Ocieplenie domu szkieletowego: od czego zacząć i jakiego materiału wybrać?

Domy szkieletowe budowane są bardzo, bardzo aktywnie. Ale nawet tak niezawodne i wysokiej jakości konstrukcje w rosyjskim klimacie nie mogą obejść się bez izolacji. A to oznacza, że ​​spokojne życie w domu zależy od wyboru właściwego wariantu i umiejętności czytania.

Budynki osłonowe cieszą się dużą popularnością wśród mieszkańców letnich: przyciąga ich możliwość rozpoczęcia pracy późną jesienią przed początkiem sezonu, aby mieć pełnoprawny dom. Ponadto takie udogodnienia:

• bezpieczny ekologicznie;
• są tanie;
• służyć wiele dziesięcioleci.

W przeciwnym razie trudno będzie nazwać to wygodnym. Powinien natychmiast rozróżnić dwa typy budynków.

• Budynki do stałego użytkowania domyślnie powinny mieć stałą ochronę termiczną.
• Jeśli planujesz udać się tam tylko od późnej wiosny do późnej jesieni, izolacja powinna być minimalna - wyłącznie w celu utrzymania stabilności samej konstrukcji.

„Szkielet”, przeznaczony na okres letni, ma grubość ściany nie większą niż 70 mm. W zimnej porze wymagana wartość jest co najmniej dwa razy wyższa. Jeśli ograniczymy się do cieńszej warstwy materiału, wyciek ciepła będzie nieproporcjonalnie duży i będziemy musieli albo zamarznąć, albo stracić ogromne pieniądze na ogrzewanie.

Ważne: w przypadku zimowego życia konieczne jest zaizolowanie nie całej objętości ramy, ale tylko jej poszczególnych części, przede wszystkim:

• płaszczki;
• piwnice;
• samoloty na poddaszu;
• struktury piwnic.

Wykonanie tylko jednej ciepłej podłogi, nawet jeśli jej moc jest nadmierna, nie zadziała. Dzięki piwnicom, ścianom zewnętrznym i innym elementom konstrukcji domu panelowego ciepło nadal będzie intensywnie odpływać. Biorąc pod uwagę różnorodność warunków, w których zostanie umieszczona izolacja, niemożliwe jest podanie uniwersalnej odpowiedzi na temat najlepszej opcji. Ściany piwnic są wyposażone w niektóre rodzaje ochrony termicznej, ściany nośne - z innymi, nachodzenie na zimny strych - na trzecie. Ale w każdym przypadku wybór odpowiednich formatów izolacji zawsze jest najważniejszy.

Krzyżowa (dodatkowa) izolacja konstrukcji ramowych jest przeprowadzana, jak sugeruje jej nazwa, poprzez dodanie dodatkowej objętości izolacji do jednej warstwy. Takie rozwiązanie pozwala bezpiecznie zamknąć istniejące mostki zimne. Większość budowniczych preferuje zewnętrzną lokalizację izolacji - ponieważ nie zabiera cennej przestrzeni wewnętrznej, której zawsze brakuje w domach wiejskich i domach wiejskich. Oprócz ochrony termicznej płaszczyzny fasady, należy zwrócić szczególną uwagę na zapobieganie utracie ciepła przez narożniki.

Izolacja domu szkieletowego nie może być masowa; standardowa technologia obejmuje wyłącznie płytki lub rolki. Różnica polega nie tylko na tym, że „wkładają jedną rzecz, a drugą”. Technologowie są świadomi różnic w grubości nominalnej. Zwykle zwiększenie grubości warstwy zwiększa efektywność energetyczną materiału.

Zdecydowana większość budowniczych amatorów i oficjalnych firm używa „genialnej czwórki”:

• wełna mineralna;
• pianka polistyrenowa;
• płyty mineralne;
• izolon

Istnieje wiele innych opcji, których główny podział jest realizowany przez naturę chemiczną (substancje organiczne lub nieorganiczne w bazie) lub przez strukturę - bryły stałe i ciała stałe. Możesz nawet wybrać glinę, żużel metalurgiczny i inne odczynniki masowe. Jednak problem z tym rozwiązaniem polega na stopniowym kurczeniu się warstwy ochrony termicznej. Musimy dokładnie wcisnąć ułożoną warstwę, a nie tylko wypełnić całą objętość ściany, podłogi i tak dalej wybraną kompozycją. Materiały płytowe nie dostarczają takich problemów - ale mają też swoje „pułapki”.

