Ważne niuanse wyboru izolacji rur

 Ważne niuanse wyboru izolacji rur

Przedstawienie współczesnego życia bez rurociągów różnego typu jest niemożliwe. Ale aby mogli pracować wydajnie, wymagana jest ochrona przed zimnem. A rozwiązanie tego problemu za pomocą grzejników o zwykłym wyglądzie nie zawsze działa, ponieważ są subtelności i niuanse.

Funkcje specjalne

Źle izolowane rury mogą zostać zerwane, gdy nadejdzie zimna pogoda. Dotyczy to kanalizacji i kanalizacji oraz ogrzewania. Jeśli błędy w wykonaniu izolacji termicznej ścian i sufitów powodują tylko niedogodności, wówczas niewłaściwy dobór izolacji rurociągów grozi zalaniem, dużymi szkodami materialnymi. Mogą wystąpić niekorzystne skutki zdrowotne, pogorszenie się stanu sanitarnego (w przypadku przełomu ściekowego), procesy sądowe i tak dalej.

W tym przypadku projekty systemów izolacyjnych różnią się od tych, które zwykle układa się w ścianach i podłodze. Powodem jest nie tylko inna geometria, ale także prawdopodobieństwo kontaktu z wilgocią. Jeśli rurociąg przechodzi pod ziemię, znaczna masa gleby naciska na niego. Jeśli zostanie umieszczony w strukturach kapitałowych domu, prawdopodobne są również efekty mechaniczne. Wszystko to należy wziąć pod uwagę.

Rolą izolacji termicznej jest nie tylko zmniejszenie strat ciepła. Pomaga zmniejszyć głębokość rurociągu pod ziemią, a nawet rozciągnąć je na powierzchni. Konieczne jest uwzględnienie tylko różnicy w stosunku do elementów izolacyjnych dla podziemnych i powierzchniowych odcinków trasy rurociągu.

Wybór izolacji zawsze ma na celu przedłużenie życia chronionych autostrad. Warto wziąć pod uwagę różnicę w ogrzewaniu powierzchni wody, ogrzewania, komina, gazociągu i kanalizacji.

Wymagania techniczne

Rozważmy standardy techniczne w każdym przypadku po prostu nie będą działać. Dlatego warto zwrócić uwagę przede wszystkim na najtrudniejszą opcję - kiedy magistrala grzewcza jest układana na otwartej przestrzeni.

Istnieją trzy motywy, aby to zrobić:

  • podłączenie zdalnej centralnej magistrali grzewczej i budynku;
  • ogrzewanie za pomocą oddzielnego kotła;
  • transfer ciepła z głównego mieszkania do innych budynków na terenie podwórka.

Natychmiast należy powiedzieć, że specjaliści używają terminu „izolacja termiczna”, a nie „izolacja termiczna”. Wszakże same rury są źródłem ciepła i ważne jest przede wszystkim, aby je zapisać.

Im większa średnica rury, tym większa utrata ciepła. Dlatego zrobią to tylko te materiały, które najlepiej powstrzymają pobieranie ciepła. Jednocześnie bardzo ważnym punktem jest hydrofobowość zastosowanej substancji.

Ponieważ struktury na ulicy będą zawsze narażone na opady, należy zapewnić ostrożną ochronę. Jeśli jednak wybór zostanie zatrzymany na grzejniku, który pochłania wodę, będziesz musiał dodatkowo chronić go przed zamoczeniem. Rolą zewnętrznej osłony jest również izolowanie rurociągu od promieniowania ultrafioletowego, od obciążenia wytwarzanego przez wiatr. Konieczne jest również zapewnienie, że izolacja jest odporna na zniszczenie przez zwierzęta, ptaki i wandali.

Podsumowując, łatwo zauważyć, że główne kryteria wyboru to:

  • poziom przewodności cieplnej;
  • doświadczył zmian temperatury, przy których utrzymywana jest wydajność robocza;
  • czas działania;
  • odporność na negatywne czynniki różnego rodzaju;
  • łatwość instalacji;
  • bezpieczeństwo dla ludzi.

Widoki

Po sformułowaniu podstawowych wymagań dotyczących izolacji rur, można już rozważyć ich specyficzne typy - czym one są. Najlepiej jest rozpocząć analizę od walcowanych konstrukcji, które są znacznie wygodniejsze niż klasyczne płyty. Nowoczesne materiały tego rodzaju mają ulepszone właściwości praktyczne, są doskonałe do elementów rurociągów o najbardziej wyrafinowanej geometrii. Najczęściej w rolce znajduje się wełna mineralna.

Jego korzyści będą:

  • zmniejszenie utraty ciepła o kilka stopni;
  • skuteczne tłumienie;
  • zapobieganie uszkodzeniom otaczającego materiału przez pleśń i inne grzyby;
  • maskowanie nierównych powierzchni.

Rolki zawierające wełnę mineralną są wystarczająco długie, doskonale nadają się do izolacji termicznej rur w pomieszczeniach mieszkalnych i niemieszkalnych. Ten materiał jest doskonały na przecięciach z szybami wentylacyjnymi. Tutaj wyjątkowa kombinacja elastyczności i elastycznych właściwości odgrywa szczególną rolę. Co ważne, walec przechodzi mniej ciepła niż płyta wełny o tej samej jakości i grubości. Dotyczy to również modeli klasy budżetowej.

