Jak wybrać samoregulujący przewód grzejny do rur?

Jeśli potrzebujesz możliwości ochrony rur przed zamarzaniem, musisz zadbać o strukturę ogrzewania. Najlepszym rozwiązaniem tego problemu jest samoregulujący kabel do systemu rur. Dostępnych jest kilka rodzajów kabli grzejnych. W tym artykule rozważymy cechy mechanizmu samoregulacji, a także pomożemy określić właściwy wybór dla innej sytuacji.

Zewnętrznie, kabel samoregulujący jest podobny do podobnego urządzenia grzewczego, tylko nieznacznie spłaszczonego. Wynika to z konstrukcji tego mechanizmu. Dzięki tej formie produkt idealnie dopasowuje się do podgrzewanego materiału.

Specjalna konstrukcja przewodu grzejnego budynku. Szczelina między dwoma przewodzącymi drutami zainstalowała matrycę wykonaną z polimerowego materiału budowlanego. Gdy temperatura w danym obszarze maleje, pojemność przewodzenia wzrasta, podobnie jak ogrzewanie.

Wewnętrzny system produktu jest wyposażony w osłony ochronne. Metalowy ekran jest potrzebny do uziemienia, a także chroni przed uszkodzeniami mechanicznymi. Zewnętrzna powłoka z polichlorku winylu zwiększa trwałość materiału.

Głównie produkty przeciwwybuchowe są używane do ogrzewania systemu rurociągów, różnych zbiorników. Istnieją typy kabli, które są przeznaczone do aranżacji systemu grzewczego w pomieszczeniach, jak również do instalacji na zewnątrz w gruncie lub jastrychu. W szczególności jest to konieczne w przypadku silnych mrozów, aby nie było lodu na ścieżkach i chodnikach w pobliżu domu. Wielu właścicieli używa nawet elementu grzejnego jako dodatkowego źródła ciepła. W tym celu jest instalowany w meblach, matach, poduszkach.

Samoregulujący przewód elektryczny ma kilka zalet.

• W porównaniu z kablami rezystancyjnymi jest bardziej uproszczony w działaniu. Nie boi się przegrzania i nie wymaga takich samych warunków temperaturowych w całym rozmiarze produktu. To urządzenie nie boi się nagłych spadków napięcia. W przeciwieństwie do ciągłego ogrzewania można krzyżować drut samoregulujący. Jest to szczególnie konieczne przy organizowaniu ogrzewania konstrukcji rurociągów i ich zaworów.
• Ze względu na cechy struktury wewnętrznej produkt można przyciąć do wymaganych parametrów. Najmniejsza wartość to 10-15 centymetrów. Jeśli zwrócisz uwagę na obszar docelowy takich urządzeń, w niedalekiej przyszłości mogą one przemieszczać przewody rezystancyjne.

• Element grzejny jest odporny na nagłe zmiany temperatury.
• Oszczędność energii.
• Szeroka gama produktów, możesz kupić przewodnik o dowolnym rozmiarze.
• Łatwe w utrzymaniu urządzenia. Nawet niedoświadczony właściciel może podłączyć element samonagrzewający się.

Pomimo powyższych zalet konstrukcji, mechanizm ma pewne negatywne strony:

• wysokie koszty produkcji;
• sprzedawane bez komponentów, należy je zakupić osobno.

Dostępne są 2 rodzaje przewodów grzejnych:

• oporny;
• samoregulujący.

Kabel rezystancyjny wymaga połączenia elektrycznego na obu końcach produktu.Z tego powodu wielu właścicieli wybiera kabel samoregulujący. Kabel samonagrzewający niezależnie monitoruje zmiany wahań temperatury, kontrolując poziom ogrzewania. Ogrzewanie kabla elektrycznego do zasilania wodą, gdy tryb osiągnie 85 stopni wstrzymuje pracę.

Kable różnią się sposobem instalacji: wewnątrz konstrukcji lub poza rurociągiem. Obie metody są dość popularne, ale w różnych warunkach. Jeśli średnica dyszy jest mała, kabel jest instalowany na zewnątrz rury. Instalacja wewnętrzna zapewnia oszczędność energii elektrycznej, ponieważ płyn w rurze jest podgrzewany, a następnie sama konstrukcja.