Wykorzystanie wełny mineralnej w czystej postaci do izolacji ścian zewnętrznych jest bez znaczenia: pozostanie zła i zachowa swoje właściwości termiczne tylko do pierwszego deszczu lub śniegu. Warunkiem sukcesu jest przywiązanie do specjalnej konstrukcji prętów, wypełnionych pionowo. Każde drewno jest umieszczane tylko tam, gdzie przejdzie granica między płytami z wełny mineralnej. Należy również zadbać o ochronę zewnętrzną przed zamoczeniem.

Polyfoam - substancja o charakterze organicznym. Jego niewątpliwymi zaletami są:

• niski ciężar właściwy;
• ochrona ścian przed silnymi wiatrami;
• eliminacja gnicia.

Ale te zalety mają minus: wysokie ryzyko pożaru. Dlatego nie jest możliwe wykończenie ścian tworzywem piankowym, które nie zostało poddane specjalnej obróbce.

Wełna mineralna absolutnie nie jest podatna na zapłon. Podobną zaletę można uzyskać stosując wełnę bazaltową, ale nadal ma ona znaczący plus - łatwość przetwarzania i doskonałe bezpieczeństwo dla budowniczych.

Ale ma też słabe strony - za kilka lat powstają obszary, w których materiał będzie pasował luźno. Dlatego utrata ciepła dramatycznie wzrośnie. Wariant z płynną powłoką wyróżnia się silniejszą przyczepnością i trwa 50–60 lat (gwarancja udzielana jest na taki okres). Wada jest jednak oczywista - bez specjalnego sprzętu sukces nie zadziała. Jednak Penoizol jest w każdym razie dopuszczalny do utrzymywania ciepła w podłodze, dachu i ścianach.

Wewnętrzna izolacja ścian budynków ramowych materiałami rolkowymi jest niemożliwa. Dokładniej, będzie działać, aby przymocować je do ścian, ale wtedy same ściany się skurczą, a izolacja nieuchronnie zostanie uszkodzona. Niezależnie od wybranej opcji i tego, czy praca jest wykonywana w domu, czy poza nim, należy to robić bardzo ostrożnie. Zapamiętywanie tego jest przydatne, gdy pojawia się myśl, aby zaoszczędzić pieniądze, pracując niezależnie. Jeśli wśród wszystkich materiałów wybór padł na penoizol, jego instalację poprzedza instalacja profili.

W przypadku glinianu konstrukcje ramowe są bardzo rzadko izolowane, a taki wybór nie uzasadnia nawet ich niskich kosztów. Tak, materiał jest bardzo gęsty i słabo absorbuje wodę. Ale jeśli już wchłonął płyn, jego powrót będzie bardzo powolny. Keramzyt jest bardzo ciężki i nawet przy minimalnej gęstości w postaci suchej naciska na ściany, fundament jest bardzo silny. Ta okoliczność będzie musiała być brana pod uwagę przy wykańczaniu zewnętrznym, wybierając najtrwalsze rozwiązania.

Ale najważniejszą rzeczą nie jest nawet to, ale fakt, że ekspandowana glina ma trzy razy gorsze właściwości termiczne niż wełna mineralna i piankowe tworzywo sztuczne. Dlatego należy stosować warstwy hydroizolacji i paroizolacji.Solidna konkurencja z tym materiałem jest również wykonana z wełny kamiennej. Praca z jego płytami to przyjemność, nie ma potrzeby stosowania skomplikowanych narzędzi. Cięcie niezbędnych fragmentów odbywa się za pomocą noża lub piły z małymi zębami.

Dla Twojej informacji: bloki z wełny kamiennej nie mogą być ściskane, ubijane ani ściskane. To z pewnością doprowadzi do negatywnych konsekwencji. Konieczne jest również mądre korzystanie z ecowool. W czystej postaci wełna ekologiczna jest bardzo łatwo zapalana, ale jeśli zmieszacie ją z boraksem i kwasem borowym, poziom zagrożenia pożarowego gwałtownie spadnie. Ponadto leczenie to pozwoli uniknąć zainteresowania mikroskopijnych organizmów i niektórych gatunków zwierząt.