Opór atmosferyczny i odporność na nagłe zmiany temperatury zadowoli większość ludzi. Atrakcyjną stroną tej decyzji jest odporność na ataki gryzoni. Kolejnym plusem jest szeroka gama wzorów wykonanych z odmiennej wełny mineralnej. Możesz wybrać optymalne rozwiązanie dla określonych warunków pracy. Izolacja będzie odporna na otwarty ogień, nawet po podgrzaniu do 700 stopni.

Rurową strukturę można zabezpieczyć za pomocą uproszczonej metody. Polega na zastosowaniu farb lub past oszczędzających ciepło. Takie kompozycje zawierają akryl i inne substancje. Zaletą tej opcji jest to, że pomaga jeszcze bardziej zmniejszyć ryzyko korozji. Ale niezawodność jest często wątpliwa. Jako zdolność do przeciwstawienia się niszczącym czynnikom środowiskowym.

Klasyfikacja rodzajów izolacji termicznej może być dokonana przez chemiczny charakter zastosowanych substancji. Mogą być organiczne i nieorganiczne, chociaż istnieją także rozwiązania łączone. Z materiałów organicznych, produktów do obróbki drewna, torfu i produktów na bazie słomy dają dobre wyniki. Nieorganiczna izolacja jest uzyskiwana ze stopionych skał i minerałów. Również w tej kategorii spadają resztki metalurgii i włókna szklanego.

Bardziej tania, ale całkiem niezawodna izolacja termiczna wykonana jest z polietylenu. Materiał ten ma doskonałe właściwości środowiskowe i elastyczne, a nowoczesna technologia pozwala zwiększyć stabilność powłoki. Gładki i sprężysty materiał może być dostarczany w postaci dużych arkuszy i elementów rurowych (tzw. Merilon). Zaleca się, aby Merilony obejmowały zarówno ścieki, jak i wodę, w tym te położone powyżej 1 m.

Bloki polietylenowe są wyposażone w perforowane paski, dzięki czemu są łatwe w montażu. Mocowanie wykonywane jest na taśmie konstrukcyjnej, ale ten typ produktu nie nadaje się do rurociągów układanych na zewnątrz. Duże rury mogą być pokryte pianką; ale aby użyć „płynnej” warstwy izolacyjnej, należy zastosować płaszcz izolacyjny. Wykonana jest ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej. Trudności mogą być związane ze złożonością i traumą instalacji.

Jeden z rodzajów materiałów nieorganicznych, wełna mineralna, został już omówiony. Alternatywą jest wełna szklana. Występuje w rolkach o różnych rozmiarach i jest używany głównie w ochronie komunikacji lądowej w prywatnych mieszkaniach. Ale służy do tego celu i na dużych autostradach. Wata szklana słynie z długiej żywotności, a nawet nieprofesjonalni mogą z nią pracować.

Najdroższym rodzajem izolacji termicznej dla rur jest „powłoka”. Jest używany, gdy konieczne jest zabezpieczenie rurociągów średnich i dużych sekcji. „Muszle” występują tylko w dużych roślinach. Jedna warstwa jest utworzona z wełny mineralnej lub z substancji uszczelniającej z dodatkiem poliuretanu. Kolejna marka cienkich blach z metalu lub pokrycia dachowego.

Zewnętrzna powierzchnia materiału jest podobna do reliefu orzecha włoskiego. Mocowanie wykonuje się na rurach podzielonych na dwie połowy. Możesz połączyć te części za pomocą drutu lub specjalnych zacisków. „Skorupa” nadaje się do najtrudniejszych odcinków - gdzie rury są wygięte, obrócone lub ustawione pod kątem.

Ten rodzaj izolacji doskonale radzi sobie z utrzymaniem tej samej temperatury wewnątrz rurociągu.

Dodatkowe zalety „powłoki” to:

  • skuteczne zapobieganie stratom ciepła;
  • doskonałe oszczędności energii cieplnej;
  • doskonała odporność chemiczna;
  • brak obcych zapachów;
  • zerowe ryzyko zdrowotne;
  • doskonała odporność na znaczne szarpnięcia temperatury.

Ochrona przed ciepłem płynnym jest bardziej opłacalna niż „powłoka”, jednak kosztuje więcej niż wełna mineralna. Będziemy musieli wypełnić szczeliwa do montażu szczelin. Będzie musiał bardzo wyraźnie obliczyć zużycie piany. W przypadku popełnienia błędów szczeliwo albo przekroczy przeznaczoną dla niego przestrzeń, albo nie zapewni odpowiedniej ochrony. Najpopularniejszym wariantem izolacji płynnej jest guma, która jest wstępnie spieniona.