Przewód zamontowany w rurze jest łatwy do wymiany w razie potrzeby. Aby uprościć wymianę, musisz zapewnić minimalną liczbę kątów i najkrótszą możliwą odległość.

Ta konfiguracja ma negatywne strony.

• Podczas montażu istnieje ryzyko uszkodzenia kabla grzejnego na ostrych końcach rur. Kontrola uszkodzeń nie jest możliwa.
• W przyszłości w miejscu wyjścia kabla z systemu hydraulicznego może nastąpić wyciek.
• Kabel wokół niego zbiera różne zanieczyszczenia i rdzę.

Przewód zamontowany na rurze ma kilka zalet.

• Łatwo dopasowuje się do każdej rury, istnieje możliwość ogrzewania zbrojenia (zawór, filtr).
• W okresie instalacji nie jest wymagany wysiłek fizyczny, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia produktu.
• Istnieje małe prawdopodobieństwo uszkodzenia, ponieważ nie ma kolców na zewnątrz rury, w przeciwieństwie do wnętrza rurociągu.
• Łatwo przeprowadził demontaż konstrukcji.
• Przewód nie styka się z wodą, więc prawdopodobieństwo, że produkt ulegnie pod napięciem, zmniejsza się o 0.

Aby wybrać odpowiedni przewód grzejny do rur, należy zwrócić uwagę na pewne niuanse.

• Konstrukcja kabla grzejnego może obejmować 2 przewody miedziane, przewodzące, matrycowe, warstwę izolacyjną, oplot i osłonę ochronną. Jeśli kabel grzejny nie jest wyposażony w oplot, jest to ekonomiczna wersja systemu. Oplot sprawia, że ​​okablowanie jest trwałe, zwiększa odporność produktu na uszkodzenia mechaniczne i uziemienie. Dlatego najlepszym rozwiązaniem byłoby wybranie takiej odmiany.

• Izolacja zewnętrzna. Do użytku domowego (ogrzewanie dachu i rynien, ścieków) wystarczy zakup drutu grzejnego z warstwą izolacyjną w postaci poliolefiny. Jeśli planuje się wykorzystanie systemu ogrzewania kablowego w produkcji, lepiej jest wybrać kabel z materiałem izolacyjnym w postaci fluoropolimeru. Materiał ten zwiększa odporność produktu na agresywne warunki i promieniowanie UV. W przypadku instalacji wodno-kanalizacyjnej, jeśli kabel jest zamontowany wewnątrz konstrukcji, eksperci zalecają zakup termokurczu z zewnętrzną osłoną z fluoroplastu.

• Należy również zwrócić uwagę na klasę temperaturową produktu. Przewód grzejny niskotemperaturowy jest w stanie wytrzymać temperaturę roboczą 65 stopni, przy maksymalnej mocy grzewczej 15 W / m. Ten rodzaj produkcji lepiej wybrać, aby chronić wąskie rury przed zamarzaniem. Przewód o średniej temperaturze nagrzewa się do 120 stopni, moc może zmieniać się od 10 do 33 W / m. Ten typ jest zalecany do stosowania w systemach odwadniających, rurach średniej wielkości, ogrzewających dach. Przewód wysokotemperaturowy może nagrzewać się do 190 stopni przy określonej mocy 15–95 W / m. Takie przewodniki są stosowane w przemyśle, gdy konieczne jest ogrzewanie rurociągów o dużej średnicy.

Trudno jest mówić o ograniczającej temperaturze ogrzewania samokontrolującego się kabla, ponieważ zależy to od wielu czynników:

• warunki środowiskowe;
• parametry i materiały systemu rurociągów;
• grubość i właściwości izolacji termicznej;
• obszary zastosowania elementu grzejnego.

Jakościowo przeprowadzona instalacja przewodu grzejnego może zapewnić długotrwałe bezproblemowe funkcjonowanie instalacji wodno-kanalizacyjnej i kanalizacyjnej.

Najpierw zapoznajmy się z instalacją zgodnie z instrukcjami przewodu grzejnego do zaopatrzenia w wodę metodami wewnętrznymi i zewnętrznymi, a następnie omówimy niuanse połączenia i pomocniczą izolację cieplną konstrukcji.

Na etapie układania obwodu zaopatrzenia w wodę instalacja przewodu grzejnego przez rurę uważana jest za najlepszą opcję. Można to zrobić za pomocą dwóch metod: wzdłuż i wokół systemu rurociągów.

W tej sytuacji obowiązkową zasadą jest zamontowanie przewodu pod rurociągiem, co pozwala chronić produkt grzewczy przed skutkami mechanicznymi z góry. Ponieważ woda zamarza na dnie rury, taka instalacja umożliwi wyeliminowanie zamarzania rury w możliwie najkrótszym czasie. Jako materiał mocujący do instalacji wodno-kanalizacyjnej zastosowano taśmę aluminiową, która mocno mocuje przewód i zwiększa jego wydajność cieplną. Możesz zastąpić taśmę taśmą klejącą.

Szczególną ostrożność należy zachować podczas montażu elementu grzejnego w obszarach narożnych. Aby wygięcie nie było zbyt duże, zaleca się zamontowanie kabla na zewnętrznym promieniu dyszy.

W obszarach o niższych temperaturach zalecane jest zainstalowanie przewodu grzejnego w taki sposób, aby owijał on całą strukturę wodno-kanalizacyjną. W tym przypadku skuteczność ogrzewania będzie najwyższa, ponieważ skok cewki wynosi około 5 centymetrów. Podczas owijania spiralnie, rozmiar kabla elektrycznego powinien być 1,7 razy większy od rozmiaru rurociągu.

Oddzielne węzły to kurki, zawory i metalowe podpory. W takich miejscach wymagana jest większa ilość elementu grzejnego, ponieważ występuje duża zmiana energii cieplnej.

Szczególna uwaga będzie wymagana podczas instalowania czujnika temperatury. Aby ogrzewanie systemu wodno-kanalizacyjnego działało prawidłowo, a przewód nie przegrzał się, eksperci zalecają umieszczenie czujnika termicznego w najzimniejszej części. Obszar instalacji czujnika temperatury musi być najpierw przyklejony taśmą taśmy aluminiowej.

Zaleca się zainstalowanie elementu grzejnego w rurze w sytuacji, gdy nie jest możliwe przeprowadzenie ogrzewania poza konstrukcją. Często ta metoda jest wybierana, jeśli system hydrauliczny jest już zainstalowany pod ziemią lub używany w konstrukcjach betonowych.

Instalacja wewnętrzna ma wady, gdy jest używana.

• Przejście w rurze jest zmniejszone.
• Termokrzepliwy w czasie pokrytym nalotem, co dodatkowo doprowadzi do zatykania struktury.
• Dodaje nowy węzeł w dostawie wody - trójnik, który jest w stanie zmniejszyć siłę obwodu.
• Instalacja przewodu grzejnego może być wykonana tylko na prostych lub lekko zakrzywionych obszarach systemu. Uruchamianie elastycznego kabla przez trójniki i produkty wzmacniające jest zabronione.

Montaż kabla elektrycznego odbywa się zgodnie z instrukcjami krokowymi.

• Po pierwsze, zespół dławika jest umieszczony na przewodzie w celu pozycjonowania w rurociągu.
• W konkretnym miejscu instalacji wodociągowej instaluje się trójnik, przez który wprowadzany jest element grzejny.
• Przewodnik termiczny jest ułożony z ostrożnymi ruchami w obszarze problemowym, który w przyszłości będzie wymagał podgrzania.
• Skręć węzeł gruczołu, przytrzymaj pieczęć.

Wewnętrzna instalacja elementu grzejnego nie jest niczym skomplikowanym. Teraz przyjrzymy się szczegółowo podłączeniu do sieci elektrycznej i wydajności izolacji termicznej rur.