Gdy materiał wysycha, w pełni się regeneruje. Takie zalety jak optymalny mikroklimat, wygaszanie obcych dźwięków, brak szwów i bezpieczeństwo sanitarne będą również atrakcyjne dla ludzi. Jeśli chodzi o możliwe problemy, są to:

• będzie musiał ograniczyć zasypywanie pionowe, aby zapewnić ochronę cieplną;
• koniecznie potrzebuje specjalistycznego sprzętu;
• jeśli kontrola zapięcia była słabej jakości, materiał może osiadać;
• ecowool nie jest bardzo odpowiedni w przypadku wysokiej wilgotności.

Ocieplenie domów szkieletowych trocinami to kolejna tradycyjna, nawet wielowiekowa technologia. Ale nie ma powodu, by uważać to za niezwykle prymitywne, jak często robią to współczesni ludzie. Uważne rozważenie cech materiału pozwala na pozytywne odzwierciedlenie jego pozytywnych cech i osłabienie negatywnych. Niewątpliwą zaletą trocin jest naturalne pochodzenie, rozsądna cena i przyzwoita retencja cieplna. Konieczne jest jedynie radzenie sobie z ryzykiem zapłonu i osiadania gryzoni w materiale.

Antyseptyczne składniki, wapno, glina, gips lub cement pomagają rozwiązać takie problemy.

W wielu miejscach wysoka wilgotność może prowadzić do bardzo nieprzyjemnych konsekwencji. Gruba frakcja trocin jest zwykle pobierana na warstwie izolacyjnej, a zatrzymywanie ciepła jest zapewniane głównie przez mniejszą substancję. Przy zakupie lub samodzielnym zakupie należy zwrócić uwagę na suchość materiału, zależy to od jakości ochrony termicznej.

Zwolennicy nowoczesnych materiałów i najnowszej technologii mogą ogrzewać domy szkieletowe wytłaczaną pianką polistyrenową. Jest on dość powszechnie stosowany podczas pracy na podłogach, w tym:

• nad nieogrzewanymi piwnicami i podziemiami technicznymi;
• pod nakładającymi się strychami;
• w celu zwiększenia ochrony akustycznej konstrukcji oddzielających podłogi domu.

Zazwyczaj pianka polistyrenowa jest umieszczana na podłogach domów szkieletowych w odstępach czasu, na życzenie właścicieli lub rzemieślników, może być montowana pod wzmocnionym cementem jastrychowym i piaskiem. Wadą materiału (łatwą do naprawienia przy ostrożnym podejściu) jest jednak konieczność ścisłego przestrzegania określonych odstępów między płytami. Rozszerzanie podczas ogrzewania może uszkodzić piankę polistyrenową - aby zapobiec takiemu rozwojowi zdarzeń, potrzebne są luki. Ważne jest, aby pamiętać o łatwopalności tej syntetycznej substancji, należy ją stosować ostrożnie.

Wchodzenie do świeżego powietrza odbywa się zawsze z pomieszczeń gospodarczych, a przepływ odbywa się pod drzwiami dzielącymi pokoje. Jeśli nie zadbasz o obecność pod nimi luki, nie tylko świeżość, ale nawet równomierne rozłożenie ciepła w domu nie będzie możliwe. Kiedy niemożliwe jest utworzenie podobnej luki, przychodzą na ratunek:

• specjalne kanały przepływu;
• krata przez ścianę;
• oddzielne kanały do ​​przepływu powietrza do konkretnego pomieszczenia.

Monolityczna warstwa izolacji, im bardziej stabilna, zwykle utrzymuje ciepło. Ponieważ na gęstość struktury należy zwrócić szczególną uwagęJest to o wiele ważniejsze niż wielkie imię lub liczba certyfikatów. Jedynym szczególnie lekkim materiałem, który zasługuje na uwagę, jest piankowy polistyren (w tym jego modyfikacja, np. Piankowe tworzywo sztuczne). Nawet wełna mineralna jest już tylko lekką kategorią, chociaż jej ciężar właściwy może się znacznie różnić. Ta okoliczność pozwala wybrać optymalne rozwiązanie dla różnych warunków i sytuacji.

Jeśli potrzebujesz najsilniejszego zablokowania zimna (w salonach i na podłodze), musisz użyć najbardziej gęstej wersji. W przypadku pomieszczeń mieszkalnych na poddaszu wymagania dotyczące słupków poniżej. Przy gęstości 75 kg na 1 cu. Izolacja z m. watowanej jest odpowiednia tylko na powierzchnie, które mają stosunkowo słaby ładunek, a także do ochrony termicznej rur.