To rozwiązanie jest zalecane dla najbardziej krytycznych rurociągów. Spieniona guma przeżywa dobre zimno i ciepło, nie zapala się i nie zostanie uszkodzona przez promieniowanie ultrafioletowe. Parametry ekologiczne, termiczne i operacyjne ochrony termicznej cieczy mogą skompensować trudności związane z jej instalacją. Takie narzędzia są odpowiednie do pokrywania rur klimatyzatorów i systemów chłodniczych. Dodatkową funkcją będzie również powstrzymywanie zewnętrznego hałasu.

Jeśli chcesz wybrać izolację dla rur o przekroju 22/6 mm, powinieneś przyjrzeć się bliżej produktom pod nazwą „Energoflex”. Producent twierdzi, że jego produkty zapobiegają nie tylko zamarzaniu, ale także procesom korozji i skutkom kondensacji.

Inna firma twierdzi, że wygląd rury pozostanie niezmieniony, że będzie dobrze osłonięty przed kontaktem ze światłem słonecznym i zanieczyszczeniem. Ważne: ta izolacja pomaga również zmniejszyć przegrzanie powietrza, jeśli bardzo gorąca ciecz krąży w rurach.

Zakres zastosowania

Przede wszystkim do ogrzewania używana jest izolacja termiczna, ponieważ tam, wraz z zapobieganiem zamarzaniu, pomaga zaoszczędzić drogie zasoby energii. Zaleca się izolowanie rurociągów nie tylko poza lokalem, ale także wewnątrz, a także w kotłowniach. Przecież wyeliminuje to zużycie energii na ogrzewanie pomieszczeń niemieszkalnych.

Istnieją cztery główne grupy materiałów izolacyjnych do komunikacji grzewczej:

  • toczyć;
  • cięcie cylindryczne;
  • cylindryczny niecięty;
  • połówki cylindra (format jest lepiej znany jako „powłoka”).

W każdym przypadku należy obliczyć instalację struktur izolacyjnych dla dokładnej średnicy rury. Wygląd prześwitu znacznie zmniejsza skuteczność ochrony, a nawet może prowadzić do jego awarii. Ważne: wełna mineralna żużel nie nadaje się ani do ogrzewania, ani do dostarczania wody lub ścieków. Żywotność izolacji bawełnianej jest stosunkowo mała (osiąga 10 lat tylko przy całkowitej suchości i ochronie przed czynnikami mechanicznymi). Spienione polimery są całkowicie odporne na wilgoć i znaczące chłodzenie.

Wszystkie polimery charakteryzują się zwiększoną palnością, co znacznie ogranicza zakres ich stosowania. Jeśli wykonane z nich konstrukcje są układane na dużych rurach, konieczne jest wybranie produktów z 3-4 zamkami.W przypadku małych i średnich rurociągów wystarczą 2 zamki. Pianka poliuretanowa przejawia się lepiej niż pianka polistyrenowa i dlatego polecana jest do najważniejszych rur. Izolatory wykonane z pianki poliuretanowej, przeznaczone do obwodów grzewczych w domach, dostarczane są wyłącznie jako mocne skorupy ze stalową osłoną.

Możliwe jest zastosowanie PPU tylko z niezawodną osłoną przed światłem. Spieniona guma, o podobnych właściwościach, zalecana jest w większym stopniu nie do ogrzewania, ale do rur wentylacyjnych.

Nieźle, on także pokazuje się, by chronić rury, przez które przepływa czynnik chłodzący. Ważne: jeśli istnieje nawet najmniejsza szansa na gryzonie, należy użyć wełny szklanej. Wszystkie inne substancje gryzą szybciej, niż można o tym powiedzieć.

Jeśli chodzi o zaopatrzenie w wodę, konieczne jest izolowanie go głównie podczas wymuszonego układania rur powyżej linii zamrażania. Ważne: przy słabej ostrości problemu można po prostu zwiększyć prędkość przepływu wody. Odbywa się to za pomocą pomp lub odbiorników. Czasem używany jest również przewód grzejny. Ogrzewanie kabli jest uważane za najbardziej niezawodny i skuteczny sposób ochrony przed zimnem.

Ta metoda jest zalecana dla domków sezonowo używanych. Dostarczanie ciepła przez kabel elektryczny pomaga szybko przygotować instalację wodociągową do użytku, a na koniec potrzebę jej - aby zatrzymać wsparcie.

Rzeczywista izolacja jest często przeprowadzana przy użyciu sztywnych materiałów, takich jak:

  • pianka polistyrenowa;
  • piankowe tworzywo sztuczne;
  • penopleks.

Zarówno jakość ochrony, jak i koszt są bezpośrednio zależne od gęstości. W skorupie z pianki kładzie się miękką izolację, aby zamknąć ewentualne wady i ubytki. Walcowana izolacja rur wodnych wykonana jest z wełny mineralnej i szklanej, gumy piankowej meblowej, pianki piankowej foliowej. Problemy mogą być związane z higroskopijnością użytych materiałów. Oprócz ochrony przed szkodliwymi czynnikami środowiskowymi, będziesz musiał zastanowić się, jak naprawić rolkę na rurze.

