Rury ocynkowane: zasady wyboru i instalacji

Rura ocynkowana jest produktem przemysłu walcowania rur, który otrzymał swoją odporność na niszczące czynniki rozpowszechnione we wszystkich sferach działalności gospodarczej. Produkty wytwarzane są w innym formacie wymiarowym, zgodnie z różnymi technologiami walcowania, określając ich właściwości i koszt, a ponadto, stosując inną technologię cynkowania, która również przyczynia się do właściwości produktu końcowego - rury ocynkowanej.

Stal ocynkowana w produkcji rur zastąpiła stal „czarną”, po tym jak stało się jasne, że ze wszystkimi swoimi mocami stal „czarna” ma znaczną wadę - podatność na korozję, dzięki czemu trwałość takich rur znacznie się zmniejszyła. Ogólnie rzecz biorąc, właściwości użytkowe produktów ze stali nierdzewnej są podobne do „czarnych”, ale mają także charakterystyczne cechy.

Charakterystyczne cechy rur ze stali nierdzewnej obejmują:

• wysoka przewodność cieplna;
• brak ograniczenia temperatury dla transportowanej cieczy / gazu;
• odporność na wysokie ciśnienie;
• stosunkowo mała ekspansja podczas ogrzewania, dobra pamięć metalu - po ochłodzeniu przybierają ten sam kształt co przed ogrzewaniem;
• wysoka gęstość materiału;

• doskonała wytrzymałość;
• trwałość konstrukcji;
• pozytywny wpływ na jakość wody, zapobiegając reprodukcji jakichkolwiek mikroorganizmów;
• odporność na wszelkie wpływy środowiskowe, doskonała odporność na procesy korozyjne;
• wygląd nie jest najbardziej reprezentacyjny, a dzięki efektom mechanicznym na powierzchni staje się jeszcze gorszy;
• droższa stal „czarna”.

Cynkowanie wzdłużne rur metalowych do doprowadzania wody i kanałów ma długą żywotność.

Rury ocynkowane są podzielone na wiele parametrów, z których każdy może być znaczący w zależności od zadań. Rozważ szczegółowo wszystkie klasyfikacje.

W zależności od głównego standardu i technologii, za pomocą której produkowana jest ocynkowana rura stalowa, określa się jej podstawowe właściwości i warunki pracy. Istnieje kilka głównych typów rur.

Wysokiej jakości produkt, którego produkcja stosuje GOST 3262-75. Ma podwójny cel: systemy wodne i gazowe umieszczone w zamkniętych pomieszczeniach. Standardowy format takich rur określa ich długość w 4–12 metrach.

Oddzielnie możesz wybrać takie funkcje produktów:

• dobre właściwości antykorozyjne, przekraczające „czarne” odpowiedniki 10 razy;
• wygodny montaż, doskonale nadający się do cięcia, spawania i formowania;
• długi okres operacyjny sięgający 25 lat;
• wyprodukowany zgodnie ze średnią i podwyższoną klasą dokładności, pierwszy jest stosowany do sieci gazowych i wodnych, a także systemów grzewczych, drugi - do produkcji części;
• mają grubsze ściany w porównaniu z „czarną rurą”;
• o tym samym rozmiarze są lżejsze niż „czarne” rury.

Wykonany jest ze stali zgodnie ze standardem GOST 10704. Obszary zastosowania to: inżynieria, rolnictwo i budowa niekrytycznych konstrukcji. Długość produktów jest taka sama jak długość rurociągu wodno-gazowego - 4–12 metrów przy średnicy może wynosić od 110 do 480 mm.

Dostępne w dwóch podstawowych wersjach:

• z usuniętymi krawędziami i płetwami;
• z prostym cięciem.

