Jak przeciąć nitkę na rurze?

Do łączenia części w systemach różnych typów często używane cięcie lub gwint. Zapewnia niezawodność i trwałość konstrukcji. Mocowania za pomocą gwintu są uniwersalne, ponieważ za ich pomocą można łatwo zamontować i zdemontować rury różnych systemów.

Nić została wynaleziona dwa wieki temu: wtedy w Wielkiej Brytanii po raz pierwszy pojawiła się maszyna do toczenia śrub. Wynalazca G. Maudsley odkrył metodę stosowania dokładnego gwintu i wynalazł urządzenie do jego pomiaru (mikrometr) z dokładnością do 0,0001 cala.

Mniej więcej w tym samym czasie inżynier mechanik D. Vitworth stworzył pierwszy profil gwintu i zaproponował system jego standardów. Od tego czasu wynalazek nosi jego imię - rzeźba Whitwortha. Stworzyła podstawę dla wszystkich rodzajów norm krajowych.

Główną cechą gwintowania jest to, że narzędzie do jego wykonania musi być wykonane z materiału o większej twardości niż element cięty, a do wytworzenia tego narzędzia z kolei należy stosować struktury z jeszcze twardszymi elementami w kompozycji.

Obecnie opcje gwintowania rur są niezliczone. Ważne jest, aby wybrać ten, który jest potrzebny. Dobry wynik jest gwarantowany, jeśli do wykonania prac wykorzystywane są wysokiej jakości materiały i narzędzia, przestrzegane są instrukcje, a także technologia cięcia. Podczas wycinania nici najlepiej jest użyć narzędzia jakości, ponieważ jest mało prawdopodobne, aby tania opcja działała przez długi czas.

Teraz większość systemów rurowych jest wykonana z tworzywa sztucznego. Często konieczne jest mocowanie konstrukcji za pomocą elementów łączących z tworzywa sztucznego i metalu. W sferze domowej takie elementy złączne są dość częstym rozwiązaniem, nazywane są łączone. W nowoczesnych systemach komunikacyjnych tradycyjnie stosuje się jeden z rodzajów rur plastikowych lub metalowych. Jednak w niektórych przypadkach wskazane jest użycie dokładnie połączonej struktury.

Rury o średnicy do 40 mm dokowane w sposób gwintowany. Połączenia kołnierzowe są stosowane do rur o większej średnicy, gdzie nie można dokręcić nacięcia.

Połączenie rury polipropylenowej z metalową rurą odbywa się za pomocą specjalnie do tego celu stworzonych kształtek. Są to związki, których jedna strona jest nawleczona na metal, a druga - plastikowa tuleja. Wiele połączeń kombinowanych jest wykonywanych ze specjalnymi złożonymi kształtkami.

Do wykonania prac należy przygotować wszystkie niezbędne narzędzia i urządzenia do cięcia. W każdym przypadku zestaw gwintowany do rur różni się składem, ale do użytku ręcznego składa się z matryc, matrycy śrubowej i uchwytu zapadkowego. Zestaw zawiera również obcinarkę do rur, klucz gazowy, pilnik, piłę do metalu, szlifierkę, smary i inne narzędzia. Dla tych, którzy nie chcą pracować w dawny sposób klasyczną metodą, istnieje alternatywa - elektronarzędzie.

Samo cięcie odbywa się za pomocą matryc. Niektóre są pocięte tylko na jedną stronę, inne na obie.

Do wykonania gwintów wewnętrznych w zestawie można również zastosować kilka kranów z różnymi wskaźnikami głębokości szczeliny. Niektóre są przeznaczone do obróbki zgrubnej wewnętrznej powierzchni rury, inne - do wykańczania. Sprzęt ten ma postać śruby z rowkami wiórowymi. Jest przymocowany do bramy za pomocą sekcji ogonowej.

Za pomocą wewnętrznego cięcia kranu dokonuje się kilku podejść. Ich liczba zależy od materiału, z którym pracują. Na przykład do wykonania nici w stopach tytanu są specjalne zestawy kilkukrotne.