Specjaliści podkreślają, że hydraulika jest najłatwiejsza do izolacji za pomocą segmentowanych materiałów. Jest to ta opcja (czasami nazywana także powłoką), która utrzymuje najwyższą szczelność i niezawodność. Innym sposobem ochrony instalacji wodociągowej jest natryskiwanie pianki poliuretanowej. Początkowo zapewnia absolutną nieprzepuszczalność wody. Wykorzystany składnik zużycia zależy od grubości warstwy odlewu.

Wybierając opcję podgrzewania rur wodnych, należy wziąć pod uwagę różnicę między rurami ułożonymi pod ziemią i nad nią. Różnica utrzymuje się nawet wtedy, gdy używany jest ten sam rodzaj materiału. Do rur plastikowych i metalowych wymagana jest inna izolacja. Jeśli musisz chronić instalację wodną na ulicy (pod domami, w studniach dystrybucyjnych), użyj wszelkich środków, które utrzymają niezbędną szczelność i nie zapadną się pod wpływem wody.

Rurociąg napowietrzny potrzebuje większej ochrony niż podziemny odpowiednik.

Najtrudniejsza sekcja to miejsce, w którym rura wznosi się na powierzchnię. Tutaj używają albo najpotężniejszego izolatora, albo układają słabsze warianty w kilku warstwach. Pokrycie głównej warstwy izolacyjnej przed wilgocią uzyskuje się przez nawinięcie folii z tworzywa sztucznego lub pokrycia dachowego. Jeśli oba rozwiązania są niedopuszczalne, należy utworzyć plastikowe pudełko. W każdym przypadku należy zachować ostrożność, aby zminimalizować liczbę połączeń, z których każdy tworzy zimny most.

Problem można rozwiązać, układając powłokę izolacyjną w postaci dwóch wzajemnie przemieszczonych warstw. Ale nie tylko zewnętrzne części zaopatrzenia w wodę muszą być chronione przed zimnem. Pokrywa rur podłączonych do kondycjonerów ma również subtelności. Celem ochrony w tym przypadku jest utrzymanie niezmienionej wydajności sprzętu klimatycznego.Podczas korzystania z niepokrytych rurociągów znaczna część energii jest zużywana przez wymianę ciepła. Obliczenia są wykonywane z wyprzedzeniem i określane jest położenie klimatyzatora i wszystkich związanych z nim rur. Po obliczeniu wymagana średnica warstwy izolacyjnej.

W większości przypadków kanały służące do urządzeń klimatycznych są chronione gumą syntetyczną, która nie ma porów ani spienionego polietylenu. Jednak higroskopijność wełny mineralnej uniemożliwia jej użycie w tym przypadku. Znacznie lepiej jest użyć włókna mineralnego z warstwą hydrofobową.

Wiele rurociągów w mieszkaniach i domach prywatnych zbudowanych jest ze struktur polipropylenowych.

Konieczność ich ogrzania występuje podczas umieszczania:

  • na pierwszym piętrze jastrych podłogowy;
  • w jastrychu nad nieogrzewanymi pokojami;
  • w pobliżu otworów drzwi zewnętrznych i okien.

Konieczne jest również zabezpieczenie rur polipropylenowych wchodzących w skład pionów wody i ogrzewania. Możesz pokryć je cylindrami bazaltowymi. Ale jest to dość drogi materiał, który ogranicza jego wykorzystanie. Bardziej wszechstronna pianka.

Kolejną zaletą tego materiału jest możliwość korzystania z niego wiele razy z rzędu.

Izolacja akweduktu na świeżym powietrzu za pomocą wełny szklanej jest znacznie utrudniona przez niebezpieczeństwo cząsteczek kurzu dla skóry i narządów oddechowych. Warunkiem jest przygotowanie pokrowców. Wszystkie metalowe rury, układane na ulicy, muszą być pomalowane na etapie przygotowania. Jeśli chodzi o izolację ścieków, musi ona koniecznie być przeprowadzana w nieogrzewanych pomieszczeniach i na otwartych przestrzeniach. Jedynym wyjątkiem od tej reguły są obszary, w których zimą temperatura nie gwarantuje spadku do wartości ujemnych.

Oczywiście w Rosji jest to tylko założenie teoretyczne, ponieważ w rzeczywistości nie ma takich miejsc.

W większości przypadków rurociągi ściekowe, w tym również wykonane z HDPE, zasłaniają:

  • wełna mineralna w różnych formatach;
  • pianka polistyrenowa;
  • keramzyt;
  • pianka poliuretanowa.

Czasami używane płynne elementy izolacyjne. Wszystkie takie opcje są uważane za odmiany pasywne. Ale kanalizacja, podobnie jak inne rodzaje rurociągów, jest często chroniona przez ogrzewanie kablowe. Wełna mineralna do ochrony systemów kanalizacyjnych powinna być używana z ostrożnością, ponieważ zawiera żywice formaldehydowe i może ulec rozkładowi przy znacznych obciążeniach mechanicznych. To znacznie utrudnia osiągnięcie skutecznej izolacji termicznej.

Podgrzewacze bawełniane są używane, gdy trzeba zakryć wolne sekcje kanałów. Nie układaj ich w ziemi. Namoczona wata dowolnego rodzaju bardzo łatwo traci swoje właściwości. A jeśli rury są wykonane z metalu, często zaczynają szybko rdzewieć. Aby zainstalować własne ręce, musisz użyć pianki polistyrenowej.