Główną różnicą jest kształt przekroju, który jest zbliżony do prostokąta, ale z zaokrąglonymi rogami. Główny GOST produkcji 13663-86. Stosuje się również GOST 8639-62 dla odmiany kwadratowej i GOST 8645-68 dla odmiany prostokątnej. Długość boków produktu wynosi od 10 do 50 mm. Jest podzielony na dwa podgatunki w zależności od grubości ścian: grubościenne i cienkościenne. Ponadto profilowana rura ocynkowana jest nieodłączna: wytrzymałość, trwałość, stosunkowo niska waga i odporność na korozję.

Uniwersalny widok, może być stosowany w prawie każdym sektorze gospodarki. Do produkcji stali wysokowęglowej lub stopowej. Ma wysoką trwałość, ale ze względu na skomplikowaną procedurę produkcji ich cena jest również wyższa.

Ponadto można zauważyć takie cechy charakterystyczne rur bez szwu:

• gwarantowany brak wycieku;
• wysoka odporność na obciążenia mechaniczne;
• odporność na agresywne związki chemiczne.

W zależności od zakresu zastosowania rura ocynkowana może być podzielona na następujące typy:

• hydraulika;
• gaz;
• do systemu grzewczego;
• na potrzeby domowe;
• cele domowe.

Oprócz głównej technologii związanej z produkcją wyrobów walcowanych, stosowany jest również proces cynkowania. Istnieje kilka różnych technik, z których każda wprowadza własną specyfikę właściwości operacyjnych rury. Istnieją trzy główne metody: elektrogalwaniczna, gorąca i dyfuzja termiczna.

W tej obróbce elektrody cynkowe rozpuszczają się w elektrolicie pod wpływem elektryczności i są „przyspawane” do powierzchni rury podczas elektrolizy.

Ta metoda jest szeroko stosowana i ma następujące zalety:

• jednolite pokrycie powierzchni;
• dobry wygląd;
• grubość warstwy cynku do 30 mikronów.

Wady tej techniki to:

• niska przyczepność powłoki cynkowej;
• krótka żywotność - do 5 lat, dzięki wysokiej porowatości powłoki;
• odpady produkcyjne mają wysokie koszty usuwania i mogą szkodzić środowisku.

Technika pozwala na produkcję rur ocynkowanych o wysokiej przyczepności powłoki cynkowej. Proces produkcji polega na zanurzeniu „czarnej” rury w stopionym cynku.

Główną zaletą jest wytrzymałość powłoki cynkowej, której towarzyszy szereg wad:

• wysokie koszty produkcji;
• powierzchnia może mieć zwisy, które wymagają dodatkowej obróbki mechanicznej;
• do produkcji stali można stosować zawartość węgla nie wyższą niż 0,24%.

W razie potrzeby rury o wysokiej trwałości i odporności na wibracje, istniejące wady nie są krytyczne.

Ta technika określa niski współczynnik produkcji rur cynkowych. Proces polega na obróbce „czarnych” walcowanych produktów za pomocą pary cynku w szczelnych komorach. Ta cecha określa najmniejszą szkodę dla środowiska wśród wszystkich metod produkcji rur ocynkowanych. Produkty otrzymane przez cynkowanie dyfuzyjne są wysokiej jakości.

Ponadto możemy wyróżnić takie cechy charakterystyczne takiego przetwarzania:

• wysoka twardość warstwy powierzchniowej;
• technika pozwala na cynkowanie tylko jednej strony rury, co umożliwia obniżenie kosztów produktów dla cech operacyjnych, które nie wymagają właściwości antykorozyjnych z warstwy zewnętrznej, na przykład dla zakładów chemicznych;
• czysta powierzchnia bez zwiotczenia;
• rury, które zostały już obrobione innymi metodami, na przykład gwintowane;
• prace spawalnicze minimalizują uszkodzenia sąsiedniej warstwy cynku;
• okres operacyjny dłuższy niż 15 lat;
• stosunkowo wysoki koszt.

