Subtelności wyboru farby do grilla

Prędzej czy później każdy właściciel mangal staje przed koniecznością pomalowania go, aby móc chronić go przed niekorzystnymi warunkami pogodowymi i przedłużyć żywotność produktu. Problem ten jest szczególnie istotny w przypadku improwizowanych, kutych konstrukcji używanych na zewnątrz lub w piecach z korozją metalu.

Do wyboru kompozycji barwiących należy podchodzić z najwyższą powagą.W końcu muszą zapewniać nie tylko ochronę i trwałość urządzenia, ale także spełniać wszystkie normy bezpieczeństwa ludzkiego stanu.

Aby nie zagrażać zdrowiu, lepiej preferować specjalne związki wysokotemperaturowe.

Muszą spełniać pewne wymagania.

• Farba musi mieć wysoką ogniotrwałość, zdolność do wytrzymywania temperatur do 1000 stopni, a jednocześnie nie powinna się topić. Taka żaroodporna i ognioodporna farba termiczna jest bardziej niezawodna.

• Po podgrzaniu uwalnianie toksycznych i toksycznych substancji jest niedopuszczalne.

• Niedopuszczalne jest występowanie jakichkolwiek reakcji chemicznych podczas interakcji z wszelkimi stosowanymi materiałami.

• Należy zapewnić niezawodną ochronę metalu przed wszelkimi negatywnymi zjawiskami, takimi jak nagła zmiana temperatury lub wilgotności, deszcz lub śnieg na rozgrzanej do czerwoności powierzchni.

Farba żaroodporna, specjalnie zaprojektowana do malowania pieców, kominków lub grilli, spełnia wszystkie powyższe wymagania. Posiadając specjalne składniki antykorozyjne w swoim składzie, pomaga zapewnić niezawodną ochronę produktu metalowego. Kompozycja nie powoduje uszczerbku na zdrowiu, dlatego może być stosowana zarówno w pracach zewnętrznych, jak i do malowania powierzchni wewnętrznej. Liczne badania laboratoryjne potwierdziły brak substancji toksycznych podczas eksploatacji instalacji barwionych takimi związkami.

Najczęściej właściciele malują piecyki w kolorze czarnym lub szarym, dzięki czemu sadza i inne zanieczyszczenia są mniej zauważalne. Ale jeśli chcesz zrobić coś niezwykłego, jasnego i indywidualnego, duża paleta kolorów farb odpornych na wysoką temperaturę może pomóc w ożywieniu każdej fantazji. Konsystencja takich kompozycji barwiących może być dwojakiego rodzaju: płynny i suchy proszek.

Używając płynnej farby, należy najpierw pomalować pomalowaną powierzchnię specjalnym podkładem. Rezultatem jest lepsza przyczepność farby do metalu. Ponadto poprawia się jakość malowanej powierzchni, co zapewnia większą niezawodność i trwałość powłoki.

Należy pamiętać, że zwykły podkład w tym przypadku nie jest odpowiedni. Nie ma wysokiej elastyczności i dlatego pęknie podczas pracy.

Do składu takich mieszanek dodaje się szkło żaroodporne i niektóre materiały kompozytowe. Przy zachowaniu prawidłowej technologii ich aplikacji powstaje odporna powłoka, która może wytrzymać temperatury do +1000 stopni Celsjusza.

Takie farby różnią się od wszystkich innych metod nakładania na malowaną powierzchnię. Proszek jest równomiernie rozpylany na powierzchni produktu, po czym jest ładowany do specjalnego pieca, gdzie proces spiekania farby odbywa się pod wpływem wysokich temperatur. W rezultacie uzyskuje specjalne właściwości, w tym zwiększoną odporność na ciepło.Ta metoda jest bardziej odpowiednia do barwienia przemysłowego, ponieważ wymaga specjalnego sprzętu do suszenia w wysokiej temperaturze i pieców.

Obecnie asortyment farb żaroodpornych produkowanych przez różnych producentów jest niewielki, ponieważ tylko niewielka ilość substancji może chronić powierzchnie przed wysokimi temperaturami. W zależności od składu chemicznego takich powłok malarskich można podzielić na kilka typów. Najbardziej popularne z nich to preparaty silikonowe i akrylowe.

Zaprojektowany do malowania i ochrony powierzchni metalowych, które podczas pracy narażone są na działanie temperatur od -60 do +500 stopni Celsjusza.

Farby te mają wiele funkcji.

• Są mieszaniną rozpuszczalników, barwników, specjalnych dodatków i lakierów na bazie żywicy silikonowej.
• Chroń metal przed korozją. Zwiększ odporność na wilgoć, zwiększ odporność na kwasy, sole, oleje i produkty ropopochodne, które są częścią płynów do szybkiego zapłonu.
• Nadaje się do malowania powierzchni cegieł, betonu, cementu azbestowego i gipsu.
• Podstawowe kolory: czarny, szary, biały, brązowy i czerwony.

Jeśli chcesz poprawić wygląd muru kuchenki zewnętrznej lub piecyka, najlepszą rekomendacją byłoby użycie w tym celu emalii silikonowej.

Jedną z głównych wad jest bardzo silny zapach kompozycji barwiących. Dlatego najlepiej jest pracować z tymi rodzajami żaroodpornych farb na świeżym powietrzu lub w dobrze wentylowanych pomieszczeniach z wentylacją.

Specjalne kompozycje na bazie żywicy akrylowej zyskują coraz większą popularność wśród konsumentów. Dotyczy to zwłaszcza preparatów wytwarzanych w postaci aerozoli. Są bardzo łatwe w użyciu, mają zwiększoną wydajność, odporność na ścieranie i krótki okres suszenia.

Związki akrylowe swobodnie utrzymują stałą temperaturę roboczą do +600 stopni Celsjusza, a nawet ich krótkotrwały wzrost do +800 stopni. Należy pamiętać, że emalie uzyskują odporność na ciepło natychmiast po pierwszym podgrzaniu do temperatury od +180 do 220 stopni, jeśli trwają co najmniej 15 minut. Wcześniej możliwe jest częściowe zrzucanie warstwy farby.

Wśród cech tego typu powłok malarskich jest kilka.

• Oprócz żywicy akrylowej występują wypełniacze w postaci proszku szklanego, mineralnego lub aluminiowego, barwników barwnych i dodatków o właściwościach ochronnych. Producenci stosują skroplone gazy jako rozpuszczalniki: propan, butan, lekkie frakcje ropy naftowej. Dzięki temu naniesiona farba schnie w ciągu 10-15 minut.
• Farby akrylowe mają doskonałą przyczepność do powierzchni metali nieżelaznych i żelaznych.
• Są bardzo łatwe w użyciu, co pozwala ci wykonać całą pracę samodzielnie.

Główną wadą wszystkich farb w sprayu, w tym farb wysokotemperaturowych, jest ich palność i toksyczność. Dlatego ich użycie oznacza użycie odzieży ochronnej, rękawic i respiratora. A praca powinna być wykonywana przy ścisłym przestrzeganiu wszystkich zasad bezpieczeństwa pożarowego.

Inną opcją ochrony grilla lub grilla jest utlenianie lub nagniatanie metalu. Technologia tego procesu polega na przetwarzaniu metalu za pomocą roztworów kwasów, zasad i innych odczynników. W wyniku tego procesu górna warstwa materiału zmienia swoją strukturę. Pojawia się na nim folia ochronna, która nie tylko odnawia powierzchnię, ale dodatkowo chroni ją przed zniszczeniem.

Do niedawna podobna metoda przetwarzania wyrobów metalowych była dostępna głównie przy użyciu urządzeń produkcyjnych.Kutego lub spawanego pieca i teraz może być przetwarzane w ten sposób tylko w przedsiębiorstwie przemysłowym. Proces ten przebiega w kilku etapach i wymaga użycia dużej liczby roztworów chemicznych i pojemników o imponujących rozmiarach.

Jeśli jesteś właścicielem składanej konstrukcji, możliwe jest przeprowadzenie utleniania w domu. Praca polega na nałożeniu specjalnej kompozycji na metalową powierzchnię, pod wpływem której zmieniają się kolory i właściwości materiału. Technologia jest nieco inna od przemysłowej, ale efekt końcowy będzie prawie taki sam.

Wszystkie specjalne materiały ogniotrwałe do farb są dość drogie. Jednak koszt ich nabycia uzasadnia się w trakcie działania lub długotrwałego przechowywania grilla, grilla, brojlerów i innego podobnego sprzętu. Pomagają niezawodnie chronić metal przed działaniem wysokich temperatur, niekorzystnych czynników środowiskowych i wyglądu rdzy. Najważniejszą rzeczą przy wyborze farby do grilla jest upewnienie się, że spełnia ona wszystkie wymagania dotyczące niezbędnych właściwości i bezpieczeństwa.

Zastosowanie żaroodpornej farby do grillowania jest szczegółowo opisane w filmie.