Systemy inżynieryjne często obejmują rury miedziane, które mają imponujące właściwości praktyczne. Ale nawet oni potrzebują skutecznej ochrony termicznej. W większości przypadków miedziane rurociągi są pokryte materiałami spienionymi. Takie produkty nadają się nie tylko do przewodów klimatyzacyjnych, ale także do wszystkich systemów zaopatrzenia w wodę i do ogrzewania sieci.

Izolacja termiczna jest również ważna dla ogrzewania podłogowego. Jak pokazują obliczenia (i potwierdzają praktykę), podłogi bez izolacji w identycznej konfiguracji, w podobnych warunkach, wydają 20% więcej energii. Podłoża korkowe są szeroko stosowane do zatrzymania przepływu ciepła. Ich zaletą jest doskonała jakość środowiska i doskonała trwałość. Dla Twojej informacji: korek ma zerową przyczepność do jastrychów cementowych i bloków.

Montaż korkowych elementów chroniących przed ciepłem jest możliwy, jeśli pozwalają na to sufity. Korek nieuchronnie podnosi podłogę o 40-50 mm. Dlatego w pomieszczeniach o niskich ścianach jest to niedopuszczalne.Wytłaczany polipropylen uważany jest za najpopularniejszą metodę ochrony termicznej ogrzewanej podłogi. Struktura jego płytek zawiera zamknięte komórki.

Polipropylen jest dobrze przetworzony, nie jest trudno go zamontować, nawet jeśli konfiguracja podłogi jest bardzo wyrafinowana. Ponadto materiał syntetyczny nie absorbuje wody i może być używany po podgrzaniu do 130 stopni. Podłogi ogrzewane wodą są zabezpieczone głównie styropianem. Ważne: wybierając strukturę polimeru, należy dokładnie zbadać ich skład chemiczny. Czasami są w nim toksyczne składniki, które zostaną uwolnione podczas ogrzewania.

Aby zakończyć przegląd zastosowania izolacji termicznej jest odpowiedni do ochrony rur kominowych umieszczonych wewnątrz ścian.

Aby zapobiec utracie ciepła i uszkodzeniu komina za pomocą kondensatu, pomaga:

  • wełna mineralna;
  • produkty z włókien;
  • beton żużlowy i oparte na nim konstrukcje;
  • bitwa z cegły;
  • szkło piankowe.

Zgodnie z zakazem naturalnie łatwo ulegają zapaleniu i ulegają zniszczeniu pod działaniem materiałów cieplnych. Aby użyć bloków żużlowych, wypróbuj profesjonalnych konstruktorów. Ta opcja jest dość ciężka i wymaga starannego projektowania z uwzględnieniem obciążenia elementów dachowych i nośnych.

Dla niezależnej pracy elastyczna i miękka wełna mineralna jest znacznie lepiej dopasowana. Uwaga: niezależnie od tego, co, gdzie i jak jest izolowane, konieczne jest uwzględnienie instrukcji dotyczących rurociągów i materiałów izolacyjnych.

Jak wybrać?

Jak można się domyślić, bardzo ważne jest staranne obliczenie średnicy struktur osłaniających przed ciepłem. W celu określenia dokładnej grubości izolacyjnej części cylindrycznej jest bardzo trudne. Czasami trzeba zwrócić się do profesjonalistów, aby wyeliminować poważne błędy. Ale jest sposób, aby zrobić wszystko samemu, wystarczy przejść do normalnego poziomu strat ciepła. Takie poziomy są ustalone w SNiP i różnią się dla każdej średnicy rurociągu, dla każdej metody układania.

Obliczenia zgodnie z zestawem reguł, w tym dla rur o przekroju 32 mm, są znacznie prostsze niż zgodnie z instrukcjami literatury technicznej na profesjonalnym poziomie. Uproszczenia są związane z faktem, że zużycie ciepła do ogrzewania ścian rur jest ignorowane. W każdym razie jego rzeczywista wartość jest mała, jeśli weźmiemy pod uwagę zużycie energii cieplnej do ogrzewania zewnętrznej izolacji. Jeśli rury są wykonane ze stali, miedzi lub żeliwa, odporność na przenikanie ciepła nie jest brana pod uwagę.

Bardzo trudno jest wybrać warstwę osłaniającą przed ciepłem, gdy medium ogrzane do 300 i więcej stopni przesuwa się przez rurę. Nawet te substancje, które mogą przenosić takie obciążenie termiczne, przepuszczają dużo ciepła. Całkowita grubość warstwy izolacyjnej jest czasem zbyt duża, dlatego zaleca się utworzenie „warstwowego ciasta”. Najbliżej rury mają materiał, który zatrzymuje niszczące działanie ciepła. Dopiero po nim powstaje inna powłoka, która zapobiega przechłodzeniu.