Można również wyróżnić dwie techniki, które pozwalają na zainstalowanie ocynkowanych rur stalowych:

• Ocynkowany na zimno. Metoda polega na nałożeniu specjalnego rozwiązania na powierzchnię stali, czyli w rzeczywistości - na malowanie. Okres eksploatacji wynosi 5–6 lat, ale jest bardzo podatny na naprężenia mechaniczne.
• Cynkowanie termiczne. Polega na nanoszeniu proszku cynkowego na rurę za pomocą natryskiwania płomieniowego. Powłoka zachowuje przydatność przez 7–8 lat, ale odporność na naprężenia mechaniczne jest również niska, a ponadto warstwa charakteryzuje się dużą porowatością.

Rury ocynkowane w wersji standardowej (standardowej) są produkowane z następującym promieniem zewnętrznym i wagą 1 metra bieżącego:

• 17 mm, 0,98 kg;
• 26,8 mm, 1,66 kg;
• 33,5 mm, 2,39 kg;
• 42,3 mm, 3,09 kg;
• 48 mm, 3,84 kg;
• 60 mm, 4,88 kg;
• 75,5 mm, 7,05 kg;
• 88,5 mm, 8,34 kg;
• 101,3 mm, 9,6 kg;
• 140 mm, 15,04 kg;
• 165 mm, 17,81 kg.

W tym przypadku długość produktu sięga od 4 do 12 metrów.

Rury ocynkowane są stosowane w prawie wszystkich obszarach działalności człowieka. Są one najbardziej powszechne w usługach mieszkaniowych i komunalnych przy układaniu rur do systemów zaopatrzenia w wodę, ogrzewania i gazociągów. Autostrady ocynkowanych rur, ze względu na ich wysoką odporność na procesy korozyjne, można układać zarówno na otwartym powietrzu, jak i pod ziemią, żadne źródła wilgoci się ich nie boją. Ponadto wykonane są kolumny zewnętrzne z takiej rury. W przypadku instalacji wodno-kanalizacyjnych stosowane są produkty ze wzmocnionymi spoinami.

Do układania dróg stosuje się również stal ocynkowaną., służy do wspierania znaków drogowych, latarni ulicznych, ogrodzeń drogowych i mostowych. W warunkach otwartego powietrza zdolność ocynkowanych rur o grubości powłoki większej niż 30 mikronów do wytrzymania wysokiej wilgotności jest właśnie tym, czego potrzebujemy. Ponadto w budownictwie stosowana jest stal ocynkowana. Rury stosowane są w budowie obiektów przemysłowych, pawilonów do różnych celów, magazynów, warsztatów naprawczych, wiaty i innych lekkich konstrukcji, które mają bezpośredni kontakt z wilgocią. Do montażu kanałów powietrznych i systemów wentylacyjnych stosowane są również rury ocynkowane. W infrastrukturze do tworzenia przystanków transportu publicznego, boisk dziecięcych i sportowych.

W rolnictwie rury ocynkowane są stosowane w windach, szklarnie i szklarnie do zaopatrzenia w wodę oraz do uprawy roślin - nawozy mineralne i podlewanie. Cynk doskonale odporny na związki alkaliczne i umiarkowanie kwaśne środowisko. W ogrodnictwie wykonane są stalowe podpory ocynkowane dla młodych drzew i winogron. W hodowli zwierząt stosuje się go do podtrzymywania obór, kurników, straganów i innych pomieszczeń dla zwierząt. W tym przypadku cynk wykazuje również lepsze właściwości, przeciwdziałając niszczeniu odpadów zwierzęcych. Stal ocynkowana służy dwa razy więcej niż „siarka”, a jednocześnie nie wymaga konserwacji i naprawy, co również zmniejsza koszty eksploatacji.

Bezproblemowe walcowanie zapewnia doskonałą wydajność w krytycznych miejscach, takich jak transport ropy i gazu, elektrownie jądrowe, produkcja samolotów, monolityczne konstrukcje, wydobycie lub wiercenie minerałów.

Podczas instalacji rur ocynkowanych stosuje się kilka podstawowych metod łączenia produktów. Obejmują one różne techniki.