Do wykonywania nici o różnych kształtach na rurach używana jest matryca, oczyszczacz lub wskaźnik. Jest to stalowa nakrętka z wewnętrzną podstawą tnącą, w której znajdują się specjalne otwory - rowki na odpady. Matryce są rurowe, sześciokątne, okrągłe i kwadratowe. Modyfikacja ich ciała jest trwała, podzielona i przesuwna.

Modele przesuwne (pryzmatyczne) nazywane są również półpłytkami, są mocowane do matrycy śrubowej za pomocą śrub i specjalnej uszczelki - krakera. Jest to konieczne, aby równomiernie rozłożyć nacisk na śrubę. Użycie matryc umożliwia cięcie gwintu cylindrycznego, stożkowego, okrągłego lub metrycznego. Części składowe matrycy to specjalne sterowniki i wkłady, z którymi jest przymocowany do korpusu ramy.

Zacisk śrubowy składa się z ramy, w której zamocowane są elementy tnące - matryce. Każdy trzpień jest wyposażony w cztery stalowe matryce. Matryca ślimakowa jest również wyposażona w specjalny uchwyt zapadkowy. Tylko jedna matryca może być włożona do obsady matrycy, a kilka do matrycy ślimaka. Mechanizm tnący umożliwia cięcie dwóch rodzajów nici: 0,5 - 1, 1 ½ - 2 cale.

Ręczna matryca śrubowa z reguły wykonuje cięcie rur o małej średnicy. Są one uzupełnione specjalnym uchwytem na długopis. Mogą być również używane z odpowiednim kluczem do rur. Jest mały, prosty i łatwy w użyciu.

Łącznik z uchwytem i grzechotką jest modyfikacją konstrukcji za pomocą mechanizmu przekładniowegoPrzeznaczenie: do wykonywania nici o średnicy większej niż jeden cal. Ratchet - niezbędny mechanizm. Za pomocą lewej i prawej grzechotki wygodnie jest pracować w trudno dostępnych miejscach, na przykład w pobliżu ścian. Za pomocą dźwigni zapadkowej matryca śrubowa jest szybko usuwana z gwintu przez przewijanie w przeciwnym kierunku, zapewniając gwintowanie metodą posuwisto-zwrotną.

Skośna matryca śrubowa jest wywoływana, ponieważ reguluje odległość między matrycami przesuwnymi. Mówi o średnicy cięcia. Projekty tego typu są najłatwiejsze w użyciu.

Ugory Mayevsky'ego o bardziej złożonej konstrukcji służą do realizacji gwintów rurowych. Zawierają trzy zestawy wymiennych matryc, specjalizujących się w średnicach gwintów do 2 cali. Konstrukcje tego typu służą do gwintowania rur o małej średnicy.

Cięcie rur o dużej średnicy prowadzone na skalę przemysłową. Na przykład, aby wyciąć rurę bez szwu o średnicy 219 mm, potrzebna jest specjalna automatyczna maszyna. Obudowa (kolumny) tnie tylko na specjalnych maszynach w specjalnych warunkach, z zastrzeżeniem wszystkich środków bezpieczeństwa.

Gdy wszystkie narzędzia są gotowe, można wykonać gwint na rurze, na przykład systemy grzewcze. Należy zauważyć, że nie jest konieczne posiadanie specjalnych umiejętności do wykonywania tego typu pracy - wszystko można zrobić ręcznie.

Rurę przed cięciem należy sprawdzić pod kątem starej farby, obecności korozji i płytki nazębnej, a następnie przetwarzać, dokładnie czyścić powierzchnię za pomocą specjalnych narzędzi i narzędzi, na przykład szlifierki. Od końca rury należy wstępnie przetworzyć, usuwając fazę, aby uzyskać lepsze wprowadzenie gwintu. Jeśli cięcie zostanie wykonane za pomocą obcinaka do rur, cięte krawędzie będą gładkie, bez szeryfów. Jeśli zrobisz to za pomocą piły do ​​metalu lub szlifierki kątowej, musisz wyczyścić je do metalu za pomocą pilnika - znacznie poprawi to dokowanie. Przed i po gwintowaniu konieczne jest nasmarowanie frezów i powierzchni rury specjalnym płynem.

Matryce o wymaganym kalibrze są wkładane do ramy matrycy śrubowej za pomocą śrub zaciskowych. Następnie matrycę śrubową umieszcza się na przygotowanej powierzchni rury i wytwarza się parę zwojów rozruchowych w kierunku cięcia. Nić jest wykonana tylko po takim zapięciu.

Następnie ustawia się przełącznik zapadkowy, a obrót w prawo zaczyna się w prawo. (w kierunku nici). Nie potrzeba specjalnego wysiłku. Aby chipy były dobrze usuwane, należy pracować z następującym zakresem obrotów: dwa obroty do przodu, pół obrotu - do tyłu. Aby uniknąć przekrzywienia, musisz ściśle przestrzegać prawidłowej pozycji matrycy względem rury.

Po zakończeniu pracy powinieneś przygotować nitkę przed instalacją za pomocą szczeliwa, taśmy fum lub taśmy lnianej.

Gwint jest rodzajem połączenia, dla którego brane są pod uwagę elementy i kąt profilu (przekrój poprzeczny cewki), jak również średnica wzdłuż krawędzi zewnętrznej, środkowej i wewnętrznej. Profil gwintu jest podzielony na trójkątne, trapezowe, prostokątne i inne.

Cięcie jest podzielone na wewnętrzne i zewnętrzne, lewe i prawe. W wersji z lewej strony nakrętki są dokręcone z lewej strony, a z prawej strony - z prawej strony. Rodzaje gwintów są określane metodami działania i są mocowaniem, bieganiem i mocowaniem-uszczelnieniem. Ostatnia opcja służy do cięcia gwintów na rurach w domu.

Istnieje wiele sposobów tworzenia wątków: za pomocą matrycy, automatycznego otworu elektrycznego, a także maszyny do cięcia gwintów. Gwint zewnętrzny jest wykonany ręcznie przez matryce zainstalowane w matrycy śruby ramy. Użyj solidnych i przesuwnych matryc. Za pomocą konstrukcji dzielonych (odłączanych) regulowana jest średnica cięcia.

Matryce przesuwne są ustawione zgodnie z wartościami liczbowymi, okrągłe są instalowane za pomocą specjalnych śrub na pokrętle. Następnie matryce zostaną naprawione. W matrycach ślizgowych między nimi i śrubą zamontowana jest uszczelka - łuska.

Gwint wewnętrzny odbywa się za pomocą kranów. Za pomocą swojego urządzenia wiercą otwory w metalowej rurze, ściśle przestrzegając specjalnych obliczeń. Do cięcia wysokiej jakości konieczne jest wykonanie co najmniej trzech obrotów.

Gwint wewnętrzny jest nakładany w taki sam sposób jak gwint zewnętrzny - ruchem postępowo-zwrotnym: dwa kroki do przodu - jeden do tyłu. Pierwsze podejście odbywa się przy surowym uderzeniu. Ma tylko jeden zagrożony. Następnie procedura jest powtarzana ze średnim kranem z dwoma ryzykami. Cięcie kończy się narzędziem wykańczającym z trzema zagrożeniami na końcu.

Automatyczne wtyczki elektryczne znacznie upraszczają gwintowanie rur. Składają się ze zmodyfikowanych skrzyń biegów i zestawu matryc o różnych rozmiarach. Różnią się wysoką wydajnością, pracują w sieci zasilającej. Dzięki wszystkim zaletom narzędzie ma swoje negatywne cechy. Na przykład wtyczka elektryczna o mocy 1 kW ma bardzo znaczący zwrot, dlatego do zamocowania wtyczki do wtyczki elektrycznej służy zacisk.

Maszyna do gwintowania z reguły jest stosowana na skalę przemysłową i duże warsztaty. Maszyna ma swoje zalety w stosunku do narzędzi ręcznych i elektrycznych, które obejmują wysoką wydajność, precyzję przy nakładaniu gwintów, a także minimalny udział czynnika ludzkiego.

Maszyny do gwintowania rur są podzielone na opcje ręczne, elektryczne i automatyczne. Użytkowanie ręczne w domu - jest kompaktowe, przenośne, waży nie więcej niż 50 kg, ale nie nadaje się do rur o dużych średnicach. Maszyny elektryczne są dobre dla małych warsztatów, automatyczne opcje ze względu na duży rozmiar i wysoką wydajność są szeroko stosowane na skalę produkcyjną.

Po pracy materiał jest odrzucany. Jeśli produkt ma wady w nici, to nie można go użyć, więc należy wykonać cięcie, mając podstawowe umiejętności i wiedzę w tym zakresie.

Przydatne będzie poznanie subtelności działania i wyboru narzędzi, a także sposobu ich wykorzystania.

W tym numerze pomoże kilka wskazówek.

• Przed zakupem matrycy śrubowej należy upewnić się co do jakości materiałów kadłuba i komponentów, dla których należy zapoznać się z adnotacją i zapoznać się z technicznymi warunkami działania urządzenia. Wybierz modele lepiej licencjonowane od wiarygodnych producentów.
• Wkrętak z wymiennymi frezami będzie pracował dłużej i lepiej niż zwykła matryca. Frezy najlepiej wybierać ze stali stopowej.

• Przed nawlekaniem rur wodnych należy zapewnić integralność systemu, w przeciwnym razie podczas pracy rury mogą pęknąć.
• Jeśli w rurze znajdują się elementy rdzy, najlepiej usunąć je za pomocą obcinaka do rur. W tym celu dopasuj model elektryczny. Może poradzić sobie z elementami o dużej średnicy. Ręczna matryca śrubowa jest przeznaczona tylko do cienkich stalowych powierzchni rurowych.
• Aby ułatwić i lepiej ciąć, należy użyć specjalnego płynu do frezów, który jednocześnie chłodzi i smaruje powierzchnię tnącą - zmniejszy to siłę tarcia, która ochroni frezy przed gorącem i odkształceniem. Powierzchnie robocze, narzędzia i kody źródłowe są zwykle smarowane specjalnymi smarami: olejem maszynowym lub olejem smarowym. Jeśli nie ma ich pod ręką, możesz użyć sprawdzonego narzędzia - kawałka bekonu.

• Do ręcznego cięcia od wewnątrz lepiej jest użyć obcinaka do rur i klucza. Za pomocą klucza gazowego rura jest zamocowana i cięta. Ze względu na długość uchwytów jest lekki i łatwy w użyciu. Imadło może nie być potrzebne, jednak ten materiał bezpieczeństwa jest czasami niezbędny, jako niezawodna rura do zaciskania.
• Lepiej jest wykonać cięcie w taki sposób, aby średnica zewnętrznych zwojów była nieco większa niż średnica rury - to gwarantuje dobre połączenie.
• W celu zapewnienia niezawodności połączenia w cięciu lepiej jest wykonać większą liczbę obrotów, na przykład pięć. Kończąc wątek, musisz jeszcze raz chodzić po powierzchni, aby zagwarantować jakość cięcia.

• Aby poprawnie zainstalować bieg, musisz przestrzegać wartości liczbowych dotyczących ryzyka.
• W celu zapewnienia długotrwałej pracy wkrętaka konieczna jest wymiana uszkodzonych elementów na czas. Nowe zęby zamiast zużytych lepiej kupić od tego samego producenta.
• Konieczne jest łączenie elementów konstrukcyjnych narzędzia ściśle według parametrów - nieprzestrzeganie wymiarów płyt i matrycy ślimakowej doprowadzi do pęknięcia siekaczy.

Zobacz, jak wyciąć nitkę na rurze, możesz w tym filmie.