Podczas obliczania i wybierania, podczas późniejszej instalacji izolacji termicznej, należy upewnić się, że temperatura na przecięciu warstw nie zakłóca pracy materiału zewnętrznego. Bardzo ważne jest uwzględnienie stopnia palności wybranego izolatora. Tak więc nie można zastosować kategorii ochrony cieplnej G4 i G3 za pomocą przewodów gazowych. Nie nadaje się do żadnych rur znajdujących się wewnątrz domów. Zaleca się, aby od samego początku ograniczać się tylko do tych materiałów, które są zgodne z przepisami dokumentów regulacyjnych dotyczących konkretnego obiektu.

Biorąc pod uwagę względy konsumentów, nie jest trudno wyprowadzić takie wymagania dotyczące wyboru, jak:

  • łatwość instalacji;
  • czas użytkowania;
  • przystępna cena;
  • uszczelnianie rur;
  • odporność na wilgoć.

Często te cechy są ze sobą w konflikcie. Następnie musisz dać pierwszeństwo najważniejszym parametrom w konkretnym przypadku. Polyfoam różni się niewielkimi kosztami, może być stosowany zarówno w czystej postaci, jak i wraz z ochroną zewnętrzną.Tacki przy obliczaniu materiału nie będą wymagane.

Ale wybierając konkretną partię izolacji, warto pamiętać, że muszle muszą być wzajemnie przesunięte o co najmniej 20 cm.

Zaleca się piankę polietylenową do samodzielnej izolacji wody i ścieków. Specyficzne materiały nie mają znaczenia, można nawet odizolować rurociąg, złożony z różnych sekcji. Włókno szklane, często sprzedawane pod nazwą wełny szklanej, zaleca się stosować w obwodach z tworzywa sztucznego o niskiej początkowej przewodności cieplnej. Ale nawet w normalnych warunkach użytkowania konieczne jest energiczne zakrycie izolatora przed działaniem wody. Dlatego skuteczność takiego wyboru jest wątpliwa, a całkowity czas pracy rośnie.

Jeśli chodzi o penofol, jego zaletę można uznać za wszechstronność - możliwość ochrony różnych systemów rurowych. Projekty na tej podstawie są łatwe w użyciu. Nie można powiedzieć tego samego o piance poliuretanowej. Muszle muszą być zamontowane natychmiast na rurze, to znaczy, że praca wykonywana jest tylko przez profesjonalistów. Ale możliwe będzie uniknięcie strat ciepła z rurociągów dowolnej sekcji.

Montaż

Kiedy wreszcie zostanie wybrana metoda izolacji termicznej rury, nadszedł czas, aby zainstalować pewne konstrukcje. Niezależnie od rodzaju ochrony, którą przygotowują, próbując wyeliminować wygląd „zimnych mostów” i odsłoniętych odcinków. W przypadku izolacji rurociągów znajdujących się w nieogrzewanych pomieszczeniach i na wolnym powietrzu należy stosować najgrubszą izolację z warstwą, która zatrzymuje działanie wilgoci. Cylindryczne elementy z wełny mineralnej są stosowane do rur okładzinowych. Następnie te części są mocowane za pomocą taśmy klejącej do nawijania.

Zamiast szkockiej, czasami zdejmuj taśmy i krawaty z plastiku. Jeśli istnieje ryzyko uszkodzenia mechanicznego, warto zainstalować rolki pokryte folią, szkłem lub folgoizolem. Wełna szklana powinna być montowana tylko w rękawicach roboczych, w ciasnych, nieprzepuszczalnych ubraniach. Idealnie, ogólnie rzecz biorąc, okulary powinny być noszone. Niewielka warstwa watowanego materiału jest nawijana na rury. Nad nią koniecznie powstaje powłoka hydroizolacyjna.

Podczas układania zabezpieczenia termicznego „skorupy” konieczne jest jedynie zakrycie rury odpowiednimi połówkami i przymocowanie ich.

Podszewka z taśmy foliowej wykonana jest w formie spirali, powinna iść ciasno uciskane warstwy. Wymagane nakładanie się uzyskuje się poprzez przesunięcie pierwszych połówek w stosunku do drugiej części. Po przyciśnięciu konstrukcji taśmą klejącą możemy uznać, że praca została ukończona w 100%. Podobna technologia opracowywana jest ze spienionej gumy, pianki.

Różnice pojawiają się podczas używania pianki polietylenowej. Działa jako baza dla izolatorów foliowych. Jeśli nie ma warstwy pomocniczej, produkt jest uszkodzony, stopniowo się zlepia, a wkrótce jego połączenie się rozprzestrzeni. Praca z natryskiwaną izolacją jest zupełnie inna. Do natrysku zastosować specjalne urządzenie i dyszę.

Ta opcja jest odpowiednia dla obszarów pochyłych i trudno dostępnych. Ale dla podziemnych autostrad jest to nieefektywne. W każdym razie ciśnienie masy podłoża pozbawi tę powłokę cennych właściwości. Opryskiwanie nie stwarza żadnych szczególnych trudności dla każdego, kto ma przynajmniej minimalne przeszkolenie. Ale jeśli w ogóle nie ma doświadczenia, lepiej zwrócić się do profesjonalistów.