Stosuje się go na okrągłej stali ocynkowanej z cynkowaniem termicznym. Złącza, złączki, przekładnie, wtyczki, adaptery służą do łączenia takich produktów. W zagęszczeniu stawu używają konopi z barwieniem. Jeśli wynajem jest cynkowany ogniowo, gwinty będą musiały być dalej przetwarzane.Łączenie rur za pomocą gwintu jest wykonywane według znormalizowanej metody i wyróżnia się wysoką jakością, niezawodnością, szczelnością, brakiem wycieków i procesami korozji oraz umożliwia wymianę i naprawę bez skomplikowanych prac demontażowych, na przykład cięcia.

Stosuje się go stosunkowo niedawno, wcześniej z powodu uszkodzeń, pobliskich miejsc, nie stosowano wysokiej temperatury powłoki cynkowej, ponieważ stały się one podatne na korozję. Warto również zwrócić uwagę na szkodliwość oparów cynku dla ludzi, co komplikuje pracę. Do spawania ocynkowanych rur stosuje się ochronną warstwę topnika, która chroni powłokę cynkową przed wysoką temperaturą.

Spoina powstaje ze stopionego pręta wypełniającego, cynk topi się, ale nie blaknie, a następnie ponownie zamarza. Metoda ta gotuje rurociągi, pozostając wewnątrz topnika jest wymywane z czasem, nie powodując szkody dla jakości wody. Inna technika polega na wykorzystaniu dwutlenku węgla jako środka ochrony. Jest używany podczas pracy z półautomatem.

W tym przypadku warstwa cynku otaczająca szew jest przycinana z powodu negatywnego wpływu procesu spawania, wytwarzanych przez nią tlenków. Stosując spawanie gazowo-elektryczne do łączenia cienkościennej stali ocynkowanej, rzemieślnicy stosują również pierścienie miedziane, które po zakończeniu procesu są usuwane bez naruszania warstwy cynku.

Metoda polega na zamontowaniu specjalnych końców na ocynkowanych końcach rur - kołnierzu, które są połączone śrubami.

Proces ten jest prosty technologicznie i polega na wykonaniu kilku kolejnych kroków. Specjalne umiejętności nie są wymagane, ale zapoznanie się ze szczegółami pozwoli zaoszczędzić czas i materiały.

Musisz wykonać następujące czynności:

• Segmenty komina są połączone ze sobą od dołu.
• W procesie montażu konieczne jest natychmiastowe ustalenie, gdzie będą drzwi inspekcyjne do czyszczenia komina w przyszłości.
• W odstępie pół metra komin jest zamocowany na wspornikach lub zaciskach montażowych.
• Specjalny węzeł przejścia komina jest zainstalowany w punkcie przejścia przez podłogę i nachylenie dachu.

Podczas pracy z rurami ocynkowanymi konieczne jest uwzględnienie nie tylko podstawowych zasad i przepisów, ale także drobnych subtelności, które wpływają na ostateczny wynik. Cynkowanie jest konieczne, aby wybrać jakość. Dla niezawodności możesz nosić obudowę.

Rury ocynkowane, z wyjątkiem bezszwowych, nie wytrzymują wysokiego ciśnienia. Do pracy w systemach zaopatrzenia w wodę maksymalny wskaźnik wynosi 16 bar, w przypadku systemów pneumatycznych - 10 bar.

W przeciwieństwie do uprzedzeń, rury ocynkowane są doskonałe dla systemów zaopatrzenia w wodę i nie są szkodliwe dla zdrowia ludzkiego. Przy stałym napełnianiu wody głównej MPC cynku z powierzchni rury nie przekracza 5 mg / l, podczas gdy norma dla ludzkiego ciała wynosi od 10 do 15 mg / l.

O ocynkowanych rurach, ich wpływie na zdrowie i nowoczesną instalację wodno-kanalizacyjną, patrz poniższy film.