Mark P-125 jest już bardziej przyzwoity, może być używany w różnych procedurach:

• panele sufitowe i podłogowe;
• izolacja ścian;
• osłona termiczna przegród;
• tłumić hałas zewnętrzny.

Wata kategorii PZh-175 ma zwiększoną sztywność i nie jest stosowana w domach szkieletowychstosowany jest głównie w budynkach z kamienia i betonu. Jeśli planujesz pokrycie ścian bocznicą, możesz użyć wełny bazaltowej o gęstości od 40 do 90 kg na 1 cu. m. A najbardziej gęsty materiał zaleca się stosować w górnych częściach ścian. Pod tynkiem eksperci radzą przyjmowanie waty o ciężarze właściwym 140–160 kg na 1 cu. Wymagania dotyczące grzejników stosowanych we wnętrzu domu szkieletowego są mniejsze.

Pięciokrotność minimalnej wartości wełny mineralnej pod płaskim dachem, a dla polistyrenu ekspandowanego jest znacznie bardziej oszczędna, tylko 40 kg na 1 cu. m maks. W podłogach luźna izolacja może być używana tylko podczas układania w odstępach czasu. W przeciwnym razie zabezpieczenie termiczne będzie elementem obciążonym mechanicznie, co niekorzystnie wpłynie na jego właściwości.

Mieszkańcy domów szkieletowych naturalnie dążą do tego, aby ich siedliska były nie tylko ciepłe, ale także przyjazne dla środowiska; błędy w wyborze izolacji mogą uniemożliwić osiągnięcie tego celu. Do niedawna przyjazną dla środowiska metodę ochrony termicznej można było znaleźć tylko w elitarnych obszarach, ale teraz takie systemy stały się znacznie bardziej dostępne. Po pierwsze, całkiem przewidywalnie, istnieją włókna naturalnych surowców:

• drzewny;
• siemię lniane;
• konopie i kilka innych.

Zaletą takich substancji jest zerowe ryzyko alergiczne i toksykologiczne. Miękkość konstrukcji utrudnia poszczególnym komponentom penetrację przestrzeni zewnętrznej. W ekologicznie czystym domu nie ma miejsca na wełnę mineralną i szklaną. Fragmenty włókien szklanych i kamiennych, które są niewielkie, nie są widoczne bez szkła powiększającego. Ale mogą wyrządzić szkodę zdrowiu całkiem w skali.

Środki zmniejszające palność są najczęściej wytwarzane z boraksu, naturalnego minerału, który jest całkowicie bezpieczny. Przytłaczająca większość składników ochrony termicznej nie stwarza jednak zagrożenia tylko w ściśle określonych warunkach. Jednym z nich jest zawsze zachowanie integralności izolacyjnego „ciasta”, z którego jedna lub inna substancja nie może się wyrwać.Izolacja bielizny jest stosunkowo tania i całkiem normalna w tym samym czasie, na podstawie danych uzyskanych z badań medycznych w różnych krajach.

Bloki torfowe stają się coraz bardziej popularne w konstrukcji ramowej. 1 cu. m tego materiału kosztuje około 3 tys. rubli i będzie służył od 75 lat, cały czas będąc ostro niekorzystnym miejscem dla mikrobów. Co ważne w naszej burzliwej epoce, taki grzejnik jest w stanie zredukować przepływ przenikającego promieniowania do domu o 80%. Jedynym problemem jest to, że doświadczenie eksploatacyjne jest wciąż niewielkie, i nie jest jasne, jak bloki torfu będą zachowywać się w różnych warunkach po wielu latach.

Opinie pozwalają nam docenić nie tylko różne rodzaje materiałów izolacyjnych, ale także profesjonalizm i uczciwość poszczególnych firm.

Stanowczy „Rokvol” dostarcza niepalną izolację z wełny kamiennej na rynek. Koncentruje się na zapewnieniu najwyższych wskaźników środowiskowych i zdrowotnych swoich produktów. Możliwe jest użycie takiej wełny mineralnej jako części ochrony termicznej:

• rury;
• ściany fasadowe;
• przegródki do pomieszczeń;
• konstrukcje dachowe;
• witryny przeżywają intensywny stres.

Tej płyty potrzeba 100 mm, aby zastąpić prawie 2 m muru.

Francuska korporacja „Izover” sprzedaje swoim klientom wełnę szklaną w konfiguracji rolkowej, płytowej lub matowej. Oczywiście bezpieczeństwo środowiskowe jest nieco mniejsze, ale koszt produktów jest zauważalnie mniejszy i gwarantowane są optymalne właściwości ochrony przeciwpożarowej. Poziom przewodności cieplnej spełnia również niezbędne wymagania. W ofercie firmy znajdują się wytłaczane materiały, które można łatwo umieścić nawet bez użycia łączników.

Wełna szklana jest dostarczana pod marką. URSA, który przez produkcję zużywa znacznie mniejszą ilość fenolu, aw niektórych przypadkach w ogóle się go pozbył. Zakres produktów obejmuje:

• płyty o umiarkowanej twardości;
• produkty dostosowane do organizacji medycznych i dziecięcych;
• hydrofobowe struktury o dużej gęstości;
• produkty odporne na odkształcenia obciążeń.

Niezależnie od tego, jaka substancja jest używana, konieczne jest dokładne obliczenie grubości izolacji. Jeśli przeliczysz za pomocą tego wskaźnika, otrzymasz niewystarczający efekt lub zbyt duże koszty zakupu ochrony termicznej i pracy z nią. Kiedy praca jest powierzona profesjonalnemu zespołowi, nadal musisz kontrolować pomiary i obliczenia przez nią wykonane. Jak pokazuje praktyka, instalatorzy, którzy pozostaną bez nadzoru, upewniwszy się, że nikt ich nie sprawdza, prędzej czy później „popełnią błąd” na swoją korzyść.

Wełna szklana ma bardzo wysoką odporność na usuwanie ciepła - ale jej wady uniemożliwiają szerokie stosowanie tego materiału. Przy obliczaniu należy skupić się na właściwościach klimatycznych danego obszaru. Tak więc w Moskwie i jej okolicach zalecana warstwa najbardziej dobrej izolacji nie przekracza 0,2 m. Jeśli użyjesz tak wielu z nich na Dalekiej Północy, wynik będzie opłakany dla mieszkańców.

Standardowa formuła postaci δout = (R - 0,16 - δ1 / λ1 - δ2 / λ2 - δi / λi) × λute ma następujące składniki (kolejno):

• odporność cieplna konstrukcji w danym obszarze;
• całkowita grubość wszystkich warstw;
• współczynnik przewodności cieplnej;
• zdolność grzejnika do przekazywania ciepła.

Po wybraniu rodzaju izolacji obliczenia są wykonywane, czas przygotować się do pracy, tak jak powinna. Pamiętaj, aby wybrać niezbędne narzędzia tak starannie, jak to możliwe, biorąc pod uwagę najmniejsze niuanse.

• W przypadku suchego wariantu ocieplenia „surowym materiałem” można rozważyć, wraz z wybraną ochroną termiczną, pręty lub metalowe konstrukcje ramy, które mają zostać utworzone. Przydatne jest również wybranie materiałów dekoracyjnych, które są zgodne z materiałem, foliami hydroizolacyjnymi, membranami i barierami parowymi.
• Schemat „mokry” realizowany jest za pomocą klejów na bazie wody.

Typowe narzędzia do izolacji ścian i dachów obejmują:

• śrubokręt;
• pistolety do nakładania pianki;
• młotki;
• wyrzynarki do precyzyjnego cięcia drewna i metalu;
• perforator;

• szpatułki;
• poziomy hydrauliczne;
• ruletki;
• nożyczki do metalu;
• pojemniki do przygotowania rozwiązań i tak dalej.

Dokładnego zestawu nie można przewidzieć z wyprzedzeniem, ponieważ silnie zależy od wybranej technologii, od niuansów domku i ilości pracy. W każdym razie powinieneś spróbować kupić wysokiej jakości narzędzia i materiały eksploatacyjne. Wszystkie urządzenia zakupione specjalnie lub już pod ręką powinny być dokładnie sprawdzone przed rozpoczęciem pracy. W przeciwnym razie nie będzie możliwe zagwarantowanie jakości i bezpieczeństwa obsługi podczas izolacji. W prawie wszystkich przypadkach kąt daje mistrzom korzyść: może zarówno oznaczać dokładne kąty proste, jak i mierzyć rzeczywiste kąty utworzone przez boki części.

Nadaje się do obróbki wszelkich powierzchni. Z jednej strony takie narzędzie jest gładkie i pozwala uderzyć, az drugiej - spiczaste, jak dłuto. Jeśli musisz zdemontować elementy budynku i konstrukcje, potrzebujesz ściągacza do paznokci. Polistyren i inne części izolacyjne można podzielić na części, elementy dekoracyjne można wykonać za pomocą pił z drobnym zębem. Zęby powinny być specjalnie hodowane i szlifowane w specjalny sposób.

Do przygotowania mieszanek budowlanych odpowiednie są tylko mieszadła ze spiralną częścią roboczą wykonaną z mocnych gatunków stali. Dzięki rolkom można łatwo nakładać podkłady i różne farby, nawet jeśli powierzchnia jest bardzo szorstka lub szorstka. Aby zastosować roztwór kleju do późniejszej realizacji siatki wzmacniającej, zaleca się stosowanie szwajcarskich narzędzi do prasowania z zębami. Optymalny rozmiar zęba to 8 x 8 lub 10 x 10 mm, określony przez producenta systemów fasadowych.

Instrukcje krok po kroku wymagają zamontowania warstwy chroniącej przed wilgocią. Jedyny wyjątek dotyczy sytuacji, w których taka ochrona jest już na zewnątrz (lub wewnątrz). Powód jest prosty - dwustronne blokowanie wody uniemożliwia jej wyjście. Ciecz gromadzi się wewnątrz ścian i stopniowo je niszczy.

Pierwszym krokiem jest zwykle pomiar powierzchni zewnętrznych i cięcie materiału hydroizolacyjnego zgodnie z ich rozmiarem.

Zaleca się mocowanie materiału własnymi rękami za pomocą zszywacza na stojakach, upewniając się, że rama jest całkowicie osłonięta. Optymalna instalacja hydroizolacyjna - z zakładką, gdy górna warstwa zachodzi na dno o około 10 cm.

Dalej następuje praca z barierą parową. Nie można obejść tego momentu również w przypadku, gdy do izolacji używa się substancji hydrofobowych lub neutralnych, które przenoszą kontakt z wodą. Przecież oprócz nich „ciasto” zawiera inne szczegóły, które są znacznie bardziej wrażliwe na zamoknięcie. Podczas izolowania wewnątrz i na zewnątrz, właściwe będzie użycie specjalnej folii lub pianki polietylenowej, która zawiera parę wodną. Takie materiały są przymocowane do stojaków ram, zapewniając najbardziej gęsty nacisk na izolację.

Dopiero po zakończeniu tego wszystkiego zacznij pracować z samym wypełniaczem.

Ostatnim krokiem jest zszycie ścian od wewnątrz. Poza konkurencją w ilości ich cech będzie płyt kartonowo-gipsowych i płyt wiórowych zorientowanych. GKL zaleca się umieścić, jeśli rama jest idealnie gładka, wtedy zewnętrzna powierzchnia będzie gładka. Ale OSB ze względu na swoją sztywność, aby jak najlepiej poradzić sobie z wadami. Ale w każdym razie jest to tylko przygotowanie do prawdziwego wykończenia.

Warsztaty, organizowane przez profesjonalistów, dostarczają najnowszych i odpowiednich informacji na temat wszystkich problemów związanych z izolacją i tematami pokrewnymi. W wyniku konsultacji stanie się jasne, jaka powinna być szerokość płyty ramy w konkretnym przypadku oraz jak obliczyć grubość zasadniczo nowego materiału.

Doświadczeni mistrzowie rozumieją środki bezpieczeństwa i sposób przechowywania, transport każdej powłoki izolacyjnej jest lepszy niż zwykłych budowniczych amatorów. Wiele błędów jest popełnianych podczas ustalania struktur, sporządzania diagramów i określania kolejności warstw w „cieście”. Ale komunikowanie się z ludźmi posiadającymi wiedzę pomaga poprawić tę sytuację.

Kiedy używa się wełny mineralnej, starają się zapobiec przedostawaniu się kondensatu z ciepłych pomieszczeń. Ale hydroizolacja i paroizolacja również są obarczone wieloma „pułapkami”. Wybór materiału do poszycia jest często podyktowany tradycją, osobistymi upodobaniami lub stereotypami - a tymczasem przemyślany projekt jest o wiele ładniejszy. Specjaliści powiedzą ci, kiedy możesz użyć naturalnej izolacji, i kiedy lepiej jest użyć izolacji sztucznej. Bardzo ważne jest, aby zrozumieć kompatybilność materiałów ze sobą: tutaj ponownie pomagają klasy podstawowe.

Jaki rodzaj izolacji utrzymuje ciepło lepiej, patrz poniższy film.