W przeciwnym razie zużyje się dużo piany, a jednolita warstwa i tak nie będzie działać. Eksperci zalecają przetestowanie swoich umiejętności na płaskiej, łatwo dostępnej powłoce przed rozpoczęciem pracy. Używając specjalnej pasty na bazie akrylowych i sztucznych wypełniaczy, należy wziąć spray. Zazwyczaj taka powłoka jest nakładana w postaci kilku warstw, a izolacja będzie bardziej niezawodna. Na etapie przygotowania zaleca się nałożenie podkładu.

Niezależnie od obróbki rur, należy ocenić szczelność połączenia i usunąć rdzę, jeśli rurociąg jest wykonany z metalu.Cylindry bazaltowe są montowane na rurach za pomocą nacięć w płaszczyźnie wzdłużnej. Każda gałąź, każde kolano i każdy zakręt jest wyposażony w wybierane części. W sprzedaży są części stałe, zaprojektowane pod kątem 30, 45 lub 90 stopni. Ale możesz niezależnie wyciąć wymagane elementy z prostych bloków.

Dokręć cylindry za pomocą zacisków. Gdy zewnętrzna ochrona termiczna ma średnicę 49 cm lub mniej, stosuje się drut stalowy o powierzchni cynku o przekroju 0,09 cm Jeśli zewnętrzna średnica izolacji wynosi 500 mm i więcej, należy zastosować specjalne zaciski. Jako ich wykorzystanie taśmy z metalu lub tworzywa sztucznego, którego grubość wynosi 0,04 cm i szerokości - 1,3 cm Zalecana odległość między dwoma zaciskami jest ograniczona do 0,3 m.

W każdym przypadku liczba kawałków izolacji powinna odpowiadać liczbie łączników. Nad izolacją bazaltową zamontuj plastikową warstwę do pokrycia. Arkusze powinny być oddalone od siebie o 2,5 cm, przymocować zewnętrzne elementy ochronne za pomocą śrub plastikowych lub nitów nieżelaznych. Różnice pojawiają się, jeśli cylindry bazaltowe mają warstwę folii.

Takie struktury można łączyć z drutem, stalowymi zaciskami lub taśmą z zewnętrzną warstwą z metalową powierzchnią. Ważne: połączenie w płaszczyźnie wzdłużnej musi być również uszczelnione taśmą aluminiową. Zewnętrzne przeguby cylindrów powinny się zamykać jak najściślej.

Naciśnij i prasuj taśmę na górze izolacji, potrzebna jest szpachelka konstrukcyjna. Jest to ważne ze względu na fakt, że krawędzie taśmy aluminiowej są bardzo niebezpieczne, gdy dotykasz jej rękami.

Istnieją niuanse podczas pracy z połączeniami poprzecznymi. Para cylindrów pasuje do siebie jak najbliżej siebie. Im mniejsza różnica między nimi, tym lepiej. Ponownie na sztyfcie połącz metalizowaną taśmę klejącą. Ale teraz w początkowej części rezerwa jest zarezerwowana od 30 do 50 mm.

Wklejanie okręgu jest zakończone przez połączenie wolnych końców taśmy z sekcjami kleju. 50-70 mm taśmy powinno pozostać na połączonych końcach. Ponadto połączone końce powinny być wygięte wzdłuż złącza i przymocowane do rury. Oba rodzaje izolacji bazaltowej są montowane tylko w temperaturze co najmniej 10 stopni. Dla Twojej informacji: materiał izolacyjny musi mieć taką samą temperaturę jak środowisko zewnętrzne.

Podczas dokowania nie można naciskać na części, które mają być podłączone, i tworzyć w nich nadmierne napięcie. Przed zamocowaniem butli bazaltowych konieczne jest osuszenie i oczyszczenie powierzchni. Znacznie częściej stosuje się bazalt z powłoki poliuretanowej. Obwód półcylindra jest pokryty złączami blokującymi z rowkami i kolcami. Takie połączenia muszą być używane, aby pozbyć się mostków zimnych.

Folia, folia polietylenowa, włókno szklane lub polichlorek winylu są stosowane do zewnętrznej ochrony pianki poliuretanowej. Ochrona cieplna w ten sposób może być tworzona niezależnie od pory roku. Jedynym wymogiem jest ograniczona wilgotność środowiska.

Niedopuszczalne zanieczyszczenie powierzchni:

  • niepotrzebne przedmioty;
  • oleje smarowe;
  • bitum;
  • paliwo;
  • domowe błoto.

Obróbka związków antykorozyjnych przed instalacją pianki powinna być wykonana w każdym przypadku. Związane powierzchnie są pokryte specjalnie dobranym klejem. Uwaga: uniwersalne mieszanki klejowe są niepożądane.

Wiele z nich jest zbyt agresywnych chemicznie i koroduje składniki polimerowe. Jeśli używane są długie bloki, zaciski są używane pośrodku; czasami wkładaj dwa lub więcej zacisków, odległość między nimi wynosi 1 lub 2 m.