Ważnym punktem w fazie instalacji jest izolacja powierzchni czołowej elementu grzejnego. W tym celu stosuje się tuleję termokurczliwą, która niezawodnie chroni przewody przed wnikaniem wilgoci.

Przewód samoregulujący jest głównie podłączony do kabla zasilającego za pomocą zestawu złączek termokurczliwych (złączek zaciskowych). Jest to znormalizowany zestaw dysz z warstwą samoprzylepną i tulejkami kontaktowymi do łączenia przewodów.

• Przygotowywany jest kabel zasilający, przez który element grzejny zostanie podłączony w przyszłości. Pierwszym krokiem jest usunięcie zewnętrznej powłoki. Nacięcie wykonuje się delikatnymi ruchami, aby nie uszkodzić plecionki.
• Po tym, jak musisz splot ekran. W tym celu można użyć cienkiego śrubokręta lub szydła. Teraz musisz splot ekran w 1 rdzeniu, który później łączy go z ziemią.
• Pod osłoną znajduje się termoplastyczny materiał izolacyjny i poliestrowa osłona. Muszą zostać usunięte. W rezultacie pozostaje półprzewodnikowa samoregulująca się matryca.

• Przeprowadza się usuwanie przewodów przewodzących. Okablowanie jest odcinane pod tulejami łączącymi. Zużyte są 2 duże sutki termokurczliwe. Specjalny mechanizm jest niezbędny do ściśnięcia wkładki.
• Określ, jaka odległość została pokonana między uziemieniem i porównaj ją z rozmiarem rury. W razie potrzeby można przyciąć kurczliwy rękaw do żądanej długości.
• Obudowa mechanizmu wykonywana jest za pomocą suszarki budowlanej. Przewodniki prądu są podłączone do kabla zasilającego, teraz pozostaje podłączyć ekran do uziemienia.
• Szczypce zaciskają styki przewodów uziemiających w tulei łączącej. Zakłada się dużą rurkę termokurczliwą, która musi być ogrzewana suszarką do włosów. Połączenie jest gotowe.

Aby podłączyć elastyczny przewód, konieczne jest połączenie części grzewczej z zimną, która nie jest ogrzewana. Dla oszczędności i bezpieczeństwa ogrzewania systemu eksperci zalecają podłączenie 2 urządzeń: RCD i regulatora termicznego. Pierwszy mechanizm zapobiegnie wyciekom prądu, a 2 umożliwi regulację temperatury za pomocą czujnika termicznego. Podczas podłączania czujnika do termostatu należy wziąć pod uwagę, że większość typów przewodów grzejnych działa tylko wtedy, gdy rozmiar instalacji wodociągowej nie przekracza 50 metrów. Jeśli ten warunek nie zostanie spełniony, system szybko zawiedzie.

Na ostatnim etapie konieczne jest zaizolowanie rur w celu lepszego zatrzymania energii cieplnej. Jako materiał rozgrzewający możesz użyć specjalistycznych cylindrów, które mają nacięcie z jednej strony. Mogą być wykonane z wełny mineralnej, pianki poliuretanowej, pianki polistyrenowej. Musisz wybrać odpowiednią odmianę i owinąć rurociąg.

Warstwa izolacji termicznej nie tylko utrzymuje ciało wewnątrz systemu, ale także chroni przewodnik przed uszkodzeniami mechanicznymi. (jeśli wykonywana jest instalacja na zewnątrz). Grubość materiału izolacyjnego powinna wynosić nie mniej niż 20 mm dla systemów rur o przekroju pół cala, 30 mm dla cali, 50 i 65 mm dla innych parametrów.

Zainstalowanie urządzenia grzewczego w instalacji wodno-kanalizacyjnej pozwala zapewnić niezbędną temperaturę dla danego obszaru.Aby nie żałować zużytych zasobów materialnych i sił, na etapie planowania należy wziąć pod uwagę warunki klimatyczne i właściwości techniczne budynku, w którym zostanie zainstalowany element samoregulujący.

Jak ułożyć samoregulujący kabel do rur, patrz poniższy film.