktura nie ostygnie, nie można jej dotknąć, w przeciwnym razie rura zostanie zdeformowana i będzie bezużyteczna.
• Ignorowanie reguł bezpieczeństwa.
• Połączenie rur o zbyt dużej różnicy średnicy. Różnica w średnicach rur powinna wynosić nie więcej niż 0,5 mm, w przeciwnym razie połączenie będzie kruche i potrwa krótko.

Rury miedziane klasy mistrzowskiej, patrz poniżej.