Wskazówki

W niektórych przypadkach powierzchnia gorących rurociągów jest izolowana przez natryskiwanie perlitu azbestowego i specjalnych mas uszczelniających. Takie rozwiązanie jest stosowane tylko w temperaturze roboczej samych izolowanych konstrukcji. Faktem jest, że spadek temperatury może zakłócić normalne działanie ochrony termicznej. Tworzywa piankowe mogą być używane do ochrony podziemnych sieci cieplnych.Najwyższa temperatura pracy wynosi 150 stopni.

Aby zminimalizować złożoność pracy, można użyć rur, które zostały zastosowane do pianki fenolowej podczas produkcji. Takie konstrukcje mogą być stosowane w sieciach grzewczych niekanałowych.

Inna opcja polega na użyciu kombinacji obejmującej:

  • azbosuryt;
  • azbotpel;
  • sovelit.

Jedna część składników stałych stanowi 3,5 części wody. Po zmieszaniu i rozpuszczeniu dodaje się azbest. W tym samym czasie osiągnąć, że został utworzony mastyk, jednolita struktura. Jego zastosowanie powinno być wykonane na ocynkowanej siatce stalowej.

Metoda mocowania siatki jest określona przez materiał samej rury, do mocowania:

  • ćwieki;
  • pierścienie zaciskowe;
  • bandaże;
  • zaciski.

Elementy złączne muszą mieć wymiary zapewniające maksymalną sztywność. Ustawiają całkowitą grubość warstw izolacyjnych. Pierwsza warstwa wykorzystuje maksymalnie 0,5 cm materiału. Po wyschnięciu tworzą główną warstwę izolacyjną. Główna linia ochrony termicznej jest tworzona za pomocą jednej lub kilku technik.

Końcowa warstwa izolacji mastyksowej powinna mieć grubość 0,5-2 cm, konsystencja tej warstwy powinna być bardzo gruba i konieczne jest nałożenie masy uszczelniającej, gdy masa nie jest zamrożona do końca. Warstwa wykończeniowa jest przeznaczona do wyrównania powierzchni izolacji. Dopuszcza się nakładanie masy uszczelniającej zarówno ręcznie, jak i za pomocą urządzeń pneumatycznych. Kiedy izolacja wysycha, przyklejają do niej tkaninę.

Wybór izolacji mastykalnej jest uzasadniony prostotą ich użycia, solidnością uformowanej ochrony i możliwością zapobiegania wyciekom ciepła z powierzchni o różnych kształtach geometrycznych. Ale musimy pamiętać, że tego typu powłoki pasują z wielką trudnością i wymagają dużych nakładów czasu. Ponadto mastyksy charakteryzują się niewystarczającą stabilnością ich charakterystyk. Dlatego zaleca się stosowanie podobnej izolacji stosowanej w warunkach przemysłowych. Jeśli w miejscach, w których mogą wystąpić drgania, powietrze zewnętrzne lub wady mechaniczne, powstaje izolacja uszczelniająca, należy użyć metalowych osłon.

Jeśli potrzebujesz osiągnąć imponujące parametry termiczne przy jednoczesnej solidnej wytrzymałości i dużej elastyczności, powinieneś wybrać maty na bazie włókien ceramicznych. Jest początkowo gotowy do użycia typu izolacji. W procesie produkcyjnym jest on przetwarzany za pomocą specjalnych maszyn, dziurkujących igłami prostopadle. W przypadku oprogramowania układowego używa się tego samego włókna. Zaletą koców ceramicznych jest to, że są w stanie przetrwać ogrzewanie do 1400 stopni, zachowując przyzwoitą wytrzymałość na rozciąganie.

Niepożądane jest stosowanie włókna szklanego do izolacji cieplnej podziemnych rurociągów. Nawet przystępna cena nie usprawiedliwia zbyt szybkiego zużycia. Ale dla struktur naziemnych takie rozwiązanie można bezpiecznie rozważyć. Niepraktyczne jest stosowanie do ochrony rur ułożonych pod ziemią i spienionego polietylenu, których połączenia mogą się łatwo różnić. Nawet przy niewielkim naprężeniu mechanicznym jest podatny na duży skurcz.

Często pojawia się stwierdzenie, że warto stosować izolatory o maksymalnej możliwej grubości, nawet bardziej teoretycznie obliczone wartości. Jest to jednak nieracjonalne, ponieważ pociąga za sobą tylko niepotrzebne koszty. Podczas instalowania zarówno podziemnych, jak i gruntowych bloków izolacyjnych, należy wziąć pod uwagę naturalne kurczenie się zabezpieczenia termicznego. Aby wprowadzić niezbędną poprawkę, musisz znać współczynnik obliczony dla konkretnego materiału.

Nie wolno nam zapominać o uwzględnieniu obciążenia mechanicznego. System elementów złącznych musi przyjmować wszystkie oddziaływania, harmonijnie je rozdzielać. Jeśli nie ma takiej konstrukcji lub podczas jej projektowania, popełniane są błędy, niemal nieuniknione jest osłabienie właściwości osłony termicznej.Kiedy potrzebujesz zdecydowanie wysokiej jakości i najłatwiejszej do pracy izolacji, a koszty nie mają większego znaczenia, powinieneś preferować elementy bazaltowe.

W następnym filmie czekają na zasady izolacji termicznej rur i gałęzi z materiału arkuszowego.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia