Wybierz falistą rurę PND

Rury polimerowe są w większości przypadków wykorzystywane do zaopatrzenia w wodę i gaz lokali mieszkalnych i przemysłowych. Wcześniej, w celu zachowania integralności kabla zasilającego lub niskiego napięcia, stosowano metalowy lub azbestowo-cementowy wąż. Ale ostatnio, ze względu na większą niezawodność, popularność zyskała produkty z HDPE.

Podczas budowy linii komunikacyjnych wewnątrz budynków lub w ziemi istnieje możliwość wystąpienia wad podczas pracy. Aby zabezpieczyć system, stosuje się rury z niskociśnieniowego polietylenu, które utrzymują komunikację na długi czas. Dzięki tej technologii sieci są chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi, prądami błądzącymi, wpływem gleby, klęskami żywiołowymi. Ponadto charakterystyka produktów polietylenowych pozwala nie układać kabli elektrycznych w powietrzu na terenach częstych burz i porywistych wiatrów.

Elastyczne i lekkie faliste produkty HDPE nadają się do układania sieci metodą otwartą lub zamkniętą na dowolnej bazie palnej. Mają one zbudować nowy system elektryczny na potrzeby domowe i inne potrzeby, działania rekonstrukcyjne.

Warianty kabla, istotne dla umieszczenia w pofałdowaniu HDPE:

• kabel zasilający o małym przekroju;
• telefon;
• komputer (sieć);
• telewizja;
• alarmy pożarowe i bezpieczeństwa;
• oświetlenie;
• sterowanie i automatyzacja.

Rura falista z HDPE ma wiele istotnych zalet w porównaniu z innymi produktami:

• dodatkowa ochrona kabli zasilających;
• wysoka sztywność pierścienia uniemożliwia mechaniczne uderzenie rurociągu z zewnątrz;
• drut stalowy w falistej dyszy rurowej ułatwia ciągnięcie kabla;
• trudne cięcie, uziemienie nie jest wymagane;
• nie podlega procesom korozji;
• zapakowane w małe uzwojenie;
• Jest sprzedawany po niskiej cenie ze względu na produkcję materiałów pochodzących z recyklingu;
• chroni przed porażeniem elektrycznym;
• nie powoduje zapłonu w przypadku zwarcia;
• ma dwuwarstwowy system ścienny;
• ze względu na obecność usztywnień i pofałdowanej warstwy zewnętrznej, integralność wewnętrznej gładkiej warstwy nie podlega zniszczeniu; Ta funkcja pozwala na użycie go do układania pod ziemią i ułatwia przepływ płynu;

• odporny na wilgoć, elastyczny, można go układać za pomocą zagięć;
• możliwe jest wykonanie głównego betonu wewnętrznego, tynku, podłogi podniesionej;
• produkcja materiału może być metalowa lub plastikowa;
• przenosi krople ciepła w przedziale -20 - + 90 ° С;
• wpływ zewnętrznych agresywnych procesów jest zredukowany do zera;
• mała waga;
• żywotność wynosi do pół wieku;
• ma nylonowy przeciągacz;
• żadnych problemów podczas transportu;
• brak kondensacji z powodu niskiej przewodności cieplnej;
• opcjonalna ochrona katodowa;
• posiada wysokie właściwości dielektryczne;
• nie pali się ani nie emituje niebezpiecznych substancji w przypadku ogrzewania.

Mówiąc o wadach, można zauważyć:

• pofałdowanie nie może być rozciągnięte na kilka sieci jednej rury i wejść w kontakt z ostrymi narożnikami;
• aby wykonać pakowanie we właściwej kolejności, musisz zastosować niestandardowe podejście;
• podczas instalacji nie należy zapominać o pewnych ograniczeniach temperatury, produkt ten nie jest używany we wszystkich obszarach (produkt nie jest używany do przeprowadzania instalacji ciepłej wody użytkowej);
• produktów z HDPE nie można porównywać w celu zapewnienia długiej żywotności produktów żelaznych i stalowych;
• Na właściwości produktu ma wpływ stopień promieniowania ultrafioletowego - pamiętaj o tym przed zaprojektowaniem schematów opartych na nich, które nie są wyposażone w dodatkową ochronę.

Standardy techniczne produktów dostarczają szczegółowych informacji o grubości samego produktu, ścianie, gamie kolorów, zgodności z GOST, danych znakowania, liczbie warstw. Ten produkt jest wykonany zgodnie z następującą zasadą: średnica rury jest wprost proporcjonalna do grubości ściany (im większa średnica, tym grubsza ściana).

Ta ostatnia cecha może się różnić w dużym przedziale. Najmniejsza grubość ścianki wynosi 2 mm. W tym przypadku kaliber tuby ma 16-50 milimetrów.

Maksymalna grubość wynosi około 30 mm, średnica wynosi od 20 do 25 centymetrów. Trwałość rur HDPE może wytrzymać ciśnienie 20-38 MPa przy współczynniku rozszerzalności liniowej 140 Pa.

Warto pamiętać, że nie wszystkie prace przy metodzie podziemnej będą wymagały tak silnych i chronionych produktów. W związku z tym producenci oferują całą gamę produktów do różnych celów:

• płuca - odporne na ciśnienie do ¼ MPa;
• średnie światło - maksymalnie 4/10 MPa;
• średni - 6/10 MPa;
• ciężki - 1 MPa;

Każda tuleja, niezbędna do ułożenia linii, ma etykietę odpowiadającą jej parametrom. Ten symbol pokazuje cechy konkretnego produktu. Oprócz zastosowanych oznaczeń możliwe jest monitorowanie jakości konkretnej rury:

• „T” - ciężka rura;
• „ST” - umiarkowany;
• „C” - średni (co oznacza wagę);
• „SL” - średnie światło;
• „L” - łatwe.

Informacje o wadze, która jest wprost proporcjonalna do poziomu twierdzy, uzupełniają dane dotyczące średnicy i grubości ściany. Aby zapewnić integralność podziemnego cienkiego drutu, wymagana jest powierzchnia przekroju 1,5-2 mm². Ponadto ilość kabla waha się od 1 do 4 sztuk. W przypadku przewodu o przekroju 6-16 mm² wymagana będzie rura PND o średnicy od 20 do 40 mm.

Na końcowe wyniki ma wpływ liczba kabli zamkniętych w HDPE. W przypadku trzech linii o powierzchni przekroju 10 mm² należy wybrać rurę podobną do dwóch kabli o powierzchni przekroju 25 mm². W przypadku przekroju przewodu od 35 do 70 mm² wymagana jest rura o większej średnicy 40-50 mm.

SDR to kolejne ważne kryterium do określania jakości rur. Oblicza się go dzieląc średnicę zewnętrzną przez grubość ściany. Jeśli ten specjalny współczynnik wzrośnie, nastąpi spadek ogólnej siły.

Montaż technicznych rękawów ochronnych jest podobny do układania tulei elektrycznych. Jedyna różnica polega na celu i etykietowaniu. Rura tego rodzaju przeznaczona jest do układania podziemnych sieci nieelektrycznych (kanalizacyjnych, przewodzących ciepło).

Promienie produktu wahają się od 1 do 25 centymetrów. Podobnie jak elektryczne, rury techniczne są dostarczane w specjalnym uzwojeniu lub cięte na kawałki o długości 12 metrów. Takie produkty polietylenowe, oprócz powyższych celów, są wykorzystywane w systemie swobodnego przepływu akweduktu, odwadniania, działań rekultywacyjnych, do nawadniania. Jest on mocowany za pomocą złączek, adapterów, złączek, które nie są wygięte, jak rura falista.

Produkty polietylenowe są dzielone zgodnie z celem i właściwościami.

Pierwsza grupa obejmuje następujące typy produktów:

• do zaopatrzenia w wodę;
• gaz;
• ścieki;
• drenaż;
• system nawadniania;
• projekty techniczne.

Ponadto, zgodnie z tym parametrem, są one podzielone na:

• PND PE 80 - są niezbędne do transportu naturalnych gazów palnych;
• PEPE HD Prosafe, posiadający trójkolorową powierzchnię ochronną, zapewnia odporność na korozję mechaniczną.

Ich główna zaleta: wysoka odporność na spadki ciśnienia wewnętrznego, a także okres eksploatacji do stu lat.

Części hydrauliczne są wykonane w kolorze niebieskim lub czarnym z niebieskimi paskami wzdłuż rury. Rurociągi do picia wykonywane są zgodnie ze specjalną listą zasad produkcji. Modele rurociągów to żółte lub czarne próbki z pomarańczowymi lub żółtymi liniami wzdłużnymi.

Rury do ścieków z wykorzystaniem systemów wewnętrznych i zewnętrznych są produkowane z gotowymi gniazdami, które umożliwiają podłączenie bez użycia okuć.

Produkty HDPE do realizacji systemów odwadniających wyróżniają się specjalną konstrukcją falistą, która doskonale utrudnia dostęp płynu do budynków i fundamentów.

Mechanizmy nawadniające służą do wykonywania prac irygacyjnych różnych roślin.

Systemy techniczne są niezbędne przy transporcie rozwiązań technicznych. Mają pełen zakres parametrów wytrzymałości dielektrycznej i mechanicznej, wytrzymałości chemicznej. Ze względu na to, że służą do ochrony linii, są dostarczane bez sondy (przeciągnij). Podobne produkty wytwarzane są z odpadów przemysłowych, z modelu „PE” 23, 60 i 80, 100.

Studzienki wodne są wyposażone w osłony PND. Zapobiegają naturalnemu rozkładowi i zmianom gleby.

Rury elektryczne DKC mają właściwości ochronne niezbędne do zapobiegania negatywnym skutkom dla kabla elektrycznego podczas instalacji okablowania.

Zakres produktów dla zdarzeń przewodzących jest szeroki. Obejmują one rury:

• ciężko;
• elastyczny;
• metal;
• polietylen.

Elastyczne produkty z falistego poliamidu DKC jest stosowany w systemach kablowych.

Kilka lat temu pojawiła się na rynku poliamidowa falista rura elastyczna, która nie rozprzestrzenia ognia. Służy do ochrony przed zewnętrznym oddziaływaniem fizycznym i dodatkową izolacją elektryczną przewodów i linii instalacji przemysłowych, transportu, robotyki, maszyn elektrycznych.

PND to materiał o dużej gęstości, który charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością w stosunku do rozciągania i rozrywania. Ponadto ze względu na elastyczność i elastyczność produkuje rurociągi ciśnieniowe.

W zależności od charakterystyki rurociągów:

• bezciśnieniowy - brak wymagań dotyczących dopuszczalnego obciążenia, to systemy do celów technicznych;
• niskie ciśnienie - utrzymywać ciśnienie wewnętrzne do 5-6 atmosfer;
• wysokie ciśnienie - mają grubość ścianki do 7 centymetrów, odporną na ciśnienie do 16-20 atmosfer.

Mówiąc o zmianach wielkości tego produktu rurowego, główne są uważane za liniowe, które obejmują średnicę, grubość ścianki, długość produktu.

Ważną cechą jest stosunek średnicy do grubości. Określa poziom siły produktu. Definicja ta jest wskazana przez zastosowanie indeksu SDR. Wartość SDR wskaźnika HDPE dla produktów mieści się w zakresie od 6 do 40.

Grubość i długość mierzy się konwencjonalnymi metodami. Ale średnica może być różnej wielkości w zależności od systemu pomiarowego.

• Średnica zewnętrzna - obliczenia wykonuje się z pomiarem koła tworzącego płaszczyznę przedniej strony rury.
• Średnica wewnętrzna - obliczony przez pomiar obwodu wewnętrznej warstwy. Z reguły ma mniejszy rozmiar.Wynikowa różnica w tych liczbach jest dwukrotnie większa niż grubość.
• Średnica nominalna - Wartość, którą często można znaleźć w opisie technicznym rur HDPE. Przez to rozumie się obwód stykający się z dopasowaniem okucia.
• Średnica nominalna - standardowa jednostka. Państwowa dokumentacja regulacyjna w większości przypadków obejmuje tę definicję. Uważa się za zaokrąglenie definicji nominalnej.

Oznakowanie większości nowoczesnych próbek według GOST jest wskazane na powierzchni. Wskazuje dokładny rozmiar średnicy w jednej z metod pomiarowych. Wielkość produktów wynosi od 10 do 1600 mm.

Do budowy systemów zaopatrzenia w wodę lub nawadniania stosuje się produkty rurowe o grubości 16-25 mm. Zastosowanie produktu o większej średnicy nie jest racjonalne, ponieważ jego głównym celem jest zapewnienie dużej liczbie konsumentów płynów.

Linie gazowe wymagają stosowania produktów o średnicy 20-25 mm. Odpływy kanalizacyjne montowane są przy układaniu linii o średnicy 110 mm. Mniejszy rozmiar może powodować zatory podczas pracy.

Produkty o maksymalnej średnicy zewnętrznej 50 mm są używane podczas instalacji systemów metodą doczołową. Produkty o średnicy 32 mm służą do układania wody do celów technicznych.

Niesamowite właściwości kabla umożliwiły zastosowanie go w wielu obszarach działalności: trwałość, zgodność ze wszystkimi standardami sanitarnymi i higienicznymi, odporność na pogorszenie jakości i zmiany temperatury.

Stosowane są do układania systemów w budownictwie, przemyśle spożywczym, chemicznym, rolnictwie, przy instalowaniu sieci grzewczych do wodoszczelnych rur i innych obszarów. Elastyczność produktu umożliwia wykorzystanie go do budowy systemów wodociągowych i kanalizacyjnych.

Nie tak dawno pofałdowanie HDPE zaczęło być wykorzystywane do oddzielnego układania na palnych podstawach urządzeń elektrycznych o różnych celach: elektrycznych, telewizyjnych, obwodów komputerowych.

Za pomocą falistych dwuściennych rur do okablowania systemów elektrycznych i kablowych proces instalacji zajmuje trochę czasu.

Produkty są szeroko stosowane w życiu codziennym. Idealnie nadaje się do instalacji elektrycznej w daczy w drewnianym domu. Ponadto, dzięki swoim właściwościom ochronnym, może być rozciągany wzdłuż dna, ukrywając go w ziemi.

Cechy jakościowe materiału, z którego zostały wykonane produkty rurowe, wpływają na żywotność. W niektórych przypadkach linia zasilania wodą z HDPE może działać przez kilka dziesięcioleci, ale często prawidłowo zamontowany system wycieka po roku lub więcej po instalacji.

Cały powód leży w materiale źródłowym. Na przykład niektóre firmy wykorzystują materiały pochodzące z recyklingu do produkcji produktów. Ponadto produkcja odbywa się nawet ze zużytych strzykawek jednorazowych. Ten produkt dla trwałości i niezawodności wytrzyma każdą konkurencję. Zimna woda z takich rur da ostry nieprzyjemny zapach chemiczny, który nie zniknie po pewnym czasie.

Produkt jest niskiej jakości czarny lub ciemnoszary. Na powierzchni nie ma oznakowania alfanumerycznego. Gołym okiem widać fragmenty obcych pasków lub pasków. Produkt wydziela ostry zapach chemiczny.

Ten produkt jest używany tylko do instalacji systemów technicznych.

W celu wykonania wody pitnej w konstrukcji zastosowano węże w kolorze czarnym z niebieskimi paskami lub całkowicie niebieskie.Produkt wysokiej jakości wyróżnia się jednolitym malowaniem, gładkością, bez obecności zanieczyszczeń i pasków. Ściany mają grubość, która w pełni spełnia wszystkie wymagania GOST. W przypadku produktów wysokiej jakości konieczne jest zastosowanie wytłoczenia lub oznaczenia drukarki - „Rura do picia GOST 18599-2001”

Dodatkowo na powierzchni wskazane są następujące dane:

• średnica;
• grubość ściany;
• informacje o producencie;
• Poziom wytrzymałości produktu jest wskazany jako PE100 lub PE80.

Jeśli wybierzesz produkty wysokiej jakości, to nie wystarczy. Konieczne jest również prawidłowe przeprowadzenie działań instalacyjnych, aby wszystkie schematy były ułożone w niezbędnej kolejności. Aby zapewnić pełną profesjonalną instalację, mogą być tylko specjaliści.

Większość złączy połączeń hydraulicznych jest montowana za pomocą łączników tulei zaciskowych, które uniemożliwiają przepływ połączeń.

Do czynności montażowych zaopatrz się w armaturę. Złącza są połączone za pomocą zrostów, które można wykonać jedną z dwóch metod: w gnieździe i kolbie. W przypadku ścisłego przestrzegania wszystkich niezbędnych zaleceń dotyczących uszczelnienia, połączenie będzie wyróżniało się wytrzymałością i długim okresem ważności. Tuleja zaciskowa lub złączka zaciskowa charakteryzuje się dużą wygodą, jednak jej koszt jest wyższy.

Gumowy pierścień, zaciśnięty nakrętką, zapewnia szczelność okucia.

Proces mocowania kształtek z produktów HDPE zgodnie z zasadami montażu jest podobny do mocowania metaloplastyku. Aby szczelnie docisnąć złączkę, zaleca się użycie konwencjonalnego klucza gazowego lub sprężynowego. Należy jednak zachować ostrożność przy użyciu narzędzia, aby nie uszkodzić struktury łączącej.

Aby uzyskać szczelny i hermetyczny schemat, należy włożyć rurkę do złączki do końca. Jeśli wymagane jest sfazowanie, można je usunąć, aby ułatwić wprowadzanie rur.

Najdroższe elementy są spawane elektrycznie. Na krawędziach zainstalowano specjalną spiralę grzewczą do uszczelnienia. Są w stanie wytrzymać napięcie do 48 V. W większości przypadków są one oznaczone kodem kreskowym, co pomaga znać poziom napięcia i czas potrzebny na proces uszczelniania.

Umieszczając akwedukt pod powierzchnią ziemi, nie jest on montowany w prostych rzędach, ale kręty. Wymóg ten powinien być przestrzegany z uwagi na fakt, że poziom rozszerzalności cieplnej HDPE jest wystarczająco wysoki, a jeśli instalacja jest montowana latem, wówczas w zimnym czasie jej rozmiar zmniejszy się.

W sezonie zimowym poziom temperatury cieczy zmniejsza się, długość rury zmniejsza się w podobny sposób, powstanie naprężenie i struktura może pęknąć. Aby wyeliminować takie narastające incydenty, konieczne jest przyciągnięcie specjalistów.

Przegląd falistych rur PND jednego z rosyjskich producentów, patrz